各位領(lǐng)導(dǎo)，各位同行，下午好。非常高興今天有這個機會在我們北京中國節(jié)能環(huán)保論壇來就一些我們節(jié)能環(huán)保的相關(guān)的經(jīng)驗和技術(shù)跟大家做一個交流和分享。那么從昨天我也參加了論壇到今天，我們感覺到學(xué)到了很多，也收獲了很多的理念，學(xué)到很多技術(shù)。我們聽了很多的報告，很多都比較有比較長時間的傳統(tǒng)，做得比較好的大型企業(yè)相比,我們是這幾年才發(fā)展起來的。我們是2007年成立的節(jié)能環(huán)保公司，2008年開始到現(xiàn)在，這幾年我們中國在節(jié)能環(huán)保這個領(lǐng)域上，政府的力度很大，市場環(huán)境很好，這樣一個東風(fēng)，應(yīng)該說我們在這幾年過程中，取得了一些小小的成績。我們公司從成立以來一直是做煙氣余熱回收這么一個領(lǐng)域，因為我們一直在這個領(lǐng)域上耕耘。在這幾年取得了小小成績，今天我們想把我們其中一個回轉(zhuǎn)窯煙氣余熱回收利用的技術(shù)介紹給大家做一個分享。
    第一部分是企業(yè)的基本介紹，剛才大概講了，我們公司是寧波和諧環(huán)保節(jié)能公司，2007年成立，國家發(fā)改委備案的第二批節(jié)能服務(wù)公司，也是國家高新技術(shù)企業(yè)，主要是從事于工業(yè)企業(yè)的余熱利用領(lǐng)域，市場方向是印染、鋼鐵、石化、火電，我們在工業(yè)企業(yè)的余熱回收領(lǐng)域和合同能源管理方面具備了比較好的技術(shù)，成熟的施工和高校的保障，已經(jīng)為120多個客戶提供了余熱回收技術(shù)領(lǐng)域的合同能源管理，主要涉及到領(lǐng)域有回轉(zhuǎn)窯的余熱回收，焦?fàn)t的煙氣余熱回收，電廠的冷卻水的余熱回收，化工工藝的余熱回收。今天想跟大家分享一下回轉(zhuǎn)窯的余熱回收。
    我們公司采用兩種方式為我們的客戶提供服務(wù)，一種是工程的EPC，總包，另外一種是合同能源管理，目前的發(fā)展方向而言，我們正在越來越以合同能源管理這種模式為主，為我們的企業(yè)提供相關(guān)的服務(wù)。目前為止我們累計為企業(yè)提供了合同能源管理服務(wù)以后，節(jié)能量已經(jīng)有一年達到20萬噸標(biāo)煤，減少二氧化碳40多萬噸，因為在這個發(fā)展過程中我們覺得，我們作為節(jié)能領(lǐng)域的一個后起之秀，新興的企業(yè)，我們認(rèn)為自己要專注于一個細(xì)分領(lǐng)域，在余熱回收領(lǐng)域也有很多的技術(shù)，很多的分門別類。剛剛雙良也介紹了，我們想成為余熱回收領(lǐng)域，在煙氣，特別是惡劣工況的煙氣余熱回收領(lǐng)域的一個細(xì)分行業(yè)的領(lǐng)先者，這是我們的定位。很幸運的是我們也取得了一些技術(shù)上的突破和案例。這是我今天想跟大家重點匯報的一個技術(shù)的成果。
    我們的第二個定位是成為一個余熱回收，節(jié)能技術(shù)的竭誠應(yīng)用者。因為現(xiàn)在我們企業(yè)的工況，每個企業(yè)的工況都很不一樣，都是余熱回收，但是余熱資源不一樣，余熱的品類不一樣，余熱類型不一樣，余熱資源的成本不一樣，而且余熱回收以后希望得到的產(chǎn)品不一樣，有一些余熱回收做蒸汽，有一些制冷，發(fā)電，供暖等等，因為不同的工況，不同企業(yè)都需要有不同技術(shù)的整合和應(yīng)用。我們做這個，如果是發(fā)明一種技術(shù)，或者是完全創(chuàng)新一種很新的工藝，這不是我們的定位，我們的定位是客戶進行深入的交流以后定制化做的應(yīng)用，目前很成熟的一個技術(shù)。2007年成立，2008年開始經(jīng)營以來我們也取得的一些成績，主要是幾個方面，一個是成為國家第二批的一個節(jié)能服務(wù)公司，另外是我們跟上海寶鋼成立了一個戰(zhàn)略合作關(guān)系這是我們進入鋼鐵節(jié)能行業(yè)一個很重要的接入點，我們目前擁有六項煙氣高效余熱回收方面的專利技術(shù)。