變頻調(diào)速技術(shù)在氮?dú)夤r下的應(yīng)用重整裝置催化劑干燥再生過(guò)程中必須使用氮?dú)?，而氮?dú)廨^重，分子量達(dá)28，要在較低的轉(zhuǎn)速下運(yùn)行。根據(jù)設(shè)計(jì)，將變頻器頻率調(diào)到28即壓縮機(jī)在啟動(dòng)后一次升速至各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)正常，壓縮機(jī)在氮?dú)夤r下的運(yùn)行氮?dú)夤r下，如果壓縮機(jī)無(wú)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)功能，則低轉(zhuǎn)速運(yùn)行無(wú)法實(shí)現(xiàn)。

國(guó)內(nèi)同類(lèi)裝置，有的采用雙速感應(yīng)異步電動(dòng)機(jī)，實(shí)現(xiàn)氮?dú)夤r下的低轉(zhuǎn)速運(yùn)行，但操作手段明顯落后，易造成誤操作，且在正常工況下無(wú)節(jié)能效果。在生產(chǎn)過(guò)程中的應(yīng)用重整裝置在開(kāi)工初期，系統(tǒng)氫純度很高，氣體分子量?jī)H為需要較高轉(zhuǎn)速。

但隨著重整的進(jìn)料產(chǎn)氫，分子量漸大，又需降速運(yùn)行，而在開(kāi)工末期，隨著催化劑活性的下降，需要提高反應(yīng)溫度，反應(yīng)過(guò)程中裂解反應(yīng)增加，系統(tǒng)氫純度進(jìn)一步降低，分子量可到轉(zhuǎn)速又要相應(yīng)降低。

這幾種工況如果用相同轉(zhuǎn)速來(lái)實(shí)現(xiàn)，對(duì)裝置的運(yùn)行不會(huì)造成太大的影響，無(wú)非是通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)口閥，反飛動(dòng)系統(tǒng)調(diào)節(jié)氫氣循環(huán)量，以保證反應(yīng)所需的最低氫油比。但其在操作過(guò)程中無(wú)可控性，遇到突發(fā)事件往往無(wú)法處理，常常處于被動(dòng)狀態(tài)。離心壓縮機(jī)在開(kāi)工及正常運(yùn)行過(guò)程中，各參數(shù)的變化情況，從中可明顯看出降速加量提速的過(guò)程。在幾次開(kāi)工過(guò)程中，隨著壓縮機(jī)工況的變化，提降速在很短的時(shí)間內(nèi)就可完成，操作十分方便。

變頻調(diào)速技術(shù)在往復(fù)式壓縮機(jī)與離心式壓縮機(jī)的切換過(guò)程中的應(yīng)用年月，離心式壓縮機(jī)電氣部分因施工質(zhì)量問(wèn)題，部分接線(xiàn)絕緣被擊穿，造成停機(jī)半個(gè)月。在此期間，使用原有兩臺(tái)往復(fù)式壓縮機(jī)維持裝置生產(chǎn)，進(jìn)料僅有為53%的負(fù)荷量，在電氣系統(tǒng)恢復(fù)正常后，需要提高裝置加工量，往復(fù)式壓縮機(jī)必須要平穩(wěn)地切換到離心式壓縮機(jī)。經(jīng)過(guò)認(rèn)真的分析研究，認(rèn)為采用離心式壓縮機(jī)調(diào)速很方便，平穩(wěn)安全的實(shí)現(xiàn)切換是切實(shí)可行的，并進(jìn)行了周密的組織安排。

