工廠依山而建，行至近處，只見綠植環(huán)繞，樹木蔥郁;放眼廠區(qū)，廠房與設備交錯林立，縱橫交錯的管道如蛛網(wǎng)一般，既分布緊湊，又秩序井然。近日，記者走進位于宜賓市高縣的福溪電廠，迎面而來的，是一派生機勃勃的發(fā)展景象。
隨著經(jīng)濟社會的發(fā)展，國家層面的環(huán)保政策日益嚴格，民間的環(huán)保呼聲與日俱增。而對于火力發(fā)電廠來講，以煤炭作為燃料，生產(chǎn)過程中必然會產(chǎn)生污染物的排放，這是所有火電的共性。那么，福溪電廠該如何應對這樣一個難題呢?
本期，就讓我們走進福溪電廠，探尋企業(yè)在經(jīng)營發(fā)展與環(huán)境保護之間，如何實現(xiàn)共贏。
福溪電廠利用國內(nèi)先進的60萬千瓦超臨界大機組環(huán)保節(jié)能優(yōu)勢，通過持續(xù)不斷的設備技術改造，不僅提高了設備安全性和可靠性，機組能耗水平也在持續(xù)下降，2014年上半年，供電煤耗降至312克/千瓦時，低于全省平均水平約16克/千瓦時，全年可節(jié)約標煤8萬噸。
在環(huán)保減排方面，公司嚴格按照國家、省、市環(huán)保部門要求，從機組投運之初便實現(xiàn)環(huán)保數(shù)據(jù)實時上傳，對排放數(shù)據(jù)實現(xiàn)24小時不間斷監(jiān)測。為了讓宜賓有更多的藍天白云，福溪電廠在2014年繼續(xù)投入大量技改資金，用于脫硫、脫硝增容改造、電除塵高頻電源改造、煙氣旁道切割等多項技術改造項目，目前，兩臺機組已全面完成環(huán)保升級改造。在7月1日我國新的《火電廠大氣污染物排放標準》實施前，于6月17日(提前13天)達到新的火電排放標準，預計2014年二氧化硫減排能達到1140噸，減少氮氧化物排放600噸，減少煙塵排放50噸，比2013年減少約15%。公司節(jié)能環(huán)保走在了四川省同行業(yè)前列，在川內(nèi)火電行業(yè)中樹立起了環(huán)保標桿的形象。
“三同時”
保證環(huán)保高起點
福溪電廠一期工程建設規(guī)模為2臺60萬千瓦國產(chǎn)高效燃煤機組，年發(fā)電能力約60億千瓦時。其鍋爐、汽輪機、發(fā)電機三大主機均為東方集團設計、制造并同步建設除塵、脫硫、脫硝等配套環(huán)保設施。福溪電廠是依托國家開發(fā)筠連煤田和金筠鐵路的“煤、電、路”優(yōu)化配置項目，是四川電網(wǎng)骨干電源。作為四川省枯水期的主力電源點，福溪電廠投產(chǎn)三年來已發(fā)電120億千瓦時，促進了上下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，解決當?shù)厍в嗳司蜆I(yè)。
該項目按照國家環(huán)保 “三同時”的要求，環(huán)保設施在設計、施工、運行三階段均做到與主機設備同時進行，并選用國內(nèi)領先的環(huán)保設備供應商，保證了該公司環(huán)保水平的高起點。
“新技術”
保證污染物低排放
火電廠外排污染物主要有粉塵、二氧化硫和氮氧化合物。
據(jù)該公司安全與環(huán)保監(jiān)察部經(jīng)理廖延羅介紹，“福溪電廠一期2臺60萬千瓦級燃煤機組新建工程投資49.18億元，其中，環(huán)保設施投入占到工程總投入的10%，近5億元。在川內(nèi)現(xiàn)役電廠中，福溪電廠環(huán)保投入高，技術先進，環(huán)保效果是川內(nèi)火力發(fā)電廠的標桿。”
在二氧化硫的治理上，該電廠采用石灰石-石膏法煙氣技術，設計脫硫效率96.5%。
在氮氧化物的治理上，該電廠鍋爐采用低氮燃燒技術，從源頭上減少氮氧化物的產(chǎn)生量。同時，為進一步減少氮氧化物的排放量，機組還采用選擇性催化還原法(SCR)進行脫硝，設計脫硝效率85%。
在煙塵的治理上，該電廠兩臺機組建設雙室五電場靜電除塵器，除塵效率大于等于99.8%，同時煙氣濕法脫硫?qū)?jīng)過電除塵的煙氣還有60%的除塵效果，合計除塵效率將達99.92%。
公司加裝了CEMS煙氣在線連續(xù)監(jiān)測裝置，對煙氣中二氧化硫、氮氧化物、煙塵等參數(shù)進行實時監(jiān)控，所有環(huán)保數(shù)據(jù)受到省、市、縣三級環(huán)保部門的實時監(jiān)控。
