目前市售的色涂用助劑，即使在薄面料上亦難實現(xiàn)雙面互滲涂色。要實現(xiàn)仿色織雙面互滲色涂，用刮色方法實現(xiàn)多次染色的風(fēng)格效果，是國內(nèi)外行業(yè)中的首次嘗試，不僅創(chuàng)意獨到，且至今未見成功先例。

　　專用助劑開發(fā)為實現(xiàn)仿色織面料的風(fēng)格，我們與恒星公司共同研制、開發(fā)，在助劑選擇上做了大量篩選、試驗，最終確認(rèn)如下助劑為項目產(chǎn)品的主要生產(chǎn)原料。合成有機(jī)硅聚環(huán)氧乙烷滲透劑、環(huán)氧聚氨酯水包水乳液、硅烷偶聯(lián)劑無醛凝膠固色劑助劑；我們復(fù)配成UNT-1和UNT-2在生產(chǎn)中使用，前處理劑UNT-1：通過處理使織物面滲透性大大提高，毛效與潤濕速度滿足雙面滲透色涂的基布要求；涂層膠UNT-2：選用成膜助劑兼?zhèn)浠钚詣┘皾B透劑功能，涂刮時是滲透劑，可與色漿一起迅速軋進(jìn)織物組織纖維，并向背面爬移，從而實現(xiàn)滲透染色效果，經(jīng)烘干后，在高溫條件下，分子間產(chǎn)生交聯(lián)，形成分子擴(kuò)鏈和網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，使涂料色漿牢固地固著。

　　工藝條件選擇及設(shè)備確定設(shè)備選定：選用浮刀式涂層機(jī)及兩浸兩軋三輥軋車或兩浸一軋兩輥軋車及輔助設(shè)備。涂層刀、焙烘溫度及時間確認(rèn)：涂飾工序主要在涂層機(jī)上實現(xiàn)。刮刀薄厚及刀的壓力角度，焙烘溫度及時間等對上漿量、牢度及手感均有不同影響。刮刀薄吸漿少，手感軟，但彈性略低，刮刀厚，吸漿多、彈性大，但相對手感略硬；另一方面調(diào)整好合適的焙烘溫度及時間亦將對牢度及手感起到至關(guān)重要的作用，即要保證足夠干燥，又要節(jié)約時間、提高效率，以確保牢度優(yōu)異、手感柔軟。通過實驗確認(rèn)：由于本項目處理的織物為純棉織物，可采用0.5mm至1.0mm薄刀。涂層溫度范圍控制在160-165℃，刀壓力控制在30°角，車速（干燥時間）一般控制在20～25米/分。

　　工藝舉例（1）坯布選擇：純棉織物16×12/108×58純棉磨毛紗卡半漂坯布克重250g/m2毛效8～11cm/30分鐘布面呈中性。（2）助劑的選擇及配制：名稱用量（%）UNT-220FS-75020高彈整理劑DQ5增稠劑2102交聯(lián)劑1色漿X水調(diào)至100浸軋液：UNT-11%～2%，滲透劑JFS0.5%～1%，交聯(lián)劑FS-8101%～1.5%具體工藝流程如下：選布（16×12/108×58磨毛紗卡）→定型（170℃、30m/min）浸軋液（壓力0.4MPa、軋液率60%）→涂層（刀1.0mm、刀壓角30°）→烘干（溫度160℃、車速20m/min）→涂層（刀0.5mm、刀壓角30°）→烘干（溫度165℃、車速25m/min）→成品（1）檢查包裝。

　　結(jié)束語1.環(huán)保型仿色織染整技術(shù)，思路新穎獨特。該方法尚未見文獻(xiàn)報道。2.用色涂方法直接實現(xiàn)布面多色仿色織效果。3.采用特殊前處理劑和專用納米超滲透涂層膠，實現(xiàn)高滲透，使產(chǎn)品達(dá)到同面多色染色的色織效果。4.面料的風(fēng)格、手感多樣化，仿色織效果逼真，解決了色織生產(chǎn)過程中的多項不足，填補(bǔ)了印染行業(yè)的一個空白。