“空腔型煤技術(shù)”的主要創(chuàng)新之處在于解決了目前工業(yè)型煤燃燒不充分的缺陷，優(yōu)點是利用先進的制造設(shè)備，采用一定物理的化學(xué)的工藝，添加部分粘結(jié)劑，以我國豐富的煤炭資源，尤其是低活性、廉價的粉精和無煙煤為原料，將其改性成為性能指標(biāo)滿足煤氣發(fā)生爐使用的潔凈、高效、帶有空腔的清潔工業(yè)型煤。應(yīng)用于造氣、冶煉、鍋爐燃燒等行業(yè)，不但能達到節(jié)約15%能源成效，而且能降低40%二氧化硫的排放量。

　　空腔型煤能夠?qū)崿F(xiàn)潔凈、節(jié)有燃燒效果，是一種具有高附加值的工業(yè)型煤制品。

　　1、利用煤炭資源，滿足環(huán)保要求。我國是產(chǎn)煤大國，煤炭是我國常規(guī)能源的主力。據(jù)不完全統(tǒng)計，每年全國煤炭消費量13.8億噸，二氧化硫排放量18Mt。如燃用潔凈型煤每年減少SO2排放量二百多億噸。

　　2、實現(xiàn)集中成型的技術(shù)工藝，使煤炭的洗、篩、選加工和合理的物流供應(yīng)相結(jié)合。強化了煤炭技術(shù)規(guī)范，加強了行政監(jiān)督管理。

　　3、潔凈型煤技術(shù)對于中高硫煤，可將洗選煤、成型和燃燒領(lǐng)域的各種技術(shù)手段聯(lián)為有機的整體，是充滿了靈活性、適應(yīng)性與針對性的系統(tǒng)工程，這在技術(shù)上彌補了用單一脫硫方法的不足，是更符合中國國情的、易于實施的技術(shù)可行方案。

　　4、為了減少二氧化硫與降低煙塵的排放，實施尾部煙氣脫硫的投資是潔凈型煤工程的三十倍以上，運行費用也在潔凈型煤工程的三十倍以上。而實施潔凈型煤技術(shù)，不但投資少，用戶還將從鍋爐熱效率、蒸汽出力、司爐操作上受益。

　　5、由于煤炭燃燒已成為污染環(huán)境的主要污染源，嚴(yán)重限制了煤炭的利用。尤其是低劣的煤粉和煤泥，經(jīng)過配制、脫硫及成型技術(shù)，為循環(huán)利用找到了新途徑。

　　6、投資潔凈能源，實現(xiàn)煤炭深加工，在發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟和提升地區(qū)經(jīng)濟的同時，還減少了政府的安置壓力，增加就業(yè)機會。

　　7、節(jié)能、環(huán)保雙重效益。一般而言，環(huán)保技術(shù)設(shè)備的投入較大，回報較慢。由于成型潔凈型煤技術(shù)，既滿足環(huán)保要求，又可在節(jié)能上取得經(jīng)濟效益，并且使企業(yè)最初投資能在很短的時間內(nèi)得到回收。