由于內(nèi)部介質(zhì)具有一定的腐蝕性，因此實際生產(chǎn)過程中需要在化工設備內(nèi)部襯上防腐蝕層，這不僅能夠降低設備造價，同時也可以有效延長設備的使用壽命。但考慮到制造缺陷以及設備襯層材料的特性，在設備合理使用壽命期間襯層可能出現(xiàn)不同程度的局部損壞問題，，這就需要采取有效的修補方法對損壞部位進行修復，以保障設備的安全運行。目前常用的防腐設備襯里修復方法有以下兩種：

1、橡膠襯里設備修補法

橡膠材質(zhì)有著較好的耐腐蝕性和機械物理性能，將橡膠用作金屬設備的襯里能夠隔開金屬設備的襯里能夠隔開金屬和腐蝕介質(zhì)，起到較好的抗腐蝕效果，它常見于制藥工業(yè)、化學工業(yè)、視頻工業(yè)以及有色冶金的行業(yè)應用當中。由硫磺、橡膠和其他配合劑混合而成的膠板也被成為生膠板，依據(jù)工藝要求在施工時將其貼襯于設備表面進行硫化，這就形成了結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的防護層。硫化之后若出現(xiàn)局部腐蝕滲漏需要及時進行修補，任何一種修補方法的運用都應當先對膠板襯層缺陷位置周圍用角磨機剔除，針對已使用過的設備修補需要將清洗干凈腐蝕介質(zhì)，多層襯里設備將各層橡膠板鏟出一定間隔的坡口，再實施分層搭接修補。

2.玻璃鋼設備修補法

玻璃纖維增強塑料以合成樹脂作為粘結(jié)劑，將玻璃纖維與制品增強材料復合而成，因強度較高也有玻璃鋼之稱。憑借良好的耐化學腐蝕性能和強度優(yōu)勢，玻璃鋼被廣泛應用到汽車、船舶、建筑、化工等領域。無論是玻璃鋼襯里設備還是整體玻璃鋼設備在使用過程中出現(xiàn)的缺陷都應當依據(jù)實際情況對應修補方法。

伴隨制造業(yè)行業(yè)競爭的加劇，對于生產(chǎn)過程提出了更高的要求，除了保證資源利用率之外，還應當盡可能降低對環(huán)境的負面影響。作為當前節(jié)約能源的一個重點，化工設備的腐的腐蝕防護至關重要，完善防腐設備修補方案是節(jié)約成本、提高設備利用率的關鍵所在。