我們幾項技術(shù)也是列入了我們本地，寧波市浙江省的一個重大科研項目，獲得了立項。2014年今年是我們?yōu)閷幉ǖ膶氫撓旅娴膶幉ㄤ撹F建立了2200萬噸的回轉(zhuǎn)窯低溫?zé)煔庥酂峄厥盏幕剞D(zhuǎn)窯，這項技術(shù)在石灰回轉(zhuǎn)窯業(yè)內(nèi)，目前是中國業(yè)第一項，今年五月份我們也是和中國冶金石灰行業(yè)協(xié)會在柳州開的年會上，我們也分享了這個技術(shù)。中國冶金石灰行業(yè)協(xié)會，在煙氣余熱回收方面應(yīng)該說是我們的一個院在這個方面做得比較領(lǐng)先，羅芳苑在技術(shù)研究上做的比較好，但是沒有實用案例，我們很榮幸和去年和寶鋼集團、寧波鋼鐵合作，那么一起建立示范線，今年兩月份建完，三月份投產(chǎn)，目前取得的效果非常好。
    接下來我們主要是想就這一項技術(shù)跟大家做一個技術(shù)的交流，石灰回轉(zhuǎn)窯是回轉(zhuǎn)窯的一種，回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用很廣泛的，在石灰煅燒，有色金屬的培燒，在一些固廢處理中心，垃圾處理中心的煅燒窯的工藝中廣泛的應(yīng)用，但是回轉(zhuǎn)窯同時也有一個余熱回收的難點，一般回轉(zhuǎn)窯的煙氣相對來說雜質(zhì)比較多，粉塵比較多，相對比較臟，含油量等成分比較高，所以這個對于煙氣的余熱回收來講，應(yīng)該說是一種非常惡劣的工況，所以余熱回收在煙氣領(lǐng)域做了比較多，比如說鋼鐵的燒解冷風(fēng)這些我們也都是做過，但是針對與這種回轉(zhuǎn)窯惡劣工況的煙氣余熱回收，確實目前來說在業(yè)界應(yīng)用得很少，這是一個特點，第二個特點因為回轉(zhuǎn)窯的排溫度和電爐這些設(shè)備相比溫度不是太高，一般的溫度在250，260，一般不高于300，所以相對來說是一種溫位不是很高，而且雜質(zhì)，各種成分比較復(fù)雜，回收難度比較大的一個特點。所以之前市場上一直空白，也是因為我們這幾年國家對節(jié)能減排的逐步重視，企業(yè)也引起越來越重視，挖掘潛力的過程中，我們發(fā)現(xiàn)煙氣比較干凈的，燒天然氣的，燒煤氣這樣一些窯爐余熱已經(jīng)做完了，潛力越來越小的情況，我們關(guān)注到了回轉(zhuǎn)窯的余熱回收，在鋼鐵里面有一個石灰工藝，煉鋼的過程中都要參加石灰，所以有一個石灰煅燒，這是很典型的一種回轉(zhuǎn)窯的形式。所以我們是在這個跟寶鋼，寧波鋼鐵一起針對石灰回轉(zhuǎn)窯進行了深入的研究。當(dāng)時我們發(fā)現(xiàn)經(jīng)過了調(diào)研以后，發(fā)現(xiàn)這個石灰回轉(zhuǎn)窯是這樣的，排煙還是比較高，在進入后面的布袋除塵工藝之前，溫度都達到了260，270，甚至是300度，這個溫度還要配冷風(fēng)，否則容易燒掉固帶，所以這個相當(dāng)于一個方面是浪費了余熱，另外一個方面，因為通過了配冷風(fēng)導(dǎo)致了風(fēng)量增加，所以導(dǎo)致了尾部的引風(fēng)機的熱量的增加。選擇了這么一種現(xiàn)象，是雙重的浪費。第二個降到溫度不是很高，粉塵量很大，經(jīng)過我們的測算，兩條回轉(zhuǎn)窯平均一天加起來的粉塵量是200噸，也就是說經(jīng)過我們換了設(shè)備的煙氣，一條窯一天有一百噸的粉塵，這個很恐怖的概念，相當(dāng)于一小時有好幾噸的粉在煙氣里面是要經(jīng)過我們這個設(shè)備，這個對我們的換熱器，換了面的布置產(chǎn)生了非常大的要求，你一個不小心就可能引起了堵灰、堵塞，導(dǎo)致設(shè)備不能運行，換熱效果大幅下降，這是難度非常大。這是第一點。
