氣箱式脈沖布袋除塵器是具有二十一世紀(jì)先進(jìn)水平的高效袋式除塵環(huán)保設(shè)備，它集分室反吹和噴吹脈沖袋式除塵器的長處為一體，克服了分室反吹的清灰動能缺乏，噴吹脈沖的清灰與過濾一起進(jìn)行的缺陷，擴(kuò)展了袋式除塵設(shè)備的應(yīng)用規(guī)模。由我公司開發(fā)研發(fā)的新一代PPC系列氣箱脈沖袋式除塵器，具有九十年代先進(jìn)技能水平。它集國表里同類產(chǎn)品的精粹，結(jié)合我公司環(huán)保專利技能，有效地提高了氣箱脈沖袋式除塵器的除塵功率及運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性，延長了濾袋的使用壽命，下降了操作人員的勞動強(qiáng)度，成為企業(yè)保護(hù)環(huán)境的*同伴。

PPC型氣箱脈沖袋式除塵器系列以其卓越的功用服務(wù)于鑄造、冶金、機(jī)械、電力、建材、礦石、水泥、化工等各行各業(yè)，為鏟除粉塵污染，保護(hù)企業(yè)良好形象盡心盡力。

二、特色

1、習(xí)慣高濃度除塵。如0—Sepa選粉機(jī)，其粉磨體系氣體含塵濃度高達(dá)1000g/Nm3，F(xiàn)MQD型氣箱脈沖除塵器可直接進(jìn)行處理，無需設(shè)置如旋風(fēng)除塵器等一級除塵設(shè)備。

2、除塵設(shè)備選用離線式清灰技能進(jìn)行分室停濾沖清灰，既防止了在線式清灰發(fā)生的粉塵二次飛揚(yáng)“再吸附”現(xiàn)象，又不影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)工況的正常連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，提高了清灰效果，延長了濾袋使用壽命。

3、選用“濾袋自鎖密封設(shè)備”技能，提高了設(shè)備與濾袋間的密封性，提高了除塵功率。

4、設(shè)備選用氣箱式結(jié)構(gòu)，濾袋上口無文氏管之類的噴吹管設(shè)備，然后下降了設(shè)備的部分阻損，并免除了裝置濾袋不方便等問題。

5、電磁脈沖閥選用雙膜片結(jié)構(gòu)具有操控活絡(luò)、功率高、壽命長等特色。

6、濾袋選用微孔薄膜復(fù)合濾料制造，它不但能提高過濾風(fēng)速，下降設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)阻力，并且能防止因結(jié)露形成粉塵粘結(jié)在濾袋上不易鏟除等現(xiàn)象，特別適用于高溫、高濕的含塵氣體除塵，如水泥、電力等職業(yè)。

三、設(shè)備結(jié)構(gòu)

PPC型氣箱脈沖袋式除塵器主要由鋼結(jié)構(gòu)支腿、灰斗、箱體、濾袋、袋籠、儲氣罐、脈沖閥、噴吹管、環(huán)隙引射器、潔凈室、頂蓋、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、電氣操控等部分組成。別的還可依據(jù)實(shí)際情況在灰斗外壁配置倉壁振蕩器、灰斗落料口配置星形卸灰設(shè)備或螺旋等卸灰設(shè)備。

四、作業(yè)原理

l、過濾原理：

含塵氣體由含塵空氣進(jìn)口進(jìn)入，經(jīng)過灰斗時．使氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力效果被分離出來，直接落入灰斗。含塵氣體經(jīng)過灰斗后進(jìn)入箱體內(nèi)的濾袋地濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面。凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入潔凈室后，由凈化氣體出口排出。

2、清灰原理

跟著過濾時刻的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時，清灰設(shè)備開端進(jìn)行清灰。首要，電磁脈沖閥敞開，壓縮空氣由噴吹管以極短暫的時刻涌入濾袋，使濾袋脹大變形發(fā)生振蕩，并在逆向氣流沖刷的效果下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢，電磁脈沖閥封閉，該排濾袋又康復(fù)過濾狀況。各排清灰順次進(jìn)行，從*單元清灰開端至下一次清灰開端為一個清灰周期。

3、粉塵搜集：

PPC氣箱式脈沖布袋除塵器經(jīng)過脈沖清灰作業(yè)被截離下來的粉塵均落入灰斗，在由灰斗口集中排出。