優(yōu)化燒結(jié)余熱鍋爐的運(yùn)行方法，我們能夠有效保證燒結(jié)余熱鍋爐自身得到高效、穩(wěn)定以及安全運(yùn)行，將燒結(jié)余熱鍋爐蒸發(fā)量提升，與此同時(shí)，我們還能夠?qū)⒁驗(yàn)闊Y(jié)余熱鍋爐設(shè)備而造成的燒結(jié)余熱鍋爐維修費(fèi)用減少，節(jié)約了成本，最終能夠?yàn)楣S創(chuàng)造一定的效益。本文中，筆者就對燒結(jié)余熱鍋爐運(yùn)行優(yōu)化措施進(jìn)行探究。

伴隨著社會的不斷進(jìn)步，經(jīng)濟(jì)得到了高速發(fā)展，人們生活水平有了很大提升，建筑行業(yè)不斷興起，建筑行業(yè)的興起為燒結(jié)廠的發(fā)展提供了難得的機(jī)遇，在燒結(jié)廠日常運(yùn)營和管理過程中，最為重要的就是鍋爐，而當(dāng)今時(shí)代下，燒結(jié)廠一直都使用余熱鍋爐，這種鍋爐能夠從根本上節(jié)約運(yùn)行成本，為工廠創(chuàng)造更大的效益，但是，燒結(jié)余熱鍋爐的使用中有很多需要我們注意的地方，下面，筆者就針對燒結(jié)廠的余熱鍋爐在日常運(yùn)行中產(chǎn)生的問題，分析其原因，對其方法進(jìn)行優(yōu)化，探究燒結(jié)余熱鍋爐運(yùn)行優(yōu)化措施。

一、燒結(jié)余熱鍋爐的生產(chǎn)工藝

燒結(jié)廠應(yīng)用的余熱鍋爐主要由汽水系統(tǒng)以及煙風(fēng)系統(tǒng)這兩個(gè)主要系統(tǒng)組成，所謂的汽水系統(tǒng)主要包括中壓汽水系統(tǒng)以及低壓汽水系統(tǒng)這兩個(gè)主要部分，燒結(jié)余熱鍋爐中的中壓汽水系統(tǒng)的給水主要來自于汽包，汽包通過給水泵提供給中壓汽水系統(tǒng)水源，汽包自身帶有除氧器。

而燒結(jié)余熱鍋爐的煙風(fēng)系統(tǒng)主要采取了循環(huán)流程這一結(jié)構(gòu)，燒結(jié)余熱鍋爐循環(huán)風(fēng)機(jī)主要從環(huán)冷機(jī)抽出來二百八十?dāng)z氏度以及三百八十?dāng)z氏度煙氣，進(jìn)而為燒結(jié)余熱鍋爐提供一定的燃料，在抽出特定溫度的煙氣經(jīng)過燒結(jié)余熱鍋爐以后，其溫度也就降低到了一百四十?dāng)z氏度，再經(jīng)過循環(huán)風(fēng)機(jī)將其送到環(huán)冷機(jī)中。在燒結(jié)余熱鍋爐正常運(yùn)行以及啟停的時(shí)候，負(fù)荷調(diào)節(jié)也是依靠液力偶合器來實(shí)施的，也就是經(jīng)過將液力偶合器轉(zhuǎn)速很好的改變，進(jìn)而帶動(dòng)了循環(huán)風(fēng)機(jī)，使循環(huán)風(fēng)機(jī)改變了轉(zhuǎn)速，將燒結(jié)余熱鍋爐風(fēng)溫以及燒結(jié)余熱鍋爐風(fēng)壓的調(diào)節(jié)工作很好的實(shí)現(xiàn)。

二、燒結(jié)余熱鍋爐運(yùn)行的優(yōu)化措施

(一)啟爐的優(yōu)化措施

燒結(jié)廠的余熱鍋爐停爐以及啟動(dòng)過程一直都是具有不穩(wěn)定性的過程，由于燒結(jié)余熱鍋爐自身工況變化就很復(fù)雜，其工況變化存在著各種各樣的矛盾，比如說：燒結(jié)余熱鍋爐在運(yùn)行過程中各個(gè)部位的溫度以及壓力都在產(chǎn)生著時(shí)刻性的變化，其壓力的變化也很大，燒結(jié)余熱鍋爐受熱面自身內(nèi)部工質(zhì)流動(dòng)具有可靠性，燒結(jié)余熱鍋爐啟停的時(shí)間長短以及啟停的費(fèi)用等等問題都能被歸納成為經(jīng)濟(jì)性以及安全性這兩個(gè)主要的問題。

