事
玉門老君廟油田在單井儲(chǔ)油罐量油和拉轉(zhuǎn)原油上耗費(fèi)大量的人力、物力。
因
老君廟油田井多、單井產(chǎn)量低，每口井都需要單井儲(chǔ)油罐進(jìn)行儲(chǔ)油、計(jì)量。
補(bǔ)
老君廟油田克服困難，改造集輸管網(wǎng)，并安裝油井遠(yuǎn)程遙測(cè)系統(tǒng)。
果
集輸管網(wǎng)大幅減少了工人量油工作量及拉轉(zhuǎn)原油工作量。
10月23日，玉門老君廟油田采油二工區(qū)王玉琳很早就來(lái)到井場(chǎng)，開(kāi)始了一天的巡檢工作。檢查井口，查看油套壓，檢查抽油機(jī)……巡檢只需簡(jiǎn)單的幾個(gè)步驟就能完成。這要?dú)w功于老君廟油田集輸管網(wǎng)改造，過(guò)去每到一口井就要爬罐、量油、溫油、拉油，一個(gè)人一天最多巡檢十幾口井，現(xiàn)在一名采油工能管二三十口井。
老君廟油田經(jīng)過(guò)70多年的開(kāi)發(fā)，存在設(shè)備、管線腐蝕老化嚴(yán)重，地面工藝落后，系統(tǒng)運(yùn)行效率低，生產(chǎn)能耗、操作成本高，原有地面工藝系統(tǒng)中的部分站場(chǎng)、管線、設(shè)備設(shè)計(jì)能力與實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)不匹配，系統(tǒng)能力不均衡等問(wèn)題。老君廟油田有900多口油井，平均單井產(chǎn)量只有0.8噸，井多、產(chǎn)量低。過(guò)去，這些井大多用單井儲(chǔ)油罐儲(chǔ)油、計(jì)量。單井儲(chǔ)油罐里面往往水多油少，罐車經(jīng)常跑了十幾公里，才拉到三五噸油。這樣的循環(huán)，使得老君廟油田處在高投入、低產(chǎn)出的狀態(tài)。
如何才能花最少的錢，讓老油田從根本上解決低效、高耗的問(wèn)題？
2010年5月，老君廟油田開(kāi)始結(jié)合實(shí)際情況，在油井密集的區(qū)域，合理利用井場(chǎng)的地形高差，采用一級(jí) 布站、單管不加熱、單井串接集輸流程，進(jìn)行集輸管網(wǎng)改造。改造后，近600口油井依據(jù)地勢(shì)用管線進(jìn)行串聯(lián)，實(shí)現(xiàn)了“化零為整”。在油井分散的區(qū)域，仍然采用單井儲(chǔ)油罐儲(chǔ)存。在集輸流程改造后，聯(lián)合站利用密閉集輸流程，將大罐沉降及電脫鹽處理改為密閉加熱處理，減少了損耗，年節(jié)約用電24萬(wàn)千瓦時(shí)，原油處理過(guò)程中產(chǎn)生的伴生氣也被回收利用了起來(lái)。
伴隨著集輸系統(tǒng)的投運(yùn)，新的注水系統(tǒng)也開(kāi)始啟用，新的注水系統(tǒng)采用“設(shè)置主干管、單井串接（單井T接）、簡(jiǎn)易井口”的簡(jiǎn)化配水工藝流程，在注水井口安裝多功能配水器和流量計(jì)，達(dá)到了取消配水間，簡(jiǎn)化流程的目的。注水管網(wǎng)分為六條干線，分別從注水廠引出，負(fù)責(zé)老君廟油田 300口注水井的注水，而注水井流量、井口壓力數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳則依托油井傳輸設(shè)備——二次開(kāi)發(fā)集輸管網(wǎng)油井遠(yuǎn)程遙測(cè)系統(tǒng)。截至目前，老君廟油田日注水量達(dá)到4500立方米。
