空腔型煤的技術(shù)原理是通過改變成型的物理作用，提高終端能源產(chǎn)品的高效能源轉(zhuǎn)換，創(chuàng)新點(diǎn)和技術(shù)價值在于：采用“空腔成型技術(shù)”改變了傳統(tǒng)工業(yè)型煤的物理結(jié)構(gòu)，提高型煤的燃燒利用效率，再造一種優(yōu)于塊煤的新型工業(yè)型煤產(chǎn)品。我司經(jīng)多年的研究和生產(chǎn)開發(fā)，在一些關(guān)鍵部位的技術(shù)工藝上得到進(jìn)一步完善和創(chuàng)新，成球率95%以上，生產(chǎn)性能穩(wěn)定，自動化程度高，結(jié)構(gòu)堅固。

　　可設(shè)計制造5-100萬噸/年的工業(yè)用造氣、鍋爐型煤、型焦等所需用的成型機(jī)和成套設(shè)備。

　　成型產(chǎn)品規(guī)格型號可根據(jù)用戶意見設(shè)計各種尺寸和異型。

　　1、空腔型煤熱效利用率達(dá)98%以上，節(jié)煤率在18%以上。2、空腔型煤二氧化硫排放濃度降低41％、排放量減少43%，煙塵排放濃度降低40%、排放量減少42%。3、采用福建地產(chǎn)劣質(zhì)粉煤生產(chǎn)的空腔型煤，發(fā)氣量、氣體質(zhì)量與使用優(yōu)質(zhì)塊煤相當(dāng)，從而能夠改變我國化工生產(chǎn)必須使用優(yōu)質(zhì)塊煤的現(xiàn)狀。江蘇南天集團(tuán)化肥公司300噸空腔型煤應(yīng)用實驗的結(jié)論表明，每噸合成氨可以降低成本90元以上。

　　盡管應(yīng)用實驗過程中空腔型煤數(shù)量少，有的指標(biāo)只能定性而不能得出定量的比較結(jié)論，但通過這些試驗可以判斷，空腔型煤是一種具有高附加值的工業(yè)型煤制品，作為一次能源應(yīng)用時能使煤炭資源的利用效率幾乎達(dá)到極限；在其轉(zhuǎn)換為二次能源時則成為一種潔凈的工業(yè)燃燒氣；當(dāng)采用空腔型煤制取工業(yè)煤氣用作化工合成中間體時，能大幅度降低終端產(chǎn)品成本。國內(nèi)外各種傳統(tǒng)實芯型煤或塊煤的燃燒效果，無法與空腔型煤相比。