在排放標準更為嚴格的歐洲，電廠究竟如何選擇除塵設備?他們又有什么樣的方式，能夠保證電除塵的除塵效果呢?對這些問題，來自歐洲的專家做出了解釋。Kjell Porle曾工作于瑞典Flakt/ABB/Alstom，從1966年就開始電除塵的研究、生產和應用工作，第6任國際電除塵學會主席;Michael J.Frank現為國際電除塵學會理事，德國E-ON公司Scholven電廠主管，此電廠總裝機容量2300MW，是歐洲最大的燃煤電廠之一;Karsten Poulsen丹麥F.L.Smith公司全球經理，也是全世界最著名的電除塵專家之一。

記者:您認為如何根據燃煤性質確定電除塵器的選型，以使電除塵器的粉塵出口排放濃度低于30毫克/立方米?

Kjell Porle:目前，世界上很多在運行的靜電除塵器出口排放濃度都低于30mg/Nm3。要滿足這一標準，電除塵器需要有合適的運行、高效的設計并保證足夠大的比集塵面積?，F在排放高的問題主要與飛灰的性質有關，尤其是那些高比電阻和難凝并的飛灰都比較難被收集。煤種成分和飛灰特性及鍋爐燃燒工況的不同，均可導致飛灰在除塵器內的遷移速度相差5倍之多。電除塵的設計必須同鍋爐及其他設備作為一個系統(tǒng)來考慮，因為燃煤鍋爐產生的煙氣和飛灰性質會影響電除塵器的運行和效率。

西歐目前正在建設的幾個大型鍋爐所用的燃煤都是從世界各地進口，其粉塵排放濃度需要保證10mg/Nm3左右，除塵設備均為靜電除塵器。

Karsten Poulsen:飛灰比電阻是影響除塵效率的關鍵因素，主要由飛灰成分和燃煤的含硫量決定。通常電除塵器選型是以混煤后得到的最大比電阻作為設計依據，然后比較采用Coromax脈沖發(fā)生器(微脈沖放電)和使用傳統(tǒng)單相電源(直流放電)并加大集塵面積的經濟性。

除了使用良好的放電裝置，我們也特別注重氣流的分布和避免氣體泄漏到收塵區(qū)(即放電極和收塵極之間的區(qū)域)以外。同時，高效的振打系統(tǒng)和合理的操控也相當重要。

記者:綜合考慮成本和排放標準，您認為電廠該如何選擇除塵器?歐洲哪種除塵方式使用較多?

Kjell Porle:這個問題很難回答，除塵設備的成本除了建設成本外，在很大程度上也取決于其運營和維護成本，而這個成本對于每個國家甚至每個具體的電廠都是不同的。一般而言，布袋除塵器的投建成本低于電除塵器，但其運營維護成本較高。所以，要根據每個電廠的具體情況來選擇除塵設備。

Karsten Poulsen:關鍵因素還是飛灰的比電阻和運行成本(主要是耗電量)。我們幾年前的一項研究表明，在不考慮運行成本的條件下，運用我們的Coromax脈沖供電系統(tǒng)時，布袋除塵主要應用于飛灰比電阻大于1012Ω˙cm的工況。但如果考慮電耗，此臨界比電阻值1012Ω˙cm的4～5倍。

Michael J.Frank:在歐洲，電除塵器有最廣泛的應用。在德國，電除塵器仍然是最常見的選擇，煙氣脫硫設備已安裝了80多套，這也進一步提高了系統(tǒng)的除塵效率，盡管這不是煙氣脫硫的目的。這樣，德國電廠可以滿足10mg/Nm3的排放標準。德國電廠沒有使用大型袋式除塵器，在其他歐盟國家，如意大利近來趨向于安裝袋式除塵器，因為那里有更多實際原因，比如場地不夠、一些老機組上沒有煙氣脫硫系統(tǒng)等，所以將電除塵器改造為袋式除塵器。

除塵器的選擇依賴于現場的具體要求。袋式除塵器也會排放一定量的微細顆粒，并也有阻力大，維護成本高，對運行條件有一定限制等缺點，但在使用燃料的靈活性和場地要求方面，相對來說優(yōu)于電除塵器。電除塵器也有其固有的優(yōu)勢。因此，除塵設備的選擇應根據整個煙氣凈化系統(tǒng)而定。

記者:為了滿足排放標準，電除塵器需要多大的比集塵面積?如果灰塵的比電阻很高，需要采取怎樣的特殊措施?

Michael J.Frank:在近期的絕大部分情況下，我們正在安裝的電除塵器比集塵面積在120～150m2/(m3/s)之間，同極間距為400mm。這適用于低含硫量的煤，粉塵排放為10～20mg/Nm3。

如果灰塵的比電阻很高，最常見的方法是采用SO3煙氣調質系統(tǒng)，但是，這需要燃料質量相對穩(wěn)定，即硫的產生量相對恒定。否則，為了達到合適的SO3濃度來保證除塵的有效性，SO3需要經常進行調節(jié)。

作為一般建議，我們將安裝具有間歇供電和自動反電暈檢測及處理功能的電除塵器控制器。

記者:中國和世界的電除塵市場都需要繼續(xù)著眼于實現降低能耗的同時提高收塵效率，關于電除塵器的節(jié)能問題您有何最新研究進展?

Karsten Poulsen:利用Coromax脈沖系統(tǒng)處理中高比電阻粉塵，可以達到較好的除塵效率，并且能耗很低，一般為2～5W/m2，而如果采用單相電源，能耗將是Coromax脈沖系統(tǒng)的5～6倍。如果采用傳統(tǒng)的單相直流電源和開關式電源，可以根據具體處理過程，通過間歇供電的方式降低能耗。

收集低比電阻的粉塵(比如，造紙和有色金屬行業(yè)的粉塵)時，必須要有較高的電暈功率。當含塵量低或在較好的工況下，可以將濁度儀的監(jiān)測信號傳輸到電源的自動控制系統(tǒng)，降低輸出功率，降低能耗。這一過程可以通過能量管理控制系統(tǒng)(EMCS)來實現。