油井遠(yuǎn)程遙測(cè)系統(tǒng)是集輸管網(wǎng)建設(shè)的核心。油井實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程遙測(cè)，安裝了智能化的機(jī)采系統(tǒng)，技術(shù)管理人員在辦公室或各個(gè)測(cè)點(diǎn)上能夠直觀地看到抽油機(jī)的工作動(dòng)態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)油井停電、不正常停機(jī)、油管泄漏、液面過(guò)低、配重不平衡等情況，從而有效地防止設(shè)備損壞，減少停機(jī)時(shí)間。老君廟油田實(shí)現(xiàn)了工藝的優(yōu)化簡(jiǎn)化，能耗也大幅下降。近600口油井在終端上可以顯示單井功圖、油壓、電量等數(shù)據(jù)，并可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程啟、停井。老君廟油田作業(yè)區(qū)機(jī)關(guān)可以通過(guò)辦公電腦查看油井?dāng)?shù)據(jù)，進(jìn)行分析和判斷。
老君廟油田初步實(shí)現(xiàn)所轄油井實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、電子巡井及多種工藝流程無(wú)縫銜接等數(shù)字化管理功能，把原來(lái)需要“人海戰(zhàn)術(shù)”才能完成的工作，通過(guò)“電子員工”的巧手，自動(dòng)收集在電腦里， 瞬時(shí)顯示在屏幕上。目前，老君廟油田采油三工區(qū)已經(jīng)具備了一套完善的油井注水解決方案。
在集輸管網(wǎng)改造完成并投運(yùn)后，老君廟油田用于儲(chǔ)油、計(jì)量的單井儲(chǔ)油罐由447具減少至128具， 大幅減少了工人量油工作量及拉轉(zhuǎn)原油工作量，每天減少轉(zhuǎn)油罐車8部，停用了鍋爐房， 減少了單井罐加熱，年可節(jié)約2000噸煤，減少了環(huán)境污染。(記者 周蕊 特約記者 詹文亮)
玉門老君廟油田在單井儲(chǔ)油罐量油和拉轉(zhuǎn)原油上耗費(fèi)大量的人力、物力。
因
老君廟油田井多、單井產(chǎn)量低，每口井都需要單井儲(chǔ)油罐進(jìn)行儲(chǔ)油、計(jì)量。
補(bǔ)
老君廟油田克服困難，改造集輸管網(wǎng)，并安裝油井遠(yuǎn)程遙測(cè)系統(tǒng)。
果
集輸管網(wǎng)大幅減少了工人量油工作量及拉轉(zhuǎn)原油工作量。
10月23日，玉門老君廟油田采油二工區(qū)王玉琳很早就來(lái)到井場(chǎng)，開(kāi)始了一天的巡檢工作。檢查井口，查看油套壓，檢查抽油機(jī)……巡檢只需簡(jiǎn)單的幾個(gè)步驟就能完成。這要?dú)w功于老君廟油田集輸管網(wǎng)改造，過(guò)去每到一口井就要爬罐、量油、溫油、拉油，一個(gè)人一天最多巡檢十幾口井，現(xiàn)在一名采油工能管二三十口井。
老君廟油田經(jīng)過(guò)70多年的開(kāi)發(fā)，存在設(shè)備、管線腐蝕老化嚴(yán)重，地面工藝落后，系統(tǒng)運(yùn)行效率低，生產(chǎn)能耗、操作成本高，原有地面工藝系統(tǒng)中的部分站場(chǎng)、管線、設(shè)備設(shè)計(jì)能力與實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)不匹配，系統(tǒng)能力不均衡等問(wèn)題。老君廟油田有900多口油井，平均單井產(chǎn)量只有0.8噸，井多、產(chǎn)量低。過(guò)去，這些井大多用單井儲(chǔ)油罐儲(chǔ)油、計(jì)量。單井儲(chǔ)油罐里面往往水多油少，罐車經(jīng)常跑了十幾公里，才拉到三五噸油。這樣的循環(huán)，使得老君廟油田處在高投入、低產(chǎn)出的狀態(tài)。
如何才能花最少的錢，讓老油田從根本上解決低效、高耗的問(wèn)題？