    第二點石灰粉因為水泥窯余熱回收做得比較成熟，石灰窯為什么比較少，因為石灰粉和水泥粉還不一樣，這個粉比水泥更細(xì)，相當(dāng)細(xì)，細(xì)粉存在什么特點，清灰相對比較難，黏附性比較好，這是一個難點，硬度比石灰粉的硬度要高，也就說對我們的換熱壁的沖刷、磨刷比較嚴(yán)重，長時間運行過程中很容易把我們的換熱管磨薄甚至是磨穿這也是一個難點。
    第三因為原有的系統(tǒng)布局一般比較緊湊，在整個的布局過程中沒有位置給你增加這樣一個設(shè)備。因為我們一般不會改變它的引風(fēng)系統(tǒng)，所以在不改變它原有的引風(fēng)系統(tǒng)的情況下，我們要新增一套系統(tǒng)，對原有的引風(fēng)系統(tǒng)是不是應(yīng)用，是不是匹配這也是一個難點。
    當(dāng)時我們覺得仔細(xì)分析以后確實覺得這個有空間，但是難度很大。還有一個就是說運行難度，因為粉這么大，所以說如何保持設(shè)備的自動化運行，能夠自動清灰和除灰這個也是非常難，當(dāng)時我們發(fā)現(xiàn)了這樣的困難和難點。但是經(jīng)過測試，這個回收的價值還是有，因為一個回收溫度有260-300，第二整個的煙機量比較高，一臺窯爐煙機量達到十萬標(biāo)方每小時。所以這樣的情況和背景下，我們開始對這樣的石灰回轉(zhuǎn)窯的煙氣余熱回收技術(shù)進行了研究和嘗試。
    最后，如何怎么做我一會兒會再用圖式給大家展示一下。那么我們做完以后，當(dāng)時判斷，如果說做完以后至少可以達到這些效果，一個是可以把原有的冷風(fēng)法全部關(guān)閉，把原來配冷風(fēng)的全部關(guān)閉，這樣一做就馬上引起了幾個好處，一個是引風(fēng)機的變化大幅度的下降，第二個是原來不曾想到，現(xiàn)在恰恰成為企業(yè)很關(guān)心的一點，對煙氣的潔凈程度有大幅度的改善，我們一條設(shè)備經(jīng)過煙氣里面有一百噸的粉塵，原來大量的石灰窯都存在著煙出噴灰，因為它比較難調(diào)整，而且煙氣里面的灰確實很大，雖然經(jīng)過了布袋以后還是存在著噴白灰的現(xiàn)象，現(xiàn)在環(huán)保過程中，這是一個致命傷，如果再用其他的設(shè)施，一個是增加投資，另外是運行費用大幅度的增加，所以這是一個我們意想不到的效果，因為我們前面裝了余熱回收以后，相當(dāng)于給煙氣進行了一個重的除塵，把除塵系統(tǒng)，之前的那個大顆粒的，粗的，大量的粉塵都通過降低數(shù)沉降在我們的管上，當(dāng)然我們又自動清灰、除灰的功能。所以我們進行了余熱回收以后取得了一個意想不到的效果，對他的煙氣進行了一個凈化。這是第一個。第二個是大大改善了布袋除塵器的工況，因為原來的粉塵確實太大，然后溫度也比較高，所以對布袋的損害非常大。剛才一年的預(yù)算的布袋成本，到十月份基本上用光了。都要超支，因為磨損大，而且容易燒掉，溫度一個控制不好就燒布帶。我們對煙氣溫度從出來的260，300直接降到160，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于布袋的承受溫度，一般的布袋承受溫度是220。所以大大改善了布袋的使用壽命和使用效果。這是我們做了以后第二個意想不到的效果。
    第三個是經(jīng)過了余熱回收以后發(fā)現(xiàn)我們余熱回收的效果還是非常好，我們做了一個目前一條一小時產(chǎn)生5-6，乃至一小時能產(chǎn)生12-13的效果，這是很可觀的，在本來一個不起眼的工段上邊，我們之前跟鋼廠合作，也主要是燒結(jié)，一個小時產(chǎn)生20噸，30噸，相對來說效益比較好的工藝，那些技術(shù)比較成熟了，我們不拿出來講了，本來石灰回轉(zhuǎn)窯大家認(rèn)為相對比較不起眼的節(jié)能點，但是經(jīng)過了我們一起努力以后卻發(fā)現(xiàn)也取得了不錯的效果，達到了一個小時12，13噸這樣的效果。
