1除塵囂的原理對比
1.1電除塵器的基本原理
在電除塵器的正負級上通以高壓直流電,使兩極間維持一個足以令氣體電離的電場,當含塵氣體通過高壓電場時塵粒荷電(一般荷負電),并通過電場力的作用,使帶電塵粒向極性相反的集塵極(正極)移動,沉積在集塵極上,從而將塵粒從含塵氣體中分離出來,然后通過振打電極的方法使粉塵降落到除塵器下部的集料斗內(nèi)收集并輸走。
1.2袋式除塵器的基本原理
采用不同的多孔濾料制作成袋狀過濾元件(即濾袋),當含塵氣體通過濾袋時,塵粒因慣性的作用與濾袋碰撞而被攔截,細微的塵粒(粒徑為lum或更小)則因擴散作用(布朗運動)不斷改變運動方向。從而增加了塵粒與濾袋接觸的機會。塵粒與濾袋碰撞時產(chǎn)生的粘附作用與靜電作用使塵粒堆積在濾袋表面,形成濾餅(或稱濾床).這種濾餅又通過篩分作用,得以捕集更細的塵粒。若除塵器的過濾方式為內(nèi)濾式,則塵粒會被阻留在濾袋的內(nèi)表面,而干凈氣體會通過濾袋纖維間的縫隙逸至袋外;若除塵器的過濾方式為外濾式,則反之。當塵粒堆積到一定程度后,借助重力的作用采用氣力或機械的方法,將塵粒從濾袋上除去,粉塵收集后輸送走。
1.3 電袋復合除塵器的基本原理
電袋復合除塵器是綜合了電除塵和布袋除塵的收塵優(yōu)點并有機地結合在一起的一種新型除塵器,前級設置電場區(qū),其除塵效率與極板有效面積呈指數(shù)曲線變化,能收集煙塵中大部分粉塵,收塵效率達80-90*/o,并使流經(jīng)該電場到達后級未被收集下來的微細粉塵電離荷電。后級設置袋場區(qū),使含塵濃度低并預荷電的煙氣通過濾袋而被收集下來,達到排放濃度≤50mg/Nm3 ,甚至≤10mg/Nm3 的環(huán)?;汕?。
煙氣中的荷電粉塵有如下作用:
(1 )擴散作用。由于粉塵帶有同種電荷,因而相互排斥迅速在后級的空間擴散,形成均勻分布的氣溶膠懸浮狀態(tài),使得流經(jīng)后級布袋各室濃度均勻,流速均勻。
(2)吸附和排斥作用。由于荷電效應使粉塵在濾袋上沉積速度加快,以及帶有相同極性的粉塵相互排斥,使得沉積到濾袋表面的粉塵顆粒之間有序排列,形成的粉塵層透氣性好,空隙率高,剝落性好。所以電袋復合型除塵器利用荷電效應減少除塵器的阻力,提高清灰效率,從而設備的整體性能得到提高。
2除塵器的主羹特點
2.1電除塵器的特點其優(yōu)點為:
(1)除塵效率較高,可達到99.9%。
(2)本體阻力低,一般在200-300Pa之間。
(3)高溫對電除塵器影響較小。
其缺點為:
(1)鋼材耗量大。
(2)除塵效率對粉塵的特性比較敏感,一般最適宜收集的比電阻為10(4)~l0(11) 歐姆.cm,對一些低硫煤及高比電阻的粉塵(如:準格爾煤、河南新密煤、宣威地區(qū)的煤刪很難捕集,即使采用五電場或六電場的電除塵器也很難確保排放濃度在50 mg/Nm 以下;另外當飛灰中SiO2和Al2O3 的質量分數(shù)超過85%時,除塵效率顯著降低,這是因為SiO2在高溫下的揮發(fā)再冷凝會形成極細的微粉,Al2O3 也常是以極細的高岑土粉體存在,不僅難收下.而且會在極板面上附成一層膜,難以振打清灰導致電除塵工作惡化。
(3)煙氣量變化及入口濃度變化將影響除塵效率;
(4)隨著運行年份的增加除塵器效率逐年下降;
(5)電除塵器本體功耗高。