使離心式壓縮機(jī)的運(yùn)行達(dá)到開(kāi)機(jī)條件打開(kāi)出口閥時(shí)要緩慢，嚴(yán)禁離心式壓縮機(jī)倒轉(zhuǎn)離心式壓縮機(jī)初始轉(zhuǎn)速定為石油化工設(shè)備技術(shù)年在離心式壓縮機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的瞬間臺(tái)往復(fù)式壓縮機(jī)降至負(fù)荷的50%，應(yīng)關(guān)注高分壓力及循環(huán)氫量離心式壓縮機(jī)運(yùn)行參數(shù)正常后，提速至同時(shí)往復(fù)式壓縮機(jī)降負(fù)荷為零，一切正常運(yùn)行后往復(fù)式壓縮機(jī)停用離心式壓縮機(jī)正常運(yùn)行后，負(fù)荷適當(dāng)增大，根據(jù)氫油比提高壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速。整個(gè)切換過(guò)程只用了幾分鐘，切換后氫循環(huán)量比以前略有提高，其他各項(xiàng)工藝參數(shù)均未有大的變化。

變頻器的應(yīng)用效果變頻器于月調(diào)試投用成功，經(jīng)過(guò)一年多的運(yùn)行，節(jié)能效果顯著。應(yīng)用效果電機(jī)應(yīng)用變頻調(diào)速技術(shù)后，可改善其啟動(dòng)性能。啟動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)速?gòu)牧闫交徛黾樱潆娏鞅日＿\(yùn)轉(zhuǎn)電流還小，這對(duì)于電網(wǎng)容量較小，而單臺(tái)電機(jī)啟動(dòng)功率較大的情況來(lái)說(shuō)，是十分有利的，所以大機(jī)組啟動(dòng)時(shí)不會(huì)對(duì)電網(wǎng)產(chǎn)生較大的沖擊，保證正常的生產(chǎn)生活用電。變頻器還具有跳躍頻率的調(diào)節(jié)功能，這為大機(jī)組越過(guò)臨界轉(zhuǎn)速運(yùn)行，防止機(jī)械共振創(chuàng)造了條件，確保了機(jī)組的安全運(yùn)行。另外，在低負(fù)荷工況時(shí)，可降速運(yùn)行，使機(jī)組共振，電機(jī)線(xiàn)圈溫升及噪聲得到了有效的控制，有利于延長(zhǎng)機(jī)組壽命，改善工作環(huán)境。

通過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，電壓型變頻器對(duì)電網(wǎng)電壓質(zhì)量要求較高，曾發(fā)生因電網(wǎng)瞬間低電壓，變頻器自動(dòng)跳閘的故障。因變頻器記錄了發(fā)生故障時(shí)的電流電壓頻率數(shù)據(jù)及運(yùn)行狀態(tài)，使故障發(fā)生的原因判斷更準(zhǔn)確，排除故障的時(shí)間更短。雖在變頻器試車(chē)期間，也有過(guò)兩次跳閘現(xiàn)象，后經(jīng)檢查認(rèn)定為雷電引起電源一相電壓瞬間回零所致。節(jié)電效益從表中看出，壓縮機(jī)應(yīng)用變頻器后的工藝操作參數(shù)，裝置滿(mǎn)負(fù)荷情況下的操作轉(zhuǎn)數(shù)為僅為額定轉(zhuǎn)速的76%，此時(shí)消耗的軸功率僅為額定功率的48%，加上裝置的附加損耗，從變頻器表盤(pán)上的讀數(shù)為61%左右，即為比設(shè)計(jì)最大軸功率減少按一年開(kāi)工計(jì)算，一年可節(jié)電按元計(jì)算，一年可節(jié)約電費(fèi)70萬(wàn)元。若裝置低負(fù)荷運(yùn)行，轉(zhuǎn)速進(jìn)一步下調(diào)，可大幅降低功耗，節(jié)電效果將更加明顯。

結(jié)論經(jīng)過(guò)一年多的連續(xù)運(yùn)行，變頻調(diào)速技術(shù)在重整裝置循環(huán)氫壓縮機(jī)上的應(yīng)用十分成功，既降低了裝置的能量消耗，又減少了維護(hù)工作量，操作方便快捷。為裝置實(shí)現(xiàn)安穩(wěn)長(zhǎng)滿(mǎn)優(yōu)運(yùn)行，提供了有力的保障，是值得大力推廣應(yīng)用的。