    第四個是我們的清灰和除灰效果大大超過了我們預(yù)期，原來我們非常擔(dān)心，我們甚至很極端的講這套系統(tǒng)裝上以后三天就會堵死，每天一百噸，我們感覺到難度很大，裝后以后我們對灰的掌握和特性的判斷是正確的，對如何除灰、如何清灰，這樣的設(shè)計也是正確的。最后取得比較好的效果。
    這是比較簡單了，原來的工藝圖，經(jīng)過石灰回轉(zhuǎn)窯，經(jīng)過濾熱器，配上冷風(fēng)，然后允許進除塵系統(tǒng)的溫度，280-300配到200一下，進入涂層，再進入引風(fēng)機。這樣一個工藝。我們把配冷風(fēng)的閥門關(guān)閉，這個過程中把煙氣切出來，進入我們余熱回收的系統(tǒng)以后產(chǎn)生蒸汽，并網(wǎng)，他們有兩個用途，一個是直接使用蒸汽，一個發(fā)電，我們蒸汽品味是230度的12公斤的弱的蒸汽，可以進行去發(fā)電，也可以去使用，應(yīng)該說取得比較好的效果。
    所以整個項目，剛才我陸陸續(xù)續(xù)的也講了一些技術(shù)的，關(guān)鍵技術(shù)的難點，主要是在于一個是煙氣量大，相對的溫度不是很高，第二個是煙氣里面粉塵的含量大，而且粉塵的硬度高，第三個是石灰粉很容易吸收水分，所以在運行過程中你怎么樣去清灰，怎么樣去維護，在這個過程中要防止石灰吸水結(jié)塊，因為一旦石灰吸水結(jié)塊，附在換熱管上以后，那將會對設(shè)備進行毀滅性的破壞，這會非常嚴(yán)重。這是一個技術(shù)的特點和難點。
    第四個是運維比較難，因為大家都知道余熱回收，余熱鍋爐系統(tǒng)跟石灰窯的本體做配合的，所有的窯的設(shè)備都會做維修，而且我們運行的時候，當(dāng)時運行之前有一個非常大的難點，在所有的起爐用過程中，都會產(chǎn)生大量的凝結(jié)水，都會換熱管壁外面產(chǎn)生大量的凝結(jié)水，尤其在冬天，冷爐在起爐的過程中，在管外會產(chǎn)生大量的水，剛才我講了石灰非常容易吸水，這個爐子裝完了以后第一天啟動的時候發(fā)現(xiàn)這個爐子不會起，一起爐產(chǎn)生大量的水和石灰結(jié)合以后就結(jié)塊，馬上存在這個問題。所以我們第一個碰到這個問題，然后就要動腦筋，首先其他工質(zhì)對爐進行這樣一種方式，當(dāng)然還有一些其他的具體技術(shù)的問題，我不展開了。確實這里面對運行是很有講究的。
    第五個是對主力要求很高，把原來的配冷風(fēng)的工藝直接取代，變成的余熱回收系統(tǒng)，冷風(fēng)機不變。我們恰恰相反，對現(xiàn)在的企業(yè)余熱回收的比例比較高，我們寧波的鋼鐵也不例外，現(xiàn)在基本上到1400轉(zhuǎn)，1450轉(zhuǎn)的也是1400轉(zhuǎn)以上，基本上快到極限了。我們運行能源的擔(dān)憂這個設(shè)備能不能開始，我們發(fā)現(xiàn)風(fēng)機一啟動，把原來窯的抽不出來的話，對不起，你這個系統(tǒng)造了，也不能運行，所以如何去配合它的那個東西，把這個主力計算精確，這是非常的精細(xì)的設(shè)計要求。
    我們有這么幾大技術(shù)特點，很容易最后把這個項目做成。示范項目地點在浙江寧波是屬于寶鋼，年產(chǎn)450萬噸鋼的規(guī)模的鋼鐵企業(yè)，我們做兩條，每條年產(chǎn)20萬噸石灰窯的余熱回收的示范工程。做完以后目前基本上每臺都在五噸以上這樣一個效果，一年可以回收蒸汽八萬噸，產(chǎn)生經(jīng)濟效益接近一千萬，我們當(dāng)?shù)乜梢詫ν夤嵴羝u到120，130塊錢一噸，我們項目取得了非常好的效果，為鋼鐵企業(yè)在現(xiàn)在這樣的一種形勢，發(fā)展嚴(yán)峻的情況下找到一條心的節(jié)能減排，降低成本這樣的一個工藝段，我們覺得這件事做得非常有價值和意義。今年五月份，中國冶金鋼鐵石灰協(xié)會，我們投了幾個稿，取得了幾個專利，投完了以后主動跟我們聯(lián)系，希望我們?nèi)ソ榻B一下，所以我們也很榮幸，過去介紹了以后，跟內(nèi)蒙、新疆、河南，很多的鋼廠取得了聯(lián)系，目前做了很多的方案，正在洽談下一步的合作。