出現(xiàn)此現(xiàn)象的原因主要有以下幾種情況：

 

　　1、儀器儀表讀數(shù)誤差

 

　　壓力表、流量計(jì)使用前沒有校正，讀數(shù)不準(zhǔn)確。壓力表安裝位置離壓力容器兩端較遠(yuǎn)，其讀數(shù)含有管路的壓力損失，但被作為進(jìn)水壓力則導(dǎo)致進(jìn)水壓力偏低，產(chǎn)水量偏低。

 

　　2、溫度

 

　　進(jìn)水溫度比初始設(shè)計(jì)時(shí)低，進(jìn)水溫度每降低3℃產(chǎn)水量約降低10%。

 

　　3、進(jìn)水電導(dǎo)(或TDS)

 

　　進(jìn)水電導(dǎo)(或TDS)比設(shè)計(jì)值高很多，對于NaCL溶液TDS每增加1000ppm則滲透壓增加約11.4psi(0.8bar)，相同進(jìn)水壓力下，產(chǎn)水量將降低。

 

　　4、產(chǎn)水側(cè)壓力

 

　　相同進(jìn)水壓力下，由于產(chǎn)水側(cè)設(shè)置憋壓或者產(chǎn)水管路偏小輸送點(diǎn)遠(yuǎn)、高造成阻力較大，導(dǎo)致凈壓力減少，產(chǎn)水量降低。

 

　　5、壓差

 

　　正常情況，對于6芯裝8040膜元件，兩段壓差約3～4bar。管路設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致壓力損失較大或者二段濃水排放閥不完全關(guān)閉，這些都將導(dǎo)致凈壓力減少，從而導(dǎo)致產(chǎn)水量降低。

 

　　6、 膜元件通量衰減

 

　　濕膜元件保存不到位或濕膜元件裝入系統(tǒng)后未采取保護(hù)措施，使膜元件變干，導(dǎo)致通量大幅衰減或無通量，從而導(dǎo)致系統(tǒng)產(chǎn)水量低。

 

　　7、膜元件污染

 

　　反滲透膜元件的運(yùn)行需要較好的給水，在給水進(jìn)入反滲透膜元件之前需要經(jīng)過石英砂，活性碳，軟化器等前端處理，如果給水水質(zhì)太差，容易導(dǎo)致膜元件結(jié)垢污染甚至破損，反滲透設(shè)備產(chǎn)水量低，壓力高，很大原因是由于膜結(jié)垢產(chǎn)生的。

 

　　8、保養(yǎng)不及時(shí)

 

　　缺乏相應(yīng)的日常維護(hù)操作，一般為石英砂，活性碳、軟化器前端過濾器保養(yǎng)不到位，保安過濾器濾芯更換不及時(shí)。甚至不更換。