2010年5月，老君廟油田開(kāi)始結(jié)合實(shí)際情況，在油井密集的區(qū)域，合理利用井場(chǎng)的地形高差，采用一級(jí) 布站、單管不加熱、單井串接集輸流程，進(jìn)行集輸管網(wǎng)改造。改造后，近600口油井依據(jù)地勢(shì)用管線進(jìn)行串聯(lián)，實(shí)現(xiàn)了“化零為整”。在油井分散的區(qū)域，仍然采用單井儲(chǔ)油罐儲(chǔ)存。在集輸流程改造后，聯(lián)合站利用密閉集輸流程，將大罐沉降及電脫鹽處理改為密閉加熱處理，減少了損耗，年節(jié)約用電24萬(wàn)千瓦時(shí)，原油處理過(guò)程中產(chǎn)生的伴生氣也被回收利用了起來(lái)。
伴隨著集輸系統(tǒng)的投運(yùn)，新的注水系統(tǒng)也開(kāi)始啟用，新的注水系統(tǒng)采用“設(shè)置主干管、單井串接（單井T接）、簡(jiǎn)易井口”的簡(jiǎn)化配水工藝流程，在注水井口安裝多功能配水器和流量計(jì)，達(dá)到了取消配水間，簡(jiǎn)化流程的目的。注水管網(wǎng)分為六條干線，分別從注水廠引出，負(fù)責(zé)老君廟油田 300口注水井的注水，而注水井流量、井口壓力數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳則依托油井傳輸設(shè)備——二次開(kāi)發(fā)集輸管網(wǎng)油井遠(yuǎn)程遙測(cè)系統(tǒng)。截至目前，老君廟油田日注水量達(dá)到4500立方米。
油井遠(yuǎn)程遙測(cè)系統(tǒng)是集輸管網(wǎng)建設(shè)的核心。油井實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程遙測(cè)，安裝了智能化的機(jī)采系統(tǒng)，技術(shù)管理人員在辦公室或各個(gè)測(cè)點(diǎn)上能夠直觀地看到抽油機(jī)的工作動(dòng)態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)油井停電、不正常停機(jī)、油管泄漏、液面過(guò)低、配重不平衡等情況，從而有效地防止設(shè)備損壞，減少停機(jī)時(shí)間。老君廟油田實(shí)現(xiàn)了工藝的優(yōu)化簡(jiǎn)化，能耗也大幅下降。近600口油井在終端上可以顯示單井功圖、油壓、電量等數(shù)據(jù)，并可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程啟、停井。老君廟油田作業(yè)區(qū)機(jī)關(guān)可以通過(guò)辦公電腦查看油井?dāng)?shù)據(jù)，進(jìn)行分析和判斷。
老君廟油田初步實(shí)現(xiàn)所轄油井實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、電子巡井及多種工藝流程無(wú)縫銜接等數(shù)字化管理功能，把原來(lái)需要“人海戰(zhàn)術(shù)”才能完成的工作，通過(guò)“電子員工”的巧手，自動(dòng)收集在電腦里， 瞬時(shí)顯示在屏幕上。目前，老君廟油田采油三工區(qū)已經(jīng)具備了一套完善的油井注水解決方案。
在集輸管網(wǎng)改造完成并投運(yùn)后，老君廟油田用于儲(chǔ)油、計(jì)量的單井儲(chǔ)油罐由447具減少至128具， 大幅減少了工人量油工作量及拉轉(zhuǎn)原油工作量，每天減少轉(zhuǎn)油罐車8部，停用了鍋爐房， 減少了單井罐加熱，年可節(jié)約2000噸煤，減少了環(huán)境污染。(記者 周蕊 特約記者 詹文亮)