啟動(dòng)燒結(jié)余熱鍋爐時(shí)要求我們必須要先將燒結(jié)余熱鍋爐的液力偶合器自身潤滑油系統(tǒng)前置泵啟動(dòng)，這樣我們能夠很好的防止在啟動(dòng)初期，燒結(jié)余熱鍋爐的液力偶輸入轉(zhuǎn)速低這一種情況下產(chǎn)生的燒瓦現(xiàn)象。接著我們要將電機(jī)啟動(dòng)好，將液力偶合器的輸入轉(zhuǎn)速不斷增加，先引低溫的煙氣，而后再引高溫的煙氣。在循環(huán)風(fēng)機(jī)出口產(chǎn)生風(fēng)壓不足現(xiàn)象的時(shí)候，要求我們要先從旁路的煙囪中將煙氣排除，在出口風(fēng)壓能夠?qū)Νh(huán)冷機(jī)鼓風(fēng)這一要求滿足以后，煙氣就會送到環(huán)冷機(jī)中。在燒結(jié)余熱鍋爐升壓和升溫的時(shí)候，我們必須要堅(jiān)持先慢、后快、再慢這一種原則來實(shí)施，也就是說，我們在啟動(dòng)燒結(jié)余熱鍋爐開始的時(shí)候，要采用相對來說比較慢的升漲速度，然后再將初期的熱應(yīng)力減少，接著將升漲速度逐漸加強(qiáng)，在快要結(jié)束啟動(dòng)的時(shí)候，我們將升漲速度很好的降低。這一種先慢、后快、再慢的措施，能夠?qū)勖鼡p耗率很好的滿足，并且在這一基礎(chǔ)之上，精燒結(jié)余熱鍋爐啟動(dòng)時(shí)間有效加快。

我們可以將燒結(jié)余熱鍋爐各種調(diào)節(jié)都?xì)w結(jié)成為燒結(jié)余熱鍋爐煙氣流速調(diào)節(jié)以及燒結(jié)余熱鍋爐的煙氣量調(diào)節(jié)這兩種，這二者都是通過將燒結(jié)余熱鍋爐入口的煙氣閥門開度改變，將煙氣放散閥門的開度、循環(huán)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行改變來將其實(shí)現(xiàn)。要求我們對燒結(jié)余熱鍋爐煙氣的流速進(jìn)行一定的調(diào)節(jié)，煙氣的流速不能太小，原因就在于燒結(jié)余熱鍋爐的煙道里面換熱主要是將煙氣和受熱面之間對流換熱作為主要手段，燒結(jié)余熱鍋爐煙氣的流速如果太小，其對流換熱的效果也就會很差，進(jìn)而將燒結(jié)余熱鍋爐的積灰加重，但是，如果煙氣的流速太大，煙氣里面含有一定的燒結(jié)塵灰，對于燒結(jié)余熱鍋爐受熱面的磨損也會有所增加，所以我們必須很好的掌握煙氣的流速。

(二)停爐的優(yōu)化措施

燒結(jié)余熱鍋爐停爐的過程與燒結(jié)余熱鍋爐啟爐的過程是相反而行的，想要停爐，要求我們要逐漸將燒結(jié)余熱鍋爐入口的煙氣閥門減小，循環(huán)的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速也要慢慢降低，在停爐的過程中，我要注意以下幾點(diǎn)：我們要等到換冷鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行啟動(dòng)以后再將循環(huán)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速很好的降低，這樣能夠切實(shí)防止環(huán)冷機(jī)冷卻不足現(xiàn)象的出現(xiàn);我們要將煙氣放散閥及時(shí)的打開，這樣我們能夠有效防止環(huán)冷機(jī)煙罩里面的正壓過大現(xiàn)象出現(xiàn);在燒結(jié)余熱鍋爐的循環(huán)風(fēng)機(jī)達(dá)到最小轉(zhuǎn)速之前，要求我們必須要將液力偶合器前置泵很好的啟動(dòng)，這樣能夠有效防止燒瓦情況的出現(xiàn);在循環(huán)風(fēng)機(jī)停運(yùn)以后，我們要將燒結(jié)余熱鍋爐入口的煙氣閥門關(guān)閉，以便保證燒結(jié)余熱鍋爐能夠?qū)崿F(xiàn)保壓和保溫，將循環(huán)風(fēng)機(jī)的入口閥門關(guān)閉，能夠有效防止燒結(jié)余熱鍋爐熱煙氣所引起的循環(huán)風(fēng)機(jī)主軸因?yàn)槭軣岵痪鶆蚨a(chǎn)生彎曲現(xiàn)象。

結(jié)語

本文中，筆者首先對燒結(jié)余熱鍋爐的生產(chǎn)工藝進(jìn)行了分析，接著又從啟爐的優(yōu)化措施以及停爐的優(yōu)化措施這兩個(gè)方面探討了燒結(jié)余熱鍋爐運(yùn)行的優(yōu)化措施。筆者認(rèn)為，理論只有應(yīng)用到實(shí)際操作之中去才能夠真正發(fā)揮其自身所具有的指導(dǎo)作用，因此，筆者主張將燒結(jié)余熱鍋爐運(yùn)行優(yōu)化措施探究這一理論知識應(yīng)用到燒結(jié)廠余熱鍋爐日常運(yùn)行和管理之中去。