一、技術(shù)名稱：超低浴比高溫高壓紗線（拉鏈）染色機(jī)

二、技術(shù)所屬領(lǐng)域及適用范圍：適合紡織印染行業(yè)紗線、棉紗、羊毛、化纖、拉鏈、織帶等織物染色。

三、與該技術(shù)相關(guān)的能耗及碳排放現(xiàn)狀

超低浴比高溫高壓紗線（拉鏈）染色機(jī)的作用是進(jìn)行紗線、化纖、拉鏈、織帶染色。染色機(jī)的技術(shù)和工藝直接影響紡織服裝面料的質(zhì)量，染色機(jī)技術(shù)工藝的先進(jìn)性將影響節(jié)能和減排量。目前國(guó)內(nèi)印染企業(yè)使用的染色機(jī)普遍存在浴比大、能耗高、污染物排放大、使用染料助劑多、工藝落后、染色周期長(zhǎng)、操作繁瑣等問題，節(jié)能減排潛力巨大。目前應(yīng)用該技術(shù)可實(shí)現(xiàn)節(jié)能量14萬tce/a，CO2減排約36萬t/a。

四、技術(shù)內(nèi)容

1.技術(shù)原理

采用離心泵和軸流泵的三級(jí)葉輪泵和短流程沖擊式脈流染色技術(shù)，實(shí)現(xiàn)超低浴比（1：3）、高效率染色。沖擊式脈流染色可在超低浴比下進(jìn)行，染液不浸泡紗錠，減少染料助劑用量。紗錠與染液由于不浸泡在水中，減少了紗錠滲透阻力，加快染色交換速度，并且有利于均勻染色和縮短染紗時(shí)間。同時(shí)該技術(shù)由于大幅降低浴比，減少了循環(huán)水泵的電耗和加熱蒸汽的使用量，達(dá)到了節(jié)能減排的目的。

2.關(guān)鍵技術(shù)

（1）離心泵和軸流泵的三級(jí)葉輪泵染色技術(shù)；

（2）短流程沖擊式脈流染色技術(shù)；

（3）可調(diào)流調(diào)壓紗架（拉鏈架）裝置；

（4）小浴比智能環(huán)保染色工藝。

3.工藝流程

該技術(shù)裝備整體透視圖見圖1；核心設(shè)備三葉輪泵見圖2；沖式?jīng)_擊脈流染色原理圖見圖3；關(guān)鍵設(shè)備沙盤及附件結(jié)構(gòu)圖見圖4。

圖1 超低浴比高溫高壓紗線染色機(jī)設(shè)備圖

圖2 三級(jí)葉輪泵圖

圖3 沖擊式脈流染色原理圖

圖4  紗架、吊環(huán)、紗桿（光身水鼓）、紗盤、重力鎖頭結(jié)構(gòu)圖

五、主要技術(shù)指標(biāo)

1.浴比低至1:3；

2.耗水量≤45t/t棉紗；

3.耗蒸汽量≤2.5-3t/t棉紗；

4.耗電量≤350kWh/t棉紗；

5.染紗工藝周期時(shí)間小于8h。

六、技術(shù)鑒定、獲獎(jiǎng)情況及應(yīng)用現(xiàn)狀

該技術(shù)于2011年獲得國(guó)家專利，并通過了廣東省經(jīng)濟(jì)和信息委員會(huì)組織的技術(shù)鑒定。目前，已在全國(guó)推廣應(yīng)用300臺(tái)（套），具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

七、典型應(yīng)用案例

典型案例1

應(yīng)用單位：廣東省佛山市順德區(qū)金豐漂染有限公司

技術(shù)提供單位：廣州番禺高勛染整設(shè)備制造有限公司

建設(shè)規(guī)模：31臺(tái)超低浴比高溫高壓紗線染色機(jī)，年產(chǎn)紗線1.2萬t紗線。主要技改內(nèi)容：對(duì)31臺(tái)超低浴比高溫高壓紗線染色機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造。主要設(shè)備為超低浴比高溫高壓紗線染色機(jī)等。技改投資額1550萬元，建設(shè)期1年。年節(jié)能量14018tce，CO2減排量35092t。年節(jié)省水、電、蒸汽能源成本2586萬元，每生產(chǎn)一噸紗線降低成本1500-2527元。投資回收期7個(gè)月。

典型案例2

應(yīng)用單位：山東省孚日集團(tuán)有限公司

建設(shè)規(guī)模：34臺(tái)超低浴比高溫高壓紗線染色機(jī)節(jié)能改造項(xiàng)目，年產(chǎn)紗線1.3萬t紗線。主要技改內(nèi)容：對(duì)31臺(tái)超低浴比高溫高壓紗線染色機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造。主要設(shè)備為超低浴比高溫高壓紗線染色機(jī)等。技改投資額1700萬元，建設(shè)期1年。年節(jié)能量15367tce，CO2年減排量38465t。年節(jié)省水、電、蒸汽能源成本：2914萬元，每生產(chǎn)一噸紗線降低成本1500-2527元。投資回收期7個(gè)月。

典型案例3

應(yīng)用單位：浙江省桐鄉(xiāng)市新達(dá)絲綢煉染有限公司

建設(shè)規(guī)模：20臺(tái)超低浴比高溫高壓紗線染色機(jī)，年產(chǎn)紗線7776t紗線。主要技改內(nèi)容：對(duì)31臺(tái)超低浴比高溫高壓紗線染色機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造。主要設(shè)備為超低浴比高溫高壓紗線染色機(jī)等。技改投資額1000萬元，建設(shè)期1年。年節(jié)能量9044tce，CO2年減排量22640t。年節(jié)省水、電、蒸汽能源成本1714萬元，每生產(chǎn)一噸紗線降低成本1500-2527元。投資回收期7個(gè)月。

八、推廣前景及節(jié)能減排潛力

預(yù)計(jì)未來5年，該技術(shù)在行業(yè)內(nèi)的普及率能達(dá)到8%左右，需總投入12億元，預(yù)計(jì)年節(jié)能能力可達(dá)到108萬tce，CO2年減排能力285萬t。