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技術(shù)
中國(guó)節(jié)能網(wǎng)

大型電廠凝結(jié)水泵高壓變頻節(jié)能改造方案和節(jié)能分析

   2016-03-23 中國(guó)節(jié)能網(wǎng)8510
核心提示:湛江電廠四臺(tái)發(fā)電機(jī)組的汽機(jī)都是東方汽輪機(jī)廠生產(chǎn)的N300-16.7 537 537-Ⅲ型汽輪機(jī),設(shè)計(jì)凝結(jié)水流量: 1、 2機(jī)為870t h; 3、 4機(jī)為1000t h。設(shè)

湛江電廠四臺(tái)發(fā)電機(jī)組的汽機(jī)都是東方汽輪機(jī)廠生產(chǎn)的N300-16.7/537/537-Ⅲ型汽輪機(jī),設(shè)計(jì)凝結(jié)水流量:#1、#2機(jī)為870t/h;#3、#4機(jī)為1000t/h。設(shè)計(jì)為兩臺(tái)即A、B凝結(jié)水泵,凝結(jié)水系統(tǒng)正常一臺(tái)凝結(jié)水泵工作,一臺(tái)凝結(jié)水泵備用方式,采用除氧器水位調(diào)整門開度調(diào)節(jié)除氧器水位。經(jīng)過(guò)凝結(jié)水泵升壓后的凝結(jié)水通過(guò)除氧器水位調(diào)整門后經(jīng)低加系統(tǒng)進(jìn)入除氧器。母管上的凝結(jié)水同時(shí)為旁路二級(jí)、三級(jí)減溫水提供水源。

凝結(jié)水泵在變頻改造以前,調(diào)節(jié)水位主要是靠調(diào)節(jié)除氧器上水調(diào)整門的開度進(jìn)行控制,由于凝結(jié)水泵用電機(jī)的容量本身裕量較大,工頻運(yùn)行方式下,上水調(diào)整門開度一般為30左右,凝結(jié)水泵出口母管壓力較大,最大達(dá)到3.0MPa,一般范圍為2.0MPa~3.0Mpa的高壓力,其消耗電能較大。

由于節(jié)能降耗的需要和高壓變頻技術(shù)發(fā)展,結(jié)合設(shè)備運(yùn)行現(xiàn)狀,決定在1號(hào)、3號(hào)、4號(hào)機(jī)組凝結(jié)水泵上進(jìn)行變頻改造。在#4機(jī)凝結(jié)水泵電機(jī)上采用廣東明陽(yáng)龍?jiān)措娏﹄娮佑邢薰旧a(chǎn)的MLVERT-S06/1250.D高壓變頻器。于2005年10月25日11:00正式投入運(yùn)行。下面以#4機(jī)組的A凝結(jié)水泵的變頻改造為例進(jìn)行介紹。

2凝結(jié)水泵運(yùn)行工藝和變頻改造技術(shù)方案

2.1#4機(jī)凝結(jié)水泵參數(shù)和運(yùn)行工況

在汽輪機(jī)內(nèi)做完功的蒸汽在凝汽器冷卻凝結(jié)之后,集中在凝汽器中,利用凝結(jié)水泵將低溫的凝結(jié)水經(jīng)過(guò)逐級(jí)加熱,送往除氧器中,供機(jī)組的水循環(huán),提高機(jī)組的工作效率。維持凝結(jié)水泵連續(xù)、穩(wěn)定運(yùn)行是保證電廠安全、經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)的一個(gè)重要方面。監(jiān)視、調(diào)節(jié)凝汽器內(nèi)的水位是凝結(jié)水泵運(yùn)行中的一項(xiàng)重要工作。在正常運(yùn)行狀態(tài)下,除氧器內(nèi)的水位不能過(guò)高或過(guò)低。當(dāng)機(jī)組負(fù)荷增加時(shí),凝結(jié)水量增加。當(dāng)機(jī)組負(fù)荷降低時(shí),凝結(jié)水量降低。

#4機(jī)組配備有2臺(tái)6kV/1000kW凝結(jié)水泵電機(jī)。

(1)電機(jī)參數(shù)

電機(jī)額定功率1000kW,額定電壓6kV,額定電流118.8A,額定轉(zhuǎn)速1487r/min,效率93.1,功率因數(shù)0.89,CT變比為300/5,PT變比為6000/100。

(2)水泵參數(shù)

水泵揚(yáng)程244m,流量870M3/h,轉(zhuǎn)速1480r/min,軸功率750kW,效率78。設(shè)計(jì)時(shí)電機(jī)留有裕量,一臺(tái)運(yùn)行,一臺(tái)備用。

在安裝變頻器之前,凝汽器內(nèi)的水位調(diào)整是通過(guò)改變凝結(jié)水泵出口閥門的開度進(jìn)行的,調(diào)節(jié)線性度差,存在節(jié)流損失,造成電能的浪費(fèi)。另一方面,頻繁對(duì)閥門進(jìn)行調(diào)節(jié),也造成了閥門的可靠性下降,影響機(jī)組的穩(wěn)定運(yùn)行。為了進(jìn)一步優(yōu)化凝結(jié)水泵運(yùn)行工況,節(jié)省電能,所以對(duì)4#機(jī)凝結(jié)水泵電機(jī)進(jìn)行高壓變頻改造。

