寧波石化經濟技術開發(fā)區(qū)日前被國家發(fā)改委確定為國家級循環(huán)化改造示范試點園區(qū)。依托園區(qū)內最大的企業(yè)和產業(yè)龍頭——鎮(zhèn)海煉化，寧波石化經濟技術開發(fā)區(qū)產業(yè)鏈效益和區(qū)域環(huán)保成果處于國內同類化工園區(qū)前列。
上半年，園區(qū)所在的鎮(zhèn)海區(qū)環(huán)境空氣質量總體平穩(wěn)，空氣質量優(yōu)良率達76.5%，降塵量與煤塵整治前(2011年)相比，減少65.2%，引起污染的首要污染物PM2.5和臭氧均比上年同期有所下降。
鎮(zhèn)海煉化作為開發(fā)區(qū)龍頭骨干企業(yè)，拆除圍墻、走出廠界，做好產品、副產品的互供物料，循環(huán)經濟從小到大，輻射化工園區(qū)。
拆除圍墻 搭建產業(yè)鏈
“鎮(zhèn)海煉化的碳一到碳九資源全都名花有主了，不僅實現了資源物盡其用，而且?guī)恿宋覀兊胤浇洕陌l(fā)展。”寧波石化經濟技術開發(fā)區(qū)管委會投資合作局局長金知微說。
以鎮(zhèn)海煉化石油化工為龍頭，化工園區(qū)吸引了碳五分離項目、阿克蘇諾貝爾的乙烯胺項目、碳九分離項目等，這些項目上下游配套和原材料供應全部在園區(qū)內解決。
園區(qū)物料全部采用管道運輸，輸送化工原料的管廊已建成27千米，節(jié)省了物流成本，還減少了長距離運輸的跑冒滴漏，提升了安全環(huán)保等級。
園區(qū)內下游企業(yè)精深加工后，副產碳四、干氣等產品返回鎮(zhèn)海煉化繼續(xù)利用，提高了產品的整體經濟價值，形成了橫向產業(yè)鏈。
以某碳五加工企業(yè)為例，鎮(zhèn)海煉化每年通過管輸向其輸送碳五餾分及氫氣共10萬余噸，有3萬噸碳五余料返回鎮(zhèn)海煉化，成為高性價比的裂解原料。
鎮(zhèn)海煉化乙烯動力中心煙氣脫硫脫硝工程每年要4萬噸液堿，如果按常規(guī)從外地采購，汽車、火車槽車方式運輸不僅不安全，而且要新建專用儲罐，增加投資2000萬元。經整體考量比較，鎮(zhèn)海煉化與園區(qū)內燒堿生產龍頭企業(yè)達成協(xié)議，由乙方架設管道，以管輸方式直接輸送液堿到乙烯動力中心煙氣脫硫脫硝現場。據統(tǒng)計，鎮(zhèn)海煉化供應園區(qū)內化工企業(yè)的物料超過14種，今年上半年，物料供總量48萬噸。
廢熱利用 拉起環(huán)保鏈
“依靠鎮(zhèn)海煉化，除了傳統(tǒng)物料得以供應，我們還新增了一個余熱利用盈利項目——低溫熱利用，一舉多得。”園區(qū)某企業(yè)生產技術部經理俞霖表示。經過幾年的融合，園區(qū)各上下游企業(yè)間的關系更加緊密。
鎮(zhèn)海煉化PX裝置塔頂油氣溫度160攝氏度，需經冷卻后使用。不僅造成大量能源浪費，形成的“熱島效應”還造成了裝置區(qū)域的熱污染。通過調研，鎮(zhèn)海煉化了解到園區(qū)某企業(yè)需要大量的熱能，供熱成本較高。經多次技術交流和討論，雙方確定了熱水供熱方案。新增除氧水換熱器，可使250噸/時熱水由85攝氏度加熱至150攝氏度，鋪設總長12千米的管線，送至該企業(yè)作為熱源，替代蒸汽，降溫后的水再返回PX裝置使用。
截至今年8月底，上述首例跨區(qū)域的能源優(yōu)化利用項目投用兩年，共為鎮(zhèn)海煉化增加直接營業(yè)收入2000萬元。該項技術創(chuàng)新被總部評價為“中國石化第一個開創(chuàng)PX裝置低溫熱科學、合理利用的好項目，有示范意義的標桿項目”。
