一、技術(shù)名稱：預(yù)混式二次燃燒節(jié)能技術(shù)

　　二、適用范圍：各種工業(yè)窯爐

　　三、與該節(jié)能技術(shù)相關(guān)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的能耗現(xiàn)狀：

　　陶瓷工業(yè)已成為我國建材行業(yè)中的耗能大戶之一， 而燒成窯爐耗能又占該行業(yè)的一半以上，如果加上干燥設(shè)備耗能，則占到總能耗的70%以上。

　　四、技術(shù)內(nèi)容：

　　1.技術(shù)原理

　　本技術(shù)的燃燒器是半預(yù)混式二次燃燒器，其主要機理是根據(jù)火焰?zhèn)鳠帷崃康妮椛浜蛯α鳌煔獾睦靡约拔矬w對熱量的吸收等因素之間的相互關(guān)系，采用可燃氣體與空氣進行預(yù)混后再高速噴射燃燒產(chǎn)生紫紅色外焰短火焰的方法，短火焰在爐膛中受噴射的推力沿著爐腔與熔鋁坩堝的火道形成旋流噴射，使熱輻射能量及煙氣在爐膛中螺旋式推進，延長了熱能量在爐膛中停留的時間，降低了排煙速度和排煙溫度，減少了排煙濃度和煙氣中的含氧量，節(jié)能效果十分明顯，具有很好的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。

　　2.關(guān)鍵技術(shù)

　　改進燃燒器結(jié)構(gòu)，改善燃燒條件；提高火焰溫度15%～20%；延長火焰在爐膛中的停留時間；采用二次空氣補償，提高火焰梯度的燃燒強度；調(diào)節(jié)熱煙氣的噴嘴射程。

　　3.工藝流程

　　設(shè)備原理見圖1所示。

預(yù)混式二次燃燒器設(shè)備原理圖

　　五、主要技術(shù)指標(biāo)：

　　火焰溫度提高15%以上；排煙溫度降低20%；節(jié)能率：鍋爐5%以上，工業(yè)爐窯10～25%。

　　六、技術(shù)應(yīng)用情況：

　　該技術(shù)已在部分陶瓷企業(yè)實施應(yīng)用，節(jié)能效果良好。

　　七、典型用戶及投資效益：

　　典型用戶：廣東蒙娜麗莎陶瓷有限公司

　　建設(shè)規(guī)模：14條陶瓷輥道窯利用預(yù)混式二次燃燒節(jié)能技術(shù)進行改造。主要技改內(nèi)容：燃燒器結(jié)構(gòu)改造。節(jié)能技改投資額600萬元，建設(shè)期7個月。每年可節(jié)能5300tce，年節(jié)能經(jīng)濟效益477萬元，投資回收期1.5年。

　　八、推廣前景和節(jié)能潛力：

　　我國建筑陶瓷行業(yè)在全國約有3000多條生產(chǎn)線，年產(chǎn)墻地磚67億m2，平均重量為23kg/m2計算，總重量為13800萬t。按每噸瓷平均燒成能耗0.165tce計算，全年耗能2277萬tce，如該技術(shù)的節(jié)能率按9.5%計算，則年可節(jié)約216萬tce。到2015年，預(yù)計該技術(shù)在全國可推廣20%，節(jié)能能力可達45萬tce/a。