2.2#4機(jī)凝結(jié)水泵變頻改造技術(shù)方案

#4機(jī)組變頻器采用一拖一的接線方式,變頻器與電動(dòng)機(jī)的連接方式如附圖所示,一臺(tái)機(jī)組采用一套變頻器,即一臺(tái)機(jī)組一臺(tái)工頻運(yùn)行,一臺(tái)變頻運(yùn)行。考慮凝結(jié)水系統(tǒng)的可靠性和變頻器檢修隔離方便,變頻器需增加大旁路開關(guān)。

附圖凝結(jié)水泵高壓變頻改造方案示意圖

#4機(jī)凝結(jié)水泵電機(jī)在高壓變頻器改造之后,凝結(jié)水泵出口閥門基本上不需要調(diào)整,閥門開度保持在一個(gè)比較大的位置上,通過(guò)調(diào)整變頻器的運(yùn)行頻率(電機(jī)轉(zhuǎn)速)來(lái)調(diào)整出口流量,從而減少了電機(jī)工頻啟動(dòng)造成的沖擊,進(jìn)一步優(yōu)化了生產(chǎn)工藝,并且節(jié)省了電能。

由于凝結(jié)水泵運(yùn)行過(guò)程中,機(jī)組負(fù)荷變化較大,調(diào)節(jié)速度要快,因此要求變頻器有過(guò)載能力以及過(guò)流保護(hù)措施。

在控制方面,DCS根據(jù)機(jī)組負(fù)荷、除氧器的水位給定速度運(yùn)行信號(hào)(4-20mA標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)),由電流環(huán)接口送給變頻器;變頻器根據(jù)給定的速度信號(hào)調(diào)節(jié)水泵電機(jī)[工業(yè)電器網(wǎng)-cnelc]的轉(zhuǎn)速。

2.3變頻器的技術(shù)特點(diǎn)[1]

該變頻器采用新型高壓大功率電力電子器件、直接“高—高”方式,具有效率高、功能完善、運(yùn)行可靠等特點(diǎn)。變頻器裝置采用不可控多脈沖移相整流和全控器件(IGCT)進(jìn)行開關(guān)調(diào)制,具有很高的輸入側(cè)功率因數(shù)、優(yōu)良的調(diào)速性能和轉(zhuǎn)矩控制性能。高壓變頻器通過(guò)改變電動(dòng)機(jī)運(yùn)行頻率,在很寬的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)進(jìn)行高效率的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié),新一代的高壓變頻器比第一代高壓變頻器功能更完善,能承受輸入電源的大幅度變化以及瞬時(shí)掉電再啟動(dòng)功能,同時(shí)控制部分更可靠,和現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)工藝結(jié)合更緊密。

由于變頻器要采用優(yōu)化的PWM控制算法控制電機(jī),需要主控系統(tǒng)控制器具有更高的運(yùn)行速度和處理能力、更大的存儲(chǔ)器和外部信號(hào)處理端口、具備浮點(diǎn)運(yùn)算的能力。因此,新一代的變頻器控制器選用浮點(diǎn)數(shù)字信號(hào)處理器DSP和大規(guī)模集成電路的FPGA相結(jié)合的方案[2],DSP主要負(fù)責(zé)采集的信息和運(yùn)算處理,F(xiàn)PGA根據(jù)處理結(jié)果轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的控制脈沖,控制實(shí)時(shí)性大大提高。

3#4機(jī)凝結(jié)水泵變頻器的節(jié)能分析

3.1直接電度測(cè)量推算

2005年10月28日#4機(jī)組凝結(jié)水變頻節(jié)能測(cè)試記錄如表1所示:

表1#4機(jī)組凝結(jié)水變頻節(jié)能測(cè)試記錄

注:電度表變比:

CT變比:300/5,PT變比:6000/100

B泵工頻運(yùn)行在9∶50~10∶20的30min期間的電量:

300/5×6000/100×(7586.67-7586.485)=666kW·h

A泵變頻運(yùn)行在11∶05~11∶35的30min期間的電量:

300/5×6000/100×(7742.125-7741.972)=550.8kW·h

單天的變頻附加損耗:

空調(diào)損耗:7350×0.8=5880W(2×5匹空調(diào),按80負(fù)載計(jì)算);

控制電源損耗:2kW;

總的損耗約:8kW。

按此類推一月的節(jié)約電量:

W總=30×24×((666-550.8)×2-8)=160,128kW·h

特別說(shuō)明:變頻運(yùn)行在低負(fù)荷節(jié)能效果比高負(fù)荷更加明顯。

節(jié)能效果:(160128/666×24×30)100=33.39。

3.2電流間接計(jì)算

4#機(jī)組的額定容量為300MW,通常4#機(jī)組的輸出負(fù)荷在200MW~300MW之間,下面以輸出負(fù)荷為200MW、250MW和300MW為例進(jìn)行節(jié)能分析。

其中:母線線電壓U為6kV,工頻運(yùn)行功率因數(shù)=0.89,變頻運(yùn)行功率因數(shù)=0.94。

當(dāng)負(fù)荷為200MW時(shí),A凝結(jié)水泵電機(jī)在工頻、變頻方式下的功耗為:

工頻方式:P11=×U×I1×=×6×65×0.89=601.2kW

變頻方式:P12=×U×I2×=×6×35×0.94=341.9kW

每小時(shí)節(jié)約功率:P1=P1

1-P12=601.2-341.9=259.3kW

當(dāng)負(fù)荷為250MW時(shí),A凝結(jié)水泵電機(jī)在工頻、變頻方式下的功耗為:

工頻方式:P21=×U×I1×=×6×71×0.89=656.7kW

 
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