目前發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)已經(jīng)成為世界性的潮流，而低碳經(jīng)濟(jì)的核心是低碳能源技術(shù)。推進(jìn)低碳能源技術(shù)的創(chuàng)新，加大低碳經(jīng)濟(jì)的投入，是中國(guó)應(yīng)對(duì)氣候變化的一個(gè)根本途徑，也是可持續(xù)發(fā)展、節(jié)能減排、建設(shè)資源節(jié)約與環(huán)境友好型社會(huì)的內(nèi)在需要。低碳能源技術(shù)涵蓋了可再生能源利用、新能源技術(shù)、化石能源高效利用、溫室氣體控制和處理及節(jié)能領(lǐng)域。

　　中國(guó)是一個(gè)煤炭大國(guó)，主要污染物也源于煤炭的燃燒，所以煤的清潔燃燒技術(shù)顯得尤為重要。關(guān)于煤炭的清潔利用，主要有以下三個(gè)方面：

　　1、煤炭的清潔轉(zhuǎn)化利用

　　2、煤炭燃燒綜合治理

　　3、新型處理技術(shù)

　　煤炭轉(zhuǎn)化技術(shù)主要的技術(shù)包括：（1）煤氣化技術(shù)。有工業(yè)化規(guī)模的氣化爐在運(yùn)行或建設(shè)；（2）煤液化技術(shù)。具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的煤間接液化技術(shù)已完成了萬(wàn)噸級(jí)的中試開(kāi)發(fā)，正在進(jìn)行大規(guī)模示范廠的建設(shè)；（3）煤制甲醇、DME、MTO等技術(shù)。此項(xiàng)技術(shù)中國(guó)與外國(guó)進(jìn)展水平基本同步，已經(jīng)完成萬(wàn)噸級(jí)中試；（4）煤制合成天然氣技術(shù)。建立了幾套小規(guī)模示范廠；（5）煤制氫技術(shù)。國(guó)內(nèi)外都比較成熟。

　　關(guān)于煤炭燃燒綜合治理，我們首先要知道燃燒的主要污染物：

　　O1污染的狀況及危害：我國(guó)主要的SOs污染來(lái)源有硫酸廠尾氣中排放的放的、有色金屬冶煉過(guò)程排放的、燃煤煙氣中的等三個(gè)方面，其中燃煤煙氣中的，仍是污染的主要來(lái)源。

　　O2煙塵污染。其主要成分是二氧化硅、氧化鋁、氧化鐵、氧化鈣和未經(jīng)燃燒的炭微粒等。

　　O3的污染。在煤炭燃燒時(shí)碳完全氧化產(chǎn)生，不完全燃燒則生成CO。其中是造成地球溫室效應(yīng)的主要原因。

　　O4的污染。燃煤過(guò)程中生成的氮氧化物，其中NO占90%以上，占5%-10%，而只占1%左右。通常把這幾種氮氧化物稱(chēng)為。燃煤電站鍋爐是的主要排放源。

　　處理方法主要有：

　　爐內(nèi)脫硫。爐內(nèi)脫硫又稱(chēng)燃燒中脫硫。在煤粉燃燒的過(guò)程中同時(shí)投入一定量的脫硫劑將s02脫除。目前主要采用常壓循環(huán)流化床鍋爐（CFBC）、加壓循環(huán)流化床鍋爐（PFBC）等技術(shù)。其原理是在煤炭的燃燒過(guò)程中摻入脫硫劑，通常為睡灰石之類(lèi)，使煤炭中的硫（S02）與脫硫劑中的成分（CaO）反應(yīng)生成難溶鹽CaS04而達(dá)到固硫的目的。

　　爐后脫硫。爐后脫硫又稱(chēng)燃燒后煙氣脫硫。它是目前國(guó)內(nèi)外應(yīng)用最廣、脫硫效果最好、技術(shù)最為成熟的控制的主要技術(shù)手段。它的實(shí)施能使減排90%以上。

　　控制排放的技術(shù)措施可以分為兩大類(lèi)：低燃燒技術(shù)和煙氣處理技術(shù)。

　?。?）低燃燒技術(shù)。該技術(shù)是降低燃煤排放的最主要也是比較經(jīng)濟(jì)的技術(shù)措施，主要包括空氣分級(jí)燃燒法、燃料分級(jí)燃燒法、燃?xì)庠傺h(huán)法、低燃燒器。

　?。?）煙氣處理技術(shù)。該技術(shù)可分為催化還原法、液體吸收法和吸附法三大類(lèi)。催化還原法是在催化劑作用下，利用還原劑將還原為無(wú)害的。液體吸收法是用水或者其它溶液吸收煙氣中的，該法工藝簡(jiǎn)單，能夠以硝酸鹽等形式回收N，從而進(jìn)行綜合利用，但是吸收效率不高。吸附法是用吸附劑對(duì)煙氣中的進(jìn)行吸附，然后在一定條件下使被吸附的脫附回收，同時(shí)吸附劑再生。此法的脫氮率很高，并且能回收利用，但一次性投資很高。

　　的處理技術(shù)主要有基于CaO碳酸化--煅燒循環(huán)的分離技術(shù)和循環(huán)燃燒技術(shù)。

　　另外還有空氣霧化水煤漿技術(shù)。水煤漿技術(shù)屬于我國(guó)潔凈煤技術(shù)中煤炭加工部分，它可以大量利用煤粉、大量減少煤粉燃燒帶來(lái)的粉塵污染，經(jīng)物理加工即可達(dá)到以煤節(jié)油、代油的目的。為了提高水煤漿鍋爐的運(yùn)行效率，進(jìn)一步降低成本和能耗，采用壓縮空氣來(lái)代替蒸汽作為霧化介質(zhì)是新的嘗試。由于空氣本身含水量很低，并能給水煤漿燃燒提供一定的氧量，而且在霧化過(guò)程中與煤漿能夠充分混合，這對(duì)于水煤漿的著火很有幫助；同時(shí)能減小排煙量和降低腐蝕。