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離心式通風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理、使用機(jī)常見故障分析

   2014-09-03 中國節(jié)能網(wǎng)6410
核心提示:風(fēng)機(jī)輸送或壓縮空氣及其他氣體的機(jī)械設(shè)備,它將原動機(jī)的能量轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w的壓力能和懂能。 風(fēng)機(jī)的用途非常廣泛,它在礦山、冶金、發(fā)電、石油化工、動力工業(yè)以及國防工業(yè)等生產(chǎn)部門都是
一、    風(fēng)機(jī)的分類及應(yīng)用
風(fēng)機(jī)按壓力和作用分為通風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī)。通風(fēng)機(jī)的排氣壓力較小,不超過0.015MPa;鼓風(fēng)機(jī)的排氣壓力稍大不超過0.2MPa;壓縮機(jī)的排氣壓力最高從1~100MPa以上。
風(fēng)機(jī)按其工作原理可分為以下幾種:
(1)    離心風(fēng)機(jī)是氣流軸向進(jìn)入風(fēng)機(jī)的葉輪后主要沿徑向流動。這類風(fēng)機(jī)根據(jù)離心作用的原理制成,產(chǎn)品包括離心通風(fēng)機(jī)、離心鼓風(fēng)機(jī)和離心壓縮機(jī)。
(2)    軸流風(fēng)機(jī)是氣流軸向進(jìn)入風(fēng)機(jī)的葉輪近似地在圓柱形表面上沿軸線方向流動。這類風(fēng)機(jī)包括軸流通風(fēng)機(jī)、軸流鼓風(fēng)機(jī)和軸流壓縮機(jī)。
(3)    回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)是利用轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)改變氣室容積而進(jìn)行工作的。常見的品種有羅茨鼓風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。
二、    離心式通風(fēng)機(jī)
(一)    離心式通風(fēng)機(jī)的工作原理
離心式通風(fēng)機(jī)與離心泵的工作原理類似,圖4-1為離心式通風(fēng)機(jī)的示意圖。當(dāng)電動機(jī)通過皮帶輪9帶動裝于軸承8上的風(fēng)機(jī)主軸7時,葉輪4將高速旋轉(zhuǎn)(葉輪通過輪轂6用鍵裝于7上),通過葉片5推動空氣,使空氣獲得一定能量而由葉輪中心四周流動。當(dāng)氣體路經(jīng)蝸殼3時,由于體積逐漸增大,使部分動能轉(zhuǎn)化為壓力能,而后從排風(fēng)口2進(jìn)入管道。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時,葉輪中心形成一定的真空度,此時吸氣口1處的空氣在大氣壓力下被壓力風(fēng)機(jī)。這樣,隨著葉輪的連續(xù)旋轉(zhuǎn),空氣即不斷地被吸入和排出,完成送風(fēng)任務(wù)。
   
(二)    離心式通風(fēng)機(jī)的一般結(jié)構(gòu)
離心式通風(fēng)機(jī)如圖4-4所示,一般由四個基本機(jī)件組成;集流器、葉輪、機(jī)殼、傳動部件。
 
1、    集流器
集流起也稱喇叭口,是通風(fēng)機(jī)的入口。它的作用是在損失較小的情況下,將氣體均勻地導(dǎo)入葉輪。目前常用的集流器有如圖4-5所示的四種類型:圓筒形、圓錐形、圓弧形及噴嘴形。
圓筒形集流器本身損失很大,且引導(dǎo)氣流進(jìn)入葉輪的流動狀況也不好。其優(yōu)點是加工簡便。圓錐形集流器,略比圓筒形好些,但仍不佳。圓弧形集流器,較前兩種型式好些,實際使用較為廣泛。雙曲線形(或稱噴嘴形)集流器,損失較小,引導(dǎo)氣流進(jìn)入葉輪的流動狀況也較好。其缺點是加工比較復(fù)雜,加工制造要求較高,廣泛采用在高效通風(fēng)機(jī)上。
 