可以說，福溪電廠所采取的環(huán)保投入和技術保障，為其成為省內(nèi)環(huán)保先進的火電廠打下了堅實的基礎。
“高投入、重技改”
適應排放新標準
不斷超越自我，福溪電廠在環(huán)保上對自己提出了更高的要求。
今年7月1日實施的新的《火電廠大氣污染物排放標準》規(guī)定，福溪電廠火電排放標準為二氧化硫400毫克/立方、氮氧化物200毫克/立方，粉塵30毫克/立方。
針對川南地區(qū)燃煤硫份高、煤質(zhì)較差的特點，福溪電廠投入900多萬元，完成1號機組脫硫增容改造，并計劃2015年再投資785萬元對2號機組脫硫增容改造，以提高公司機組脫硫系統(tǒng)適應煤種的能力，改造后的二氧化硫排放濃度為260毫克/立方。同時，福溪電廠取消了脫硫煙道旁路，確保煙氣百分之百進行脫硫處理后才能向大氣排放，成為宜賓市首家兩臺機組取消脫硫煙氣旁路的電廠。
在脫硝系統(tǒng)技改上，投資約3000萬元，完成脫硝增容改造，使脫硝設計效率提升至85%以上。目前，機組脫硝系統(tǒng)改造后已正常投入運行，氮氧化物排放濃度在180毫克/立方。
在除塵系統(tǒng)技改上，投資600多萬元，對兩臺機組靜電除塵器電源進行高頻改造，將除塵效率提高到99.91%。目前，煙塵排放濃度僅20毫克/立方左右。
“碧水藍天”
企業(yè)的社會責任
“我們不僅要為世界帶來光明與動力，還要為子孫后代留下一片碧水藍天。”這句話是福溪電廠企業(yè)發(fā)展的環(huán)保理念。作為電廠，提供充足穩(wěn)定的電力能源，是為了保障社會大眾的用電需求;同樣，作為企業(yè)，追求效益無可厚非，加大環(huán)保投入也意味著增加成本，但是在責任與利益面前，作為負責任的中央企業(yè)，福溪電廠選擇了前者。
在轉(zhuǎn)型升級的發(fā)展過程中，宜賓作為傳統(tǒng)老工業(yè)基地，面臨著諸多的難題亟待破解。
企業(yè)發(fā)展與環(huán)境保護，對火力發(fā)電這樣的傳統(tǒng)行業(yè)來講，轉(zhuǎn)型升級既是矛盾，也是機遇。
福溪電廠，這家省內(nèi)環(huán)保先進的燃煤電廠，正在用自己扎扎實實的行動向世人證明，只要有責任與擔當、有技術和投入作保證，有一天，火電將會變得更加環(huán)保，成為真正的綠色能源。環(huán)保與發(fā)展，也將不再成為矛盾。
隨著經(jīng)濟社會的發(fā)展，國家層面的環(huán)保政策日益嚴格，民間的環(huán)保呼聲與日俱增。而對于火力發(fā)電廠來講，以煤炭作為燃料，生產(chǎn)過程中必然會產(chǎn)生污染物的排放，這是所有火電的共性。那么，福溪電廠該如何應對這樣一個難題呢?
本期，就讓我們走進福溪電廠，探尋企業(yè)在經(jīng)營發(fā)展與環(huán)境保護之間，如何實現(xiàn)共贏。
福溪電廠利用國內(nèi)先進的60萬千瓦超臨界大機組環(huán)保節(jié)能優(yōu)勢，通過持續(xù)不斷的設備技術改造，不僅提高了設備安全性和可靠性，機組能耗水平也在持續(xù)下降，2014年上半年，供電煤耗降至312克/千瓦時，低于全省平均水平約16克/千瓦時，全年可節(jié)約標煤8萬噸。
在環(huán)保減排方面，公司嚴格按照國家、省、市環(huán)保部門要求，從機組投運之初便實現(xiàn)環(huán)保數(shù)據(jù)實時上傳，對排放數(shù)據(jù)實現(xiàn)24小時不間斷監(jiān)測。為了讓宜賓有更多的藍天白云，福溪電廠在2014年繼續(xù)投入大量技改資金，用于脫硫、脫硝增容改造、電除塵高頻電源改造、煙氣旁道切割等多項技術改造項目，目前，兩臺機組已全面完成環(huán)保升級改造。在7月1日我國新的《火電廠大氣污染物排放標準》實施前，于6月17日(提前13天)達到新的火電排放標準，預計2014年二氧化硫減排能達到1140噸，減少氮氧化物排放600噸，減少煙塵排放50噸，比2013年減少約15%。公司節(jié)能環(huán)保走在了四川省同行業(yè)前列，在川內(nèi)火電行業(yè)中樹立起了環(huán)保標桿的形象。
“三同時”
保證環(huán)保高起點
