|
序號 |
項 目 |
“三位一體”高效節(jié)能技術(shù) |
變頻技術(shù) |
|
1 |
節(jié)能原理 |
是系統(tǒng)整體節(jié)能，是更徹底的一種節(jié)能方式，尋找出最佳工況點后，量身定做高效節(jié)能水泵和高效電機替代原來的低效率運行水泵及電機 |
通過改變頻率，改變電機的轉(zhuǎn)速，利用轉(zhuǎn)速與水泵的流量、揚程及功率成線性關(guān)系，安裝變頻器調(diào)整水泵電源頻率改變原有水泵轉(zhuǎn)速，達到降低水泵能耗 |
|
2 |
實施方法 |
整體換泵或電機或管路或閥門，不僅能使設(shè)備運行效率大大提高，同時設(shè)備得到升級，本身的機械效率也提升 |
對原系統(tǒng)不作整改、調(diào)整，單獨在電機上另外安裝變頻器，水泵和電機等設(shè)備不能更新 |
|
3 |
節(jié)能效果 |
各行業(yè)統(tǒng)計平均節(jié)電率30% |
各行業(yè)統(tǒng)計平均節(jié)電率25%左右，因變頻器本身需要能耗，個別情況下節(jié)能后整體能耗不降反升 |
|
4 |
水泵效率 |
高效率，并比常規(guī)水泵額定效率提高5-10%以上 |
扔使用原來的水泵，變頻后水泵效率會進一步降低 |
|
5 |
節(jié)能計量 |
計量方便、準確，過程十分透明，一目了然 |
無法直接計量 |
|
6 |
產(chǎn)品壽命 |
壽命15年以上，且在正規(guī)操作下，可一直保持高效率運行 |
國產(chǎn)變頻器壽命2-3年，進口的5-8年，電子元件容易損壞，且較難維修 |
|
7 |
環(huán)境要求 |
無特殊環(huán)境要求，只限于泵房，不涉及到控制室 |
需要單獨建控制室，電氣設(shè)備對環(huán)境濕度、溫度等要求較高 |
|
8 |
適用范圍 |
適用于對工況比較穩(wěn)定的系統(tǒng) |
適用于變工況系統(tǒng) |
|
9 |
劣勢 |
1、對變工況系統(tǒng)適用性相對較差； |
1、 僅從流量入手，無法改變低效率運行，無法降低管路阻抗，無法消除無效流量，節(jié)電率不高； 2、 對有問題或較為復雜系統(tǒng)，起不到節(jié)能作用，常常發(fā)生“變頻一變，效果變差”現(xiàn)象； 3、 本身耗能、對電網(wǎng)產(chǎn)生污染，設(shè)備復雜龐大，需要單獨建控制室，增加了用戶的管理成本和人力成本 |
|
10 |
實施過程 |
先診斷分析，有針對性整改調(diào)整，定做水泵電機，替換原水泵電機 |
簡單產(chǎn)品組合，采購到位后，開始在泵房和控制室進行安裝調(diào)試 |
|
11 |
實施周期 |
需量身定做，總時間為3-6個月 |
實時采購，總時間2-4個月 |
|
12 |
其它副作用 |
無任何增加的副作用 |
對電網(wǎng)造成污染，產(chǎn)生的電磁波對人體有一定危害，本身需要消耗電能 |
|
|
CFD技術(shù) |
傳統(tǒng)設(shè)計技術(shù) |
|
設(shè)計水力 模型階段 |
可視化、仿真分析，準確分析泵內(nèi)流體的壓力、速度等流動狀況，優(yōu)選最佳的水力模型。 |
根據(jù)以往的經(jīng)驗或其他途徑獲得比較粗糙的水力模型。 |
|
泵設(shè)計階段 |
根據(jù)水力模型做一個試驗品，通常性能都較好，還可以局部改進以達到最佳。并且根據(jù)實際泵的性能對仿真公式做微小修正。 |
根據(jù)水力模型做一個試驗品，性能好不好很難說。如果性能不好，只能局部改進或換水力模型重做。 |
|
型號擴展 階段 |
改變泵體尺寸、葉輪尺寸等邊界條件后，再次計算、仿真分析，模擬出幾乎全系列大小的泵型的性能、泵內(nèi)部流動情況，再選擇性能優(yōu)秀的完成整個系列泵型的設(shè)計。確保每個規(guī)格的泵的性能都優(yōu)秀。 |
預先確定需要的性能，再根據(jù)相似理論由試驗品的模型來進行相似計算，從而擴充整個系列的泵型。擴充的泵型能否達到試驗品的性能很難說。 |