2、    葉輪
葉輪是通風(fēng)機(jī)的主要部件,它的尺寸和幾何形狀對通風(fēng)機(jī)的性能有著很大的影響。離心式通風(fēng)機(jī)的葉輪由前蓋、后蓋、葉片和輪轂組成,一般采用焊接和鉚接加工。葉輪前蓋的形式有如圖4-7所示的平前盤、圓錐前盤和圓弧前盤等幾種。平前盤制造簡單,但對氣流的流動有不良影響,效率降低。8-18型離心式通風(fēng)機(jī)就是采用這種平前盤。圓錐前盤和圓弧前盤葉輪雖然制造比較復(fù)雜,但效率和葉輪強(qiáng)度都比平前盤優(yōu)越。4-72型和4-73型離心式通風(fēng)機(jī)都采用了圓弧前盤。
 
2.1、葉片是葉輪最主要的部分,它的出口角、葉片形狀和葉片數(shù)目等對通風(fēng)機(jī)的工作有很大的影響。
2.2、離心式通風(fēng)機(jī)的葉輪,根據(jù)葉片出口角的不同,可分為如圖4-8所示的前向(前彎)、徑向和后向(后彎)三種。在葉輪圓周速度相同的情況下,葉片出口角  越大,則產(chǎn)生的壓力越高。所以兩臺同樣大小和同樣轉(zhuǎn)速的離心式通風(fēng)機(jī),前彎葉輪的壓力比后彎葉輪的壓力要高。但一般后彎葉輪的流動效率比前彎葉輪要好,所以,在一般情況下,使用后彎葉輪的通風(fēng)機(jī),耗電量比前彎葉輪通風(fēng)機(jī)要小。當(dāng)流量超過某一數(shù)值后,后彎葉輪通風(fēng)機(jī)的軸功率具有下降的 勢,表明它具有不超負(fù)荷的特性;而徑向葉輪與前彎葉輪的通風(fēng)機(jī),軸功率隨流量的增加而增大,表明容易出現(xiàn)超負(fù)荷的情況。如果在通風(fēng)機(jī)除塵系統(tǒng)工作情況不正常時,后彎葉輪通風(fēng)機(jī)由于有不超負(fù)荷的特性,因而不會燒壞電動機(jī),而其他兩類通風(fēng)機(jī),就會出現(xiàn)超負(fù)荷以至燒壞電動機(jī)的事故。
 
離心式通風(fēng)機(jī)的葉片形狀有板形、弧形和機(jī)翼形。板形葉片制造簡單。機(jī)翼形葉片具有良好的空氣動力性能,強(qiáng)度高,剛性大,通風(fēng)機(jī)的效率一般較高。但機(jī)翼形葉片的缺點是輸送含塵氣流濃度高的介質(zhì)時,葉片容易磨損,葉片磨穿后,雜質(zhì)進(jìn)入葉片內(nèi)部,使葉輪失去平衡而產(chǎn)生振動,圖4-10所示為機(jī)翼形葉片斷面。
前彎葉輪一般用弧形葉片。后彎葉輪中,對大于型通風(fēng)機(jī)多采用機(jī)翼形葉片,如圖4-72型通風(fēng)機(jī)。
 
    
3、    機(jī)殼
離心式通風(fēng)機(jī)機(jī)殼的形狀如圖4-11所示。機(jī)殼為包圍在葉輪外面的外殼,一般為螺線形。斷面沿葉輪轉(zhuǎn)動方向漸漸擴(kuò)大,在氣流出口處斷面為最大。機(jī)殼可以用鋼板、塑料板、玻璃板等材質(zhì)制成。機(jī)殼斷面有方形及圓形。一般低、中壓通風(fēng)機(jī)的機(jī)殼多呈方形斷面,高壓通風(fēng)機(jī)多呈圓形斷面。
 

機(jī)殼的作用在于收集從葉輪甩出的氣流,并將高速氣流的速度降低,使其靜壓力增加,以此來克服外界的阻力,將氣流送出。
離心式通風(fēng)機(jī)的機(jī)殼出口方向,可以向任何方向。使用時,一般由通風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向和機(jī)殼出口位置聯(lián)合表示決定,如圖4-12所示。
 
 
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