“杰瑞集團(tuán)研發(fā)的含油廢棄物一體化解決方案在高標(biāo)準(zhǔn)處理各類油田含油廢棄物的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)了廢棄物高效資源化利用，使高標(biāo)準(zhǔn)、低成本的油田環(huán)保作業(yè)成為可能，為國(guó)內(nèi)油田環(huán)保工作指明了方向。”在2015中國(guó)(克拉瑪依)國(guó)際石油天然氣及石化技術(shù)裝備展覽會(huì)上，新疆克拉瑪依市政府副秘書(shū)長(zhǎng)、市國(guó)資委主任李軍評(píng)價(jià)說(shuō)。

隨著2015年史上最嚴(yán)新“環(huán)保法”的出臺(tái)，環(huán)保產(chǎn)業(yè)持續(xù)升溫，油田含油廢棄物的處理逐漸受到輿論關(guān)注。與污水、固廢、煙氣等污染類型相比，含油廢棄物對(duì)于環(huán)境的危害由于具備潛在性、隱蔽性和滯后性的特點(diǎn)，在過(guò)去較少受關(guān)注，但其對(duì)環(huán)境的危害持續(xù)時(shí)間更長(zhǎng)，持續(xù)影響更大。而真正實(shí)現(xiàn)含油廢棄物的處理，除了環(huán)保部門(mén)對(duì)污染物嚴(yán)格執(zhí)法外，很大程度上仍受制于處理技術(shù)、高昂的資金投入以及污染物的分散分布問(wèn)題。

針對(duì)這些問(wèn)題，杰瑞集團(tuán)給出了最佳解決方案：含油廢棄物一體化解決方案可分別針對(duì)油氣開(kāi)發(fā)的鉆井、完井和井下作業(yè)、采油及儲(chǔ)運(yùn)集輸全過(guò)程產(chǎn)生的水基鉆井廢棄物、油基鉆井廢棄物、鉆井廢水、壓裂返排液、油污土壤和含油污泥等多種污染物提供個(gè)性化處理工藝，并可伴隨整個(gè)油氣作業(yè)過(guò)程不間斷處理，鉆井廢棄物實(shí)現(xiàn)不落地資源化、無(wú)害化處理，將環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)扼殺在井口;壓裂返排液實(shí)現(xiàn)不落地處理回用;油污土壤和含油污泥可實(shí)現(xiàn)回收污油，并無(wú)害化剩余殘?jiān)糜阡亯|井場(chǎng)和通井路等。此外，可根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，提供固定站、橇裝移動(dòng)站和隨鉆處理等多種服務(wù)模式。

就像地球皮膚上不能自我修復(fù)的傷口一樣，油田污染也需要有效的手段去治愈。油田污染分為兩個(gè)部分：一是存量部分，過(guò)去十幾年間油田開(kāi)發(fā)中由于對(duì)環(huán)保重視和監(jiān)督處罰力度不夠、整頓廢棄物能力不足，導(dǎo)致的高達(dá)14300萬(wàn)噸歷史遺留的土壤污染問(wèn)題。二是每年油氣田開(kāi)發(fā)中不斷產(chǎn)生的新的廢棄物，即每年以約400萬(wàn)噸的速度產(chǎn)生的增量部分。而且，大量的含油廢棄物存儲(chǔ)池呈點(diǎn)狀分散分布，很多區(qū)域間距超過(guò)100千米，集中處置需要長(zhǎng)距離運(yùn)輸，大幅增加處理成本和泄漏風(fēng)險(xiǎn)。

油田開(kāi)發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的廢油基泥漿、鉆屑、油坑油泥、原油污染土壤等，均屬于HW08國(guó)家危險(xiǎn)廢棄物。這些含油污泥中石油含量平均約10%～30%，不但石油資源未得到有效利用，這些危險(xiǎn)廢棄物一旦進(jìn)入井場(chǎng)周邊環(huán)境，將對(duì)土壤、水源等造成不可估量的負(fù)面影響。

當(dāng)前，常規(guī)的處理形式多為甩干法或化學(xué)固液分離法，處理后固相殘?jiān)腡PH值均在5%左右，后續(xù)還需采用焚燒等手段進(jìn)行二次處理，不但無(wú)法進(jìn)行油相資源的回收，還會(huì)對(duì)大氣造成二次污染。

2008年起，杰瑞集團(tuán)就已進(jìn)入到環(huán)保領(lǐng)域，專注油田環(huán)保和城市固廢的處理，隨著環(huán)保工程、設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)的豐富，現(xiàn)已形成環(huán)保工程方案設(shè)計(jì)、工程建設(shè)、核心裝備研發(fā)、采購(gòu)、制造、調(diào)試、工程技術(shù)服務(wù)、項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)管理、環(huán)境檢測(cè)及環(huán)境治理咨詢服務(wù)等一體化解決方案。由于我國(guó)各大油田在石油勘探開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)、煉化等各個(gè)環(huán)節(jié)中每年都產(chǎn)生大量的含油污泥及污染土壤，這些油泥具有來(lái)源復(fù)雜、含液率差異大、雜質(zhì)多等特點(diǎn)，杰瑞集團(tuán)針對(duì)不同含液率的油泥，配套相應(yīng)的預(yù)處理系統(tǒng)。

據(jù)介紹，杰瑞集團(tuán)發(fā)布的含油廢棄物一體化解決方案采用了國(guó)際領(lǐng)先的熱解吸環(huán)保技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)廢棄物中固相、液相的高效分離，處理后，廢棄物固體殘?jiān)窟h(yuǎn)低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，可直接用于制造水泥、鋪路方磚等建筑材料;同時(shí)，廢棄物中90%~95%的基礎(chǔ)油將被直接回收利用，用于重新配置鉆井泥漿或作為燃料燃燒，大幅提升環(huán)保投入的收益價(jià)值。整個(gè)處理過(guò)程無(wú)需添加任何外來(lái)水源和化學(xué)藥劑、無(wú)有害氣體、污水排放，避免了二次污染的發(fā)生。

杰瑞的橇裝可移動(dòng)式含油廢棄物處理裝備，就是針對(duì)油田廢棄物儲(chǔ)存特點(diǎn)、含油廢棄物處理工藝及對(duì)廢棄物進(jìn)行原位處理的定位而研制，整套裝備橇裝化、模塊化、占地面積小、組裝和運(yùn)輸容易，可根據(jù)廢棄物處理量大小靈活組合設(shè)備能力，特別適合在廢棄物儲(chǔ)存現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行原位處理。

杰瑞集團(tuán)副總裁李熙民向記者透露，以解決方案中T80SO(8t/h)的處理量為例，年處理50000噸含油鉆屑、廢棄油基泥漿時(shí)，每年回收的柴油可用于配置油基泥漿，可節(jié)省幾千萬(wàn)的新投入，2年~3年即可收回成本投入，如基礎(chǔ)油為白油，收益更加豐厚。目前，杰瑞含油廢棄物一體化解決方案已在大慶油田、杭州“毒氣大棚”、四川長(zhǎng)寧頁(yè)巖氣、寧波慶豐電熱廠等項(xiàng)目被應(yīng)用。