一、技術名稱：棉紡織企業(yè)智能空調系統(tǒng)節(jié)能技術

二、技術所屬領域及適用范圍：紡織行業(yè)--棉紡車間、機織車間、針織車間、服裝車間。

三、與該技術相關的能耗及碳排放現(xiàn)狀

利用計算機智能控制原理，對空調的機電設備進行監(jiān)控管理。一方面滿足生產(chǎn)工藝和工作環(huán)境要求，另一方面監(jiān)控和保障設備正常運行和有效節(jié)能。目前該技術可實現(xiàn)節(jié)能量5萬tce/a，CO2減排約13萬t/a。

四、技術內(nèi)容

1.技術原理

利用自主研發(fā)的智能軟件，通過變頻調速，對電機、風機（水泵）的運行效率曲線做出動態(tài)控制，使系統(tǒng)能量優(yōu)化合理運行?？刂七^程如下：

（1）溫濕度控制

根據(jù)回風溫濕度與設定值的參數(shù)偏差，通過CPU的控制算式，自動分析確定控制送風溫度、回風溫度在要求的控制范圍內(nèi)，以滿足生產(chǎn)工藝及舒適度要求。

（2）風閥控制

電動風閥門可根據(jù)室內(nèi)外空氣焓值和露點溫度調節(jié)閥門開度。在過渡季節(jié)，還可根據(jù)焓差控制調節(jié)新風閥門的開度，保證生產(chǎn)工藝要求和舒適度。

（3）故障連鎖控制

故障保護控制：當機組發(fā)生故障時，聯(lián)鎖停風機和各種閥門。

（4）節(jié)能控制

本智能空調系統(tǒng)，采用如下節(jié)能手段：

--全新風運行模式

根據(jù)檢測的室內(nèi)外溫濕度及焓值等參數(shù)，由計算機自動分析計算是否通風及通風時新風比例，能耗僅在風機運行的功率。

--過渡季節(jié)零能量帶

在過渡季節(jié)，停止供應冷熱源，采用室外新風全新風運行模式或焓差控制方式，不消耗冷熱源，只消耗風機能量，節(jié)約大量能源。

--最小新風量控制

當新風不滿足通風條件時，只對室內(nèi)空氣預熱，避免新風負能量消耗。

--焓差控制

溫濕度變送器自動計算室內(nèi)外的空氣焓值，控制新、回、排風閥開度。

--壓差傳感器控制

以除塵裝置通過進口的壓差，確定機器啟停時間，達到除塵和節(jié)能效果。

--回潮率溫濕度控制

根據(jù)各個工序的回潮率特點，選擇是否吸濕或者放濕，選擇合理的濕度。

--最佳啟停控制

根據(jù)車間使用時間、功能、氣候變化等狀況，實施最佳啟?？刂?。

2.關鍵技術

（1）計算機節(jié)能優(yōu)化控制模塊，傳感器和執(zhí)行器一體化控制模塊；

（2）高效風機、高效寬頻電機、低諧波變頻技術一體化系統(tǒng)；

（3）能耗采集記錄分析系統(tǒng)；

（4）遠程監(jiān)控及預警系統(tǒng)。

3.工藝流程

工藝流程圖如下：

圖1 工藝流程圖

五、主要技術指標

該技術，不間斷對車間里的常溫空氣進行除塵凈化，補充室外新風，改善工作環(huán)境。根據(jù)空調的特點，本系統(tǒng)只使用于紡織行業(yè)的棉紡車間、機織車間、針織車間、服裝車間。

六、技術鑒定、獲獎情況及應用現(xiàn)狀

本技術采用工業(yè)級PLC作為控制器，具有可靠的控制穩(wěn)定性。采用先進自控系統(tǒng)集中監(jiān)視、管理和控制機電設備，有效地發(fā)揮設備的功能和潛力。

七、典型應用案例

應用單位：互太紡織控股有限公司

技術提供單位：鄭州宏大紡織有限公司

互太紡織控股有限公司集合針織、染色、印花及整理之綜合生產(chǎn)線，年產(chǎn)量約達8，700萬kg。截止到2014年6月共改造B3-3車間1套，B2-2車間1套，B2-3車間1套，B3-7車間2套，B3-2車間1套共計6套。改造后項目年節(jié)能量5009tce，年CO2減排量13925t，總投資400萬元，投資回收期1年。

八、推廣前景及節(jié)能減排潛力

預計未來5年，該技術在行業(yè)內(nèi)的普及率能達到10%左右，需總投入100000萬元，預計年節(jié)能能力可達到50萬tce，預計年CO2減排能力132萬t。