墻體材料在建筑材料當(dāng)中所占的比例約為70%，傳統(tǒng)墻體材料多存在能源消耗量大、破壞生態(tài)及污染環(huán)境等缺陷，且不具有良好地保溫性能與隔熱性能，這 就會明顯增加建筑的能耗量，不利于實現(xiàn)建筑節(jié)能與發(fā)展綠色建筑[1]。對此，應(yīng)注重逐步淘汰高耗能的墻體材料，在建筑工程中推廣應(yīng)用新型節(jié)能墻體材料，以 增強墻體的隔熱性能與保溫性能，進而減少建筑中的空調(diào)能耗量及采暖能耗量。文章探討了常見的新型墻體材料，同時分析了新型材料在節(jié)能建筑保溫中的應(yīng)用問 題，以供參考。

1新型墻體材料

建筑墻體中使用的傳統(tǒng)材料多為粘土實心磚，相對于傳統(tǒng)材料而言，新型材料具有良好地隔熱性能、保溫性能、防滲水性能、隔音性能，且自重輕及能耗低。 目前建筑墻體中使用的新型材料正朝著輕質(zhì)高強、工業(yè)廢渣再利用、預(yù)制大體積的方向發(fā)展，以便可以適應(yīng)建筑自重不斷減輕、材料用量不斷減少、工程造價不斷降 低及建筑抗震性能不斷提高、施工速度不斷加快、機械化作業(yè)程度不斷提高的建筑工業(yè)發(fā)展要求。目前在建筑墻體中常用的新型材料包括磚類、砌塊類、板材類材 料。磚類墻體材料主要有粉煤灰磚、黏土空心磚、黏土多孔磚、頁巖空心磚等。磚類材料的吸水率≤10%，收縮率一般為0.2mm/m，抗壓強度可達到 10MPa-30MPa，粉煤灰磚的防火性能為5h，黏土空心磚、黏土多孔磚及頁巖空心磚的防火性能均可達到9.5h。砌塊類新型材料包括變通砼空心砌 塊、加氣砼砌塊及石膏砌塊等，砌塊類材料的收縮率一般為0.3mm/m，隔聲量為45dB左右，吸水率≤15%，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.5W•(mk)-1，抗壓 強度為3.0MPa-6.0MPa。板材類材料包括GRC墻面板、聚苯乙烯板(EPS)、石膏及金屬夾芯板等[2]。GRC墻面板的耐火極限可達到2h以 上，隔音量為40dB-45dB;EPS板的隔音量一般為40dB左右，導(dǎo)熱系數(shù)<0.84W/MK;金屬夾芯板的耐火極限可達到1h以上，石膏夾芯墻面 板的隔音量為37dB-48dB，耐火極限為2.4h-3.2h[3]。

2節(jié)能建筑的保溫技術(shù)

2.1節(jié)能建筑的墻體保溫技術(shù)節(jié)能建筑具有資源消耗少、性能品質(zhì)高、環(huán)境污染少、使用周期長及可實現(xiàn)回收利用的特點，目前節(jié)能建筑已經(jīng)成為建筑工業(yè) 發(fā)展的主流，建設(shè)節(jié)能建筑的主要目的在于降低建筑耗能，包括照明耗能、電氣耗能、降溫耗能與采暖耗能等。降溫耗能與采暖耗能在建筑耗能中所占的比重較大， 為了減少降溫能耗與采暖能耗，則應(yīng)從建筑傳熱，尤其是墻體傳熱方面入手，應(yīng)用墻體保溫技術(shù)[4]。目前節(jié)能建筑領(lǐng)域中應(yīng)用的墻體保溫技術(shù)主要包括夾心保溫 技術(shù)、外保溫技術(shù)與內(nèi)保溫技術(shù)。夾心保溫技術(shù)指的是在外墻的中間設(shè)置保溫材料，避免保溫材料發(fā)揮保溫性能時受到外界環(huán)境的影響，同時使墻體可以有效保護保 溫材料，此類保溫技術(shù)的缺點包括抗震能力較差、容易出現(xiàn)熱橋問題等。外保溫技術(shù)的使用范圍較廣，可以改善墻體根部出現(xiàn)的潮濕問題，同時有助于增強墻體的氣 密性與防水性;在運用外保溫技術(shù)時需要選用耐久性良好與耐候性較高的材料，且需要保證保溫體系具有較強的抗風(fēng)壓、抗震、拒水、防火及抗裂性能[5]。內(nèi)保 溫技術(shù)具有工藝簡單的特點，只需要在建筑承重墻的內(nèi)側(cè)復(fù)合保溫材料即可。應(yīng)用內(nèi)保溫技術(shù)時極容易造成建筑墻體出現(xiàn)熱橋問題，且墻體的氣密性與防水性相對較 差。因此，為了使建筑墻體符合節(jié)能要求，不但需要合理選用新型材料，還應(yīng)根據(jù)建筑工程施工要求合理選擇保溫技術(shù)。