福溪電廠一期工程建設規(guī)模為2臺60萬千瓦國產(chǎn)高效燃煤機組，年發(fā)電能力約60億千瓦時。其鍋爐、汽輪機、發(fā)電機三大主機均為東方集團設計、制造并同步建設除塵、脫硫、脫硝等配套環(huán)保設施。福溪電廠是依托國家開發(fā)筠連煤田和金筠鐵路的“煤、電、路”優(yōu)化配置項目，是四川電網(wǎng)骨干電源。作為四川省枯水期的主力電源點，福溪電廠投產(chǎn)三年來已發(fā)電120億千瓦時，促進了上下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，解決當?shù)厍в嗳司蜆I(yè)。
該項目按照國家環(huán)保 “三同時”的要求，環(huán)保設施在設計、施工、運行三階段均做到與主機設備同時進行，并選用國內(nèi)領先的環(huán)保設備供應商，保證了該公司環(huán)保水平的高起點。
“新技術”
保證污染物低排放
火電廠外排污染物主要有粉塵、二氧化硫和氮氧化合物。
據(jù)該公司安全與環(huán)保監(jiān)察部經(jīng)理廖延羅介紹，“福溪電廠一期2臺60萬千瓦級燃煤機組新建工程投資49.18億元，其中，環(huán)保設施投入占到工程總投入的10%，近5億元。在川內(nèi)現(xiàn)役電廠中，福溪電廠環(huán)保投入高，技術先進，環(huán)保效果是川內(nèi)火力發(fā)電廠的標桿。”
在二氧化硫的治理上，該電廠采用石灰石-石膏法煙氣技術，設計脫硫效率96.5%。
在氮氧化物的治理上，該電廠鍋爐采用低氮燃燒技術，從源頭上減少氮氧化物的產(chǎn)生量。同時，為進一步減少氮氧化物的排放量，機組還采用選擇性催化還原法(SCR)進行脫硝，設計脫硝效率85%。
在煙塵的治理上，該電廠兩臺機組建設雙室五電場靜電除塵器，除塵效率大于等于99.8%，同時煙氣濕法脫硫?qū)?jīng)過電除塵的煙氣還有60%的除塵效果，合計除塵效率將達99.92%。
公司加裝了CEMS煙氣在線連續(xù)監(jiān)測裝置，對煙氣中二氧化硫、氮氧化物、煙塵等參數(shù)進行實時監(jiān)控，所有環(huán)保數(shù)據(jù)受到省、市、縣三級環(huán)保部門的實時監(jiān)控。
可以說，福溪電廠所采取的環(huán)保投入和技術保障，為其成為省內(nèi)環(huán)保先進的火電廠打下了堅實的基礎。
“高投入、重技改”
適應排放新標準
不斷超越自我，福溪電廠在環(huán)保上對自己提出了更高的要求。
今年7月1日實施的新的《火電廠大氣污染物排放標準》規(guī)定，福溪電廠火電排放標準為二氧化硫400毫克/立方、氮氧化物200毫克/立方，粉塵30毫克/立方。
針對川南地區(qū)燃煤硫份高、煤質(zhì)較差的特點，福溪電廠投入900多萬元，完成1號機組脫硫增容改造，并計劃2015年再投資785萬元對2號機組脫硫增容改造，以提高公司機組脫硫系統(tǒng)適應煤種的能力，改造后的二氧化硫排放濃度為260毫克/立方。同時，福溪電廠取消了脫硫煙道旁路，確保煙氣百分之百進行脫硫處理后才能向大氣排放，成為宜賓市首家兩臺機組取消脫硫煙氣旁路的電廠。
在脫硝系統(tǒng)技改上，投資約3000萬元，完成脫硝增容改造，使脫硝設計效率提升至85%以上。目前，機組脫硝系統(tǒng)改造后已正常投入運行，氮氧化物排放濃度在180毫克/立方。
在除塵系統(tǒng)技改上，投資600多萬元，對兩臺機組靜電除塵器電源進行高頻改造，將除塵效率提高到99.91%。目前，煙塵排放濃度僅20毫克/立方左右。
“碧水藍天”
企業(yè)的社會責任
“我們不僅要為世界帶來光明與動力，還要為子孫后代留下一片碧水藍天。”這句話是福溪電廠企業(yè)發(fā)展的環(huán)保理念。作為電廠，提供充足穩(wěn)定的電力能源，是為了保障社會大眾的用電需求;同樣，作為企業(yè)，追求效益無可厚非，加大環(huán)保投入也意味著增加成本，但是在責任與利益面前，作為負責任的中央企業(yè)，福溪電廠選擇了前者。
在轉(zhuǎn)型升級的發(fā)展過程中，宜賓作為傳統(tǒng)老工業(yè)基地，面臨著諸多的難題亟待破解。
企業(yè)發(fā)展與環(huán)境保護，對火力發(fā)電這樣的傳統(tǒng)行業(yè)來講，轉(zhuǎn)型升級既是矛盾，也是機遇。
福溪電廠，這家省內(nèi)環(huán)保先進的燃煤電廠，正在用自己扎扎實實的行動向世人證明，只要有責任與擔當、有技術和投入作保證，有一天，火電將會變得更加環(huán)保，成為真正的綠色能源。環(huán)保與發(fā)展，也將不再成為矛盾。
