四臺(tái)數(shù)控機(jī)床同時(shí)運(yùn)作，卻只有一名工人在操控。贛州群星機(jī)械有限公司對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行智能化改造，通過引入機(jī)器人進(jìn)行生產(chǎn)，逐步實(shí)現(xiàn)數(shù)字化車間轉(zhuǎn)型升級(jí)。

“今年1至8月份，公司實(shí)現(xiàn)銷售收入1.5506億元，比去年同期增長8.5%。”近日，贛州群星機(jī)械有限公司副總經(jīng)理王翾向記者介紹。

贛州群星機(jī)械有限公司位于章貢經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，是國內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)汽車同步器總成的民營企業(yè)。王翾介紹，2012年該公司在建立汽車同步器技術(shù)研發(fā)平臺(tái)的同時(shí)，與江西理工大學(xué)在新工藝、新材料應(yīng)用、智能裝備等方面開展產(chǎn)學(xué)研合作交流，走上產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型之路，開始從汽車零部件制造業(yè)向智能裝備制造業(yè)轉(zhuǎn)型。在該公司熱后數(shù)控車與機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)線上，操作臺(tái)上沒有一名工人，數(shù)控機(jī)床仍在生產(chǎn)汽車同步器，取料、加熱、冷卻、送料有條不紊地進(jìn)行。這一系列環(huán)節(jié)都由機(jī)器人操作完成。在該公司進(jìn)行機(jī)器人運(yùn)用研究的江西理工大學(xué)電氣工程與自動(dòng)化學(xué)院教師黃朝志介紹，機(jī)器人自動(dòng)化操作生產(chǎn)的汽車同步器產(chǎn)品質(zhì)量具有一致性、穩(wěn)定性，連續(xù)不斷的操作也提高了生產(chǎn)效率。

在感應(yīng)加熱淬火自動(dòng)化生產(chǎn)線上，四臺(tái)數(shù)控機(jī)床同時(shí)運(yùn)作，卻只有一名工人在操控。工人只需簡單地放置材料、設(shè)置工藝參數(shù)，產(chǎn)品就能自動(dòng)加工。黃朝志介紹，以前的生產(chǎn)線上，必須一人操作一臺(tái)設(shè)備，現(xiàn)在一人可以同時(shí)操作四臺(tái)設(shè)備，節(jié)約了大量人力成本。

黃朝志介紹，該公司將繼續(xù)加強(qiáng)自主創(chuàng)新，把機(jī)器人推廣至其他生產(chǎn)環(huán)節(jié)，并把研發(fā)的機(jī)器人推向市場;未來還要打造數(shù)字化車間，成立智能化工廠。