在滿足自身需求的同時，鎮(zhèn)海煉化完備的公用工程系統(tǒng)為園區(qū)企業(yè)解燃眉之急。合資企業(yè)生產部經理徐錦兒介紹：“我們是園區(qū)第一批建成的企業(yè)，當時園區(qū)的公用工程不完善，自2004年投產之初，我們的污水就委托鎮(zhèn)海煉化處理，這項合作有10年了。”
鎮(zhèn)海煉化還為部分園區(qū)企業(yè)供應蒸汽、氮氣、新鮮水、凈化風、除鹽水等，避免了資源浪費，實現了雙方共贏。
全面監(jiān)測 撒下監(jiān)控網
鎮(zhèn)海煉化把綠色發(fā)展作為企業(yè)的生命線，逐步探索形成了以“資源利用效率最大化、提供產品綠色化、三廢排放最小化”為主要特色的綠色低碳發(fā)展模式。作為園區(qū)的一分子，鎮(zhèn)海煉化更是承擔起了大企業(yè)的安全環(huán)保責任，為園區(qū)的環(huán)境保護作貢獻。
為解決無組織廢氣防治的難點，去年起，園區(qū)在全浙江省率先開展化工企業(yè)LDAR技術(廢氣泄漏、檢測及修復技術)試點工作。鎮(zhèn)海煉化作為首批試點企業(yè)，高標準嚴要求，制定了優(yōu)于同行標準10倍的泄漏認定標準，去年利用LDAR技術檢測密封點43萬個，修復泄漏點2000多個，大幅減少VOC(揮發(fā)性有機物)排放。
鎮(zhèn)海煉化安環(huán)處環(huán)境監(jiān)測站站長侯天明說：“今年，鎮(zhèn)海煉化購置了園區(qū)首臺檢測VOC泄漏點的OCI(紅外成像檢測儀)。這臺儀器價格昂貴，能快速掃描大片區(qū)域，并以圖片、視頻形式保存泄漏情況。尤其在高空檢查設備時，省去了搭架子等工序，能快速實施大范圍檢測，檢測到日常LDAR檢測技術無法企及的高處泄漏點。”
鎮(zhèn)海煉化除了在企業(yè)內部地毯式排查，還積極與園區(qū)企業(yè)分享這臺“獨苗”，協(xié)助園區(qū)7家企業(yè)開展了OGI檢測，先后發(fā)現多處泄漏點。
鎮(zhèn)海煉化還購買并投入使用了國內首臺在線質譜環(huán)境流動監(jiān)測車，在廠界內外常態(tài)化巡檢，定期向鎮(zhèn)海區(qū)環(huán)保局上報數據。
上半年，園區(qū)所在的鎮(zhèn)海區(qū)環(huán)境空氣質量總體平穩(wěn)，空氣質量優(yōu)良率達76.5%，降塵量與煤塵整治前(2011年)相比，減少65.2%，引起污染的首要污染物PM2.5和臭氧均比上年同期有所下降。
鎮(zhèn)海煉化作為開發(fā)區(qū)龍頭骨干企業(yè)，拆除圍墻、走出廠界，做好產品、副產品的互供物料，循環(huán)經濟從小到大，輻射化工園區(qū)。
拆除圍墻 搭建產業(yè)鏈
“鎮(zhèn)海煉化的碳一到碳九資源全都名花有主了，不僅實現了資源物盡其用，而且?guī)恿宋覀兊胤浇洕陌l(fā)展。”寧波石化經濟技術開發(fā)區(qū)管委會投資合作局局長金知微說。
以鎮(zhèn)海煉化石油化工為龍頭，化工園區(qū)吸引了碳五分離項目、阿克蘇諾貝爾的乙烯胺項目、碳九分離項目等，這些項目上下游配套和原材料供應全部在園區(qū)內解決。
園區(qū)物料全部采用管道運輸，輸送化工原料的管廊已建成27千米，節(jié)省了物流成本，還減少了長距離運輸的跑冒滴漏，提升了安全環(huán)保等級。
園區(qū)內下游企業(yè)精深加工后，副產碳四、干氣等產品返回鎮(zhèn)海煉化繼續(xù)利用，提高了產品的整體經濟價值，形成了橫向產業(yè)鏈。
以某碳五加工企業(yè)為例，鎮(zhèn)海煉化每年通過管輸向其輸送碳五餾分及氫氣共10萬余噸，有3萬噸碳五余料返回鎮(zhèn)海煉化，成為高性價比的裂解原料。