所以說這里剛才講過了，我不講了，我們煙氣余熱回收經(jīng)過了前期的調(diào)研、改造設(shè)計以后取得了很好的效果，這是改造前的圖片展示，大家可以看到整個的布局本來比較緊張。這是我們改造以后的，因為我們也是根據(jù)他現(xiàn)場的位置，設(shè)計的一個L型的換熱的流通通道。這是一個取熱點，原來這個地方是配冷風(fēng)的，我們把它變?yōu)橐粋€取熱點。當(dāng)時整個安裝各個方面的難度比較大，確實對我們提出了比較高的要求。這是回收了以后又回去了，進入這個后面的布袋前面就余熱回收好以后又把煙氣送回這個地方，進一步的煙氣進化除塵。
    因為整個項目采取了合同能源管理的形式來做的，當(dāng)時的鋼廠他也比較擔(dān)心，我們整個項目也投資了1800萬，這樣一個投資也沒有成功的案例，不僅你們和諧節(jié)能公司沒有成功的案例，我們國內(nèi)的鋼廠在這個方面里面都沒有做，不是說鋼廠整個石灰的回轉(zhuǎn)窯都沒有這樣的。因為石灰回轉(zhuǎn)窯主要是在鋼鐵、電石領(lǐng)域比較多，整個打聽了一下都沒有，他們覺得風(fēng)險很大，他說很簡單，你們要來示范我們一些配合，所有投資由你們來，節(jié)能效益也以你們?yōu)橹鬟M行去分享，我們覺得可以，這個之前對他們企業(yè)比較了解，做了焦?fàn)t啊這些都做了，另外在煙氣余熱回收方面，從2008年開始一直在做，所以積累了一些經(jīng)驗，有一些自信。當(dāng)時我們就采用了這樣的一種方式，合同能源管理的方式跟他們合作。取得了比較好的成果，我們配備了大量的吹灰器和送灰系統(tǒng)。
    當(dāng)然，從現(xiàn)在來看我們又得出了好經(jīng)驗和進一步的改進的空間。大家看這個送灰系統(tǒng)比較復(fù)雜和龐大，我們把每天一百噸灰迅速的輸送掉。所以說這是我們的控制室，因為這個石灰窯相對來說操作和普通的煙氣余熱回收系統(tǒng)有一點不一樣，所以我們在以前的基礎(chǔ)上建立了完整的運維方案，整個運維也是我們做的，我們從項目前期的調(diào)研、設(shè)計、投資、安裝，到運維我們做了八年，八年的運維全部由我們來做，我們雙方之間只負(fù)責(zé)這個結(jié)算。跟蒸汽的流量進行結(jié)算。所以應(yīng)該說大家合作非常愉快。不僅僅是一個階段的效果，還取得了環(huán)保的成績，這是我們的數(shù)據(jù)統(tǒng)計，每年大概產(chǎn)生余熱回收八萬噸蒸汽，進布袋之前，原來進冷風(fēng)配200-220，現(xiàn)在我們能夠做到160到180。引風(fēng)機的轉(zhuǎn)數(shù)明顯減少，不光是蒸汽費用回收了，引風(fēng)機的費用也大量節(jié)約了。這個我們不分享，甲方獨自享受。再最后的排煙方面也明顯下降，我們從20毫克每立方下降到十毫克每立方，這是我們沒有想到的，所以一年節(jié)約了，蒸汽這一塊節(jié)約了864萬，現(xiàn)在的蒸汽價格比較便宜，年節(jié)約標(biāo)煤10496噸。
    我們應(yīng)該說回轉(zhuǎn)窯，煙氣余熱回收具有一項環(huán)保效果的節(jié)能工程，是具有節(jié)能效果的環(huán)保工程。我舉得這是一個比較好的方向。我們做節(jié)能同時取得了環(huán)保效果，我們?nèi)N服務(wù)，一個是EPC總包，一個是合同能源管理，還有一個是運營托管，這三種都可以，模式不具體介紹了。最后講兩句話，一個是石灰回轉(zhuǎn)窯項目的成功，充分證明了我們在惡劣工況煙氣余熱回收領(lǐng)域的能力，這是一種證明在我們看來，所以我們希望在這個方面能夠和我們的各個同行，我們的客戶資源整合取得進一步的一個合作，非常感謝主持人，非常感謝協(xié)會給我們這樣一次機會跟各位同行做交流，希望我們大家都在今后的工作中，為我們國家的節(jié)能減排事業(yè)貢獻出我們自己的力量，謝謝。