奧寶科技近日宣布，高德(江蘇)電子科技有限公司成功導(dǎo)入了奧寶先進(jìn)的InCAM和InPlan軟件作為其制前工程整體解決方案，以實(shí)現(xiàn)其CAM及工程作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)計(jì)作業(yè)智能化。InCAM和InPlan是Frontline PCB Solutions研發(fā)并被市場(chǎng)廣泛驗(yàn)證和認(rèn)可的最佳制前解決方案。

“自從2010年由Genesis轉(zhuǎn)向InCAM并采用InPlan之后，在保證輸出高質(zhì)量可靠工具的同時(shí)我們已經(jīng)大大降低了成本，” 高德電子的工程部姜成經(jīng)理表示。“以舊換新的理念完全符合我們的需要，幫我們提高了產(chǎn)品良率和成本效益。此外，InPlan幫我們提高了產(chǎn)出，節(jié)省了物料成本，還幫忙釋放了資源，讓我們能進(jìn)一步發(fā)展技術(shù)能力。為充分利用此次機(jī)會(huì)，我們?cè)?014年購買了奧寶電子的InCAM和InPlan軟件，并成功完成在江蘇廠的實(shí)施，以在公司范圍內(nèi)擴(kuò)展我們工程部的效率。”

奧寶科技亞太區(qū)總裁Gaby Waisman先生表示：“非常感謝高德決定使用奧寶整體解決方案InCAM和InPlan。這種新一代解決方案憑借其創(chuàng)新的概念和先進(jìn)的前端處理功能，提高了制前生產(chǎn)的速度和效率，為我們的客戶創(chuàng)造了巨大的價(jià)值。”

關(guān)于InCAM

InCAM超過240家用戶的選擇，其嶄新的操作接口設(shè)計(jì)，提供使用者優(yōu)越的工作平臺(tái)，透過群組工具功能，方便簡(jiǎn)易的操作方式，讓使用者能輕易享有豐富的功能并縮短教育訓(xùn)練需求。系統(tǒng)管理員更可建立客制化的CAM工作指引，引導(dǎo)操作員一歩歩地完成整個(gè)流程。

InCAM提供管理工具保護(hù)正在制作的料號(hào)，經(jīng)由 DFM工具全面修改后的設(shè)計(jì)，可透過 Check and Fix功能，讓操作員使用不同參數(shù)重新修正單一處(undo)并重新計(jì)算。InCAM系統(tǒng)在輸入及輸出階段皆會(huì)提供警示，搭配InCAM信息庫，可將公司流程標(biāo)準(zhǔn)化， 降低因人為產(chǎn)生的錯(cuò)誤。InCAM的Netlist比對(duì)工具更可指出明確的位置、告知錯(cuò)誤的源頭，避免報(bào)廢.。

具備專屬的 Cleanup 功能，InCAM讓操作員有效地整理原始不佳的數(shù)據(jù)，包含轉(zhuǎn)換銅面數(shù)據(jù)、 辨識(shí)淚滴，依據(jù)不同條件挑選 SMD及BGA pad， 銅面下、半銅面下的焊墊及將 IC 載板轉(zhuǎn)換銅面數(shù)據(jù)成線或焊墊等一系列的 Cleanup工具，可提升DFM 功能的正確性，簡(jiǎn)化 CAM 的編輯，確保所做的修改符合廠內(nèi)制程要求。

關(guān)于InPlan

InPlan是一個(gè)超過120家線路板廠在使用的設(shè)計(jì)工程自動(dòng)化系統(tǒng)，也是一個(gè)可以將資深設(shè)計(jì)工程師的知識(shí)經(jīng)驗(yàn)以及廠內(nèi)規(guī)則轉(zhuǎn)換成工程資料庫的智能化系統(tǒng);它前端串接CAM系統(tǒng)，后端連接ERP系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)真正的設(shè)計(jì)作業(yè)自動(dòng)化和系統(tǒng)高度整合，可以幫助用戶從手工操作、基于多種工具、需要大量記憶和邏輯運(yùn)算的情形中擺脫出來，由系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算鉆頭、排版、迭構(gòu)、阻抗、流程、BOM等以及自動(dòng)產(chǎn)生各種指示單以及工單，一鍵上傳ERP，在大大提升效率的基礎(chǔ)上，有機(jī)會(huì)幫客戶節(jié)省物料成本。