鎮(zhèn)海煉化乙烯動力中心煙氣脫硫脫硝工程每年要4萬噸液堿，如果按常規(guī)從外地采購，汽車、火車槽車方式運輸不僅不安全，而且要新建專用儲罐，增加投資2000萬元。經整體考量比較，鎮(zhèn)海煉化與園區(qū)內燒堿生產龍頭企業(yè)達成協(xié)議，由乙方架設管道，以管輸方式直接輸送液堿到乙烯動力中心煙氣脫硫脫硝現場。據統(tǒng)計，鎮(zhèn)海煉化供應園區(qū)內化工企業(yè)的物料超過14種，今年上半年，物料供總量48萬噸。
廢熱利用 拉起環(huán)保鏈
“依靠鎮(zhèn)海煉化，除了傳統(tǒng)物料得以供應，我們還新增了一個余熱利用盈利項目——低溫熱利用，一舉多得。”園區(qū)某企業(yè)生產技術部經理俞霖表示。經過幾年的融合，園區(qū)各上下游企業(yè)間的關系更加緊密。
鎮(zhèn)海煉化PX裝置塔頂油氣溫度160攝氏度，需經冷卻后使用。不僅造成大量能源浪費，形成的“熱島效應”還造成了裝置區(qū)域的熱污染。通過調研，鎮(zhèn)海煉化了解到園區(qū)某企業(yè)需要大量的熱能，供熱成本較高。經多次技術交流和討論，雙方確定了熱水供熱方案。新增除氧水換熱器，可使250噸/時熱水由85攝氏度加熱至150攝氏度，鋪設總長12千米的管線，送至該企業(yè)作為熱源，替代蒸汽，降溫后的水再返回PX裝置使用。
截至今年8月底，上述首例跨區(qū)域的能源優(yōu)化利用項目投用兩年，共為鎮(zhèn)海煉化增加直接營業(yè)收入2000萬元。該項技術創(chuàng)新被總部評價為“中國石化第一個開創(chuàng)PX裝置低溫熱科學、合理利用的好項目，有示范意義的標桿項目”。
在滿足自身需求的同時，鎮(zhèn)海煉化完備的公用工程系統(tǒng)為園區(qū)企業(yè)解燃眉之急。合資企業(yè)生產部經理徐錦兒介紹：“我們是園區(qū)第一批建成的企業(yè)，當時園區(qū)的公用工程不完善，自2004年投產之初，我們的污水就委托鎮(zhèn)海煉化處理，這項合作有10年了。”
鎮(zhèn)海煉化還為部分園區(qū)企業(yè)供應蒸汽、氮氣、新鮮水、凈化風、除鹽水等，避免了資源浪費，實現了雙方共贏。
全面監(jiān)測 撒下監(jiān)控網
鎮(zhèn)海煉化把綠色發(fā)展作為企業(yè)的生命線，逐步探索形成了以“資源利用效率最大化、提供產品綠色化、三廢排放最小化”為主要特色的綠色低碳發(fā)展模式。作為園區(qū)的一分子，鎮(zhèn)海煉化更是承擔起了大企業(yè)的安全環(huán)保責任，為園區(qū)的環(huán)境保護作貢獻。
為解決無組織廢氣防治的難點，去年起，園區(qū)在全浙江省率先開展化工企業(yè)LDAR技術(廢氣泄漏、檢測及修復技術)試點工作。鎮(zhèn)海煉化作為首批試點企業(yè)，高標準嚴要求，制定了優(yōu)于同行標準10倍的泄漏認定標準，去年利用LDAR技術檢測密封點43萬個，修復泄漏點2000多個，大幅減少VOC(揮發(fā)性有機物)排放。
鎮(zhèn)海煉化安環(huán)處環(huán)境監(jiān)測站站長侯天明說：“今年，鎮(zhèn)海煉化購置了園區(qū)首臺檢測VOC泄漏點的OCI(紅外成像檢測儀)。這臺儀器價格昂貴，能快速掃描大片區(qū)域，并以圖片、視頻形式保存泄漏情況。尤其在高空檢查設備時，省去了搭架子等工序，能快速實施大范圍檢測，檢測到日常LDAR檢測技術無法企及的高處泄漏點。”
鎮(zhèn)海煉化除了在企業(yè)內部地毯式排查，還積極與園區(qū)企業(yè)分享這臺“獨苗”，協(xié)助園區(qū)7家企業(yè)開展了OGI檢測，先后發(fā)現多處泄漏點。
鎮(zhèn)海煉化還購買并投入使用了國內首臺在線質譜環(huán)境流動監(jiān)測車，在廠界內外常態(tài)化巡檢，定期向鎮(zhèn)海區(qū)環(huán)保局上報數據。
