“3+1”流體輸送高效節(jié)能技術(shù)原理

 

3+1"流體輸送高效節(jié)能技術(shù)利用精密的儀器和先進的檢測技術(shù)，檢測系統(tǒng)當(dāng)前運行的工況參數(shù)和相關(guān)的設(shè)備參數(shù)。

按照循環(huán)水泵系統(tǒng)經(jīng)濟運行的原則，建立系統(tǒng)能量平衡測試與計算標(biāo)準(zhǔn)，從循環(huán)水泵組、管網(wǎng)、換熱設(shè)備、制冷設(shè)備、冷卻塔等方面入手，進行系統(tǒng)能量利用效率分析，評價系統(tǒng)當(dāng)前能量利用效率指標(biāo)，找出系統(tǒng)存在高能耗的原因。
結(jié)合生產(chǎn)工藝要求，準(zhǔn)確找到設(shè)備與流體輸送相匹配的最佳工況點，提出系統(tǒng)過程能量優(yōu)化解決方案，達到節(jié)能目的。

 

“3+1”流體輸送高效節(jié)能技術(shù)包括3個核心，1個重點
 

♦核心1：高效節(jié)能水泵的設(shè)計與制造技術(shù)  

·采用三元理論對水力模型及流道進行變分有限元三元流動分析，采用CFD分析和試驗研究，對水力模型進行篩選和修正，已開發(fā)多個國內(nèi)領(lǐng)先，覆蓋離心泵、混流泵和軸流泵的高效水力模型。
·水力部件全部采用精密鑄造，提高表面質(zhì)量和型線尺寸精度；中、大型葉輪采用焊接工藝，其中葉片為模鍛或數(shù)控加工。
·轉(zhuǎn)子部件精細加工，提高零件尺寸精度，減少密封間隙。
·過流部件表面噴涂特殊涂料，提高表面光潔度。
 
♦核心2：泵系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集、診斷分析和優(yōu)化改造技術(shù)

·專業(yè)技術(shù)人員利用高精度儀器儀表現(xiàn)場采集數(shù)據(jù)。
·由計算軟件診斷分析，提出優(yōu)化改造方案。
 
♦核心3：泵系統(tǒng)故障診斷、實時監(jiān)控、高效經(jīng)濟運行與優(yōu)化調(diào)度技術(shù)

·根據(jù)泵系統(tǒng)的設(shè)備參數(shù)和工藝要求，通過在線軟件實時監(jiān)控，自尋優(yōu)給出滿足工藝要求條件下，實時電耗最低的運行調(diào)度方案。
·實時監(jiān)控設(shè)備振動、軸承溫度等，進行故障診斷，確保設(shè)備安全運行。

♦1個重點：水泵故障診斷、維修保養(yǎng)技術(shù)

·專業(yè)設(shè)備診斷水泵故障，同步解決振動、噪音、泄漏、軸承發(fā)熱和汽蝕等運行故障，改善運行環(huán)境。