2.2節(jié)能建筑墻體保溫技術(shù)應(yīng)用實例

2.2.1工程概況。某建筑工程為框剪結(jié)構(gòu)，樓層共為21層，地下1層，地上20層，總面積為48603m2，建筑總高度為82m，防火等級為一 級，設(shè)計年限為50年，抗震防烈度為八度。在該建筑的墻體中應(yīng)用了外保溫技術(shù)，保溫材料為EPS板。墻體保溫體系由基層、EPS板、防護層、飾面層、輔助 材料及零配件等構(gòu)成。EPS板的自重為1.1KN/m3，表觀密度為19.0kg/m3-22.0kg/m3。隔音量為41dB，導(dǎo)熱系數(shù)為0.82W /MK，抗壓強度為6.2MPa。

2.2.2保溫技術(shù)。在對墻體保溫體系進行施工時采用了以下工藝技術(shù)：(1)在施工前先清理干凈墻體基層，確保墻面無有礙EPS板粘結(jié)的雜物、污 物，如泥土、涂料及油漬等，在清理后需對墻面進行認真檢查。清理墻面后按照設(shè)計圖紙完成彈線工作，在彈線時需按照散水標(biāo)高將勒腳線彈出，同時彈出施工圖紙 中的變形縫、變形縫的寬度線，并準(zhǔn)確標(biāo)出EPS板粘貼位置，需要在掛好垂直通線與水平線的情況下粘貼EPS板。(2)在配制膠漿時采用了EPS板節(jié)能墻體 粘結(jié)專用膠、膠粘劑，將膠粘劑與專用膠攪拌均勻后配制成膠漿。在粘貼EPS板的過程中采用了以下施工技術(shù)：先粘貼外墻陽角部位的EPS板，隨后按照從下至 上的順序橫向鋪貼EPS板，鋪貼的過程中需交錯拼接陽角。按照點框法將粘結(jié)膠漿涂于EPS板的背面，確保膠漿的涂抹量≥EPS板面積的40%，隨后在基層 墻面上平貼EPS板，并以滑動的方法確保EPS板就位;以輕柔的動作粘貼EPS板，并在粘貼后均勻擠壓，避免出現(xiàn)按壓敲擊問題。在粘貼EPS板的過程中需 采用靠尺找平的方法控制墻面平整度，如板縫之間的距離>2mm，則應(yīng)在板縫之間填入適量聚苯板條，確保板縫被填實后及時進行磨平處理，同時注意滿粘預(yù)留孔 洞。為保證EPS板的粘貼質(zhì)量符合設(shè)計要求，在施工時應(yīng)保證擠壓緊密EPS板之間的縫隙，在處理接縫部位時，應(yīng)避免涂抹膠漿，同時注意翻包處理墻體中的變 形縫。(3)在鋪設(shè)墻體中的網(wǎng)格布時應(yīng)注意以下事項：先對EPS板表面進行檢查，并將板面附著的雜物清理干凈，在必要的情況下需對板面進行打磨處理，保證 板面平整無碎屑。隨后采用抹子將抹面膠漿涂于EPS板表面，抹面膠漿的涂抹厚度為1.5mm左右，涂好膠漿后立即壓入網(wǎng)格布，壓入后進行適當(dāng)處理，避免網(wǎng) 格布出現(xiàn)翹邊或空鼓問題。在第一層膠漿略干之后，及時涂抹第二層膠漿，第二層膠漿的涂抹厚度應(yīng)控制在2.5mm左右，涂抹膠漿及鋪網(wǎng)格布的過程中需要靠尺 檢查，確保平整度誤差<2.0mm。對于墻體中的門窗洞口，在施工時需注意加貼部分翻邊網(wǎng)格布，確保翻邊網(wǎng)格布的寬度≥60mm，加貼網(wǎng)格布時注意斜向粘 貼，確保網(wǎng)格布與四角交叉成45°，如圖1所示。(4)粘貼好墻體中的EPS板后可安裝錨固件，在安裝錨固件的過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)范，安裝的錨固件數(shù) 量應(yīng)≥4個/m2，安裝好錨固件后及時對墻體保溫體系進行抹面處理。

綜上所述，在建筑墻體中應(yīng)用新型節(jié)能材料是降低能耗的有效途徑。為了確保節(jié)能建筑能夠?qū)崿F(xiàn)有效發(fā)展，則需要合理采用保溫技術(shù)，使建筑墻體保溫技術(shù)能夠與新型材料共同發(fā)揮出降低能耗的作用。此外，應(yīng)注重積極探索與研發(fā)新型建筑材料，以有效加快節(jié)能建筑的建設(shè)進程。