成都高威節(jié)能科技有限公司是國(guó)內(nèi)節(jié)電權(quán)威專(zhuān)家崔存生創(chuàng)建的高技術(shù)公司，專(zhuān)門(mén)從事礦熱爐和電弧爐節(jié)電技術(shù)和設(shè)備研究開(kāi)發(fā)。有十?dāng)?shù)年礦熱爐和電弧爐綜合節(jié)電經(jīng) 驗(yàn)，發(fā)表過(guò)數(shù)篇節(jié)電論文。在礦熱爐新能源和控制及其節(jié)電方面有獨(dú)到的研究成果，最新推出獨(dú)創(chuàng)國(guó)際領(lǐng)先的GV--IV型礦熱爐增產(chǎn)節(jié)電專(zhuān)家系統(tǒng)。系統(tǒng)擁有一 項(xiàng)發(fā)明專(zhuān)利，即礦熱爐電極升降自動(dòng)控制的方法（專(zhuān)利號(hào)：ZL 2006 1 0036730.2）。此項(xiàng)專(zhuān)利解決了礦熱爐現(xiàn)存的關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題，可以大幅度降低各種產(chǎn)品礦熱爐的冶煉電單耗，節(jié)電幅度超過(guò)4%。系統(tǒng)選用WINDOWS 操作平臺(tái)，單機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)礦熱爐三相電極運(yùn)動(dòng)的測(cè)、控、節(jié)功能。系統(tǒng)選用性能非?？煽俊⒊墒斓墓I(yè)計(jì)算機(jī)、變頻器（或電磁閥控制模塊），采用智能控制技術(shù)自動(dòng) 識(shí)別爐內(nèi)熔料和還原反應(yīng)的匹配情況，使輸入爐內(nèi)的電弧功率始終處于最佳狀態(tài)。從根本上解決了電源效率低下和人工看電表操作電極升降的原始狀態(tài)，同時(shí)也避免 了因人工誤動(dòng)造成電極斷損等事故的發(fā)生。使礦熱爐的控制實(shí)現(xiàn)了跨世紀(jì)的進(jìn)步，達(dá)到21世紀(jì)的先進(jìn)水平，實(shí)現(xiàn)了真正的自動(dòng)化,實(shí)現(xiàn)了增產(chǎn)、節(jié)電的雙目的。本 系統(tǒng)已被中國(guó)節(jié)能工程建設(shè)信息庫(kù)組委會(huì)列為重點(diǎn)推薦產(chǎn)品。整體性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了各種進(jìn)口礦熱爐的控制性能。本系統(tǒng)有五大優(yōu)勢(shì):

1. 節(jié)電—系統(tǒng)用計(jì)算機(jī)直接控制原有系統(tǒng)的電磁閥，以變頻器取代接觸器，以控制爐內(nèi)還原反應(yīng)過(guò)程最佳為核心，大幅度改善了冶煉能源的電效率和電極的調(diào)節(jié)性能。 將礦熱爐冶煉行業(yè)真正帶入智能化控制時(shí)代。三相電弧功率的不平衡度減小到2%以?xún)?nèi)，供電效率提高10%以上，噸鐵綜合電耗降低4%以上；
2. 安裝調(diào)試、維護(hù)簡(jiǎn)便—系統(tǒng)設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試僅需一個(gè)班的時(shí)間即可投入運(yùn)行。本系統(tǒng)可使設(shè)備故障率降低90%以上，互感器或變壓器改動(dòng)時(shí)僅需修改軟件參數(shù)即可。
3. 生產(chǎn)率高—可將礦熱爐的生產(chǎn)率提高10%左右。產(chǎn)品綜合成本可降低110元/噸到550元/噸不等。依產(chǎn)品品種不同而變化。

4. 系統(tǒng)工作原理:  礦熱爐增產(chǎn)節(jié)電專(zhuān)家系統(tǒng)的原理為：操作人員根據(jù)礦熱爐冶煉產(chǎn)品和工藝對(duì)電壓和電弧功率的要求，以數(shù)字的形式設(shè)定

    系統(tǒng)構(gòu)成：

流、功率，計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)將自動(dòng)地實(shí)時(shí)地檢測(cè)到的參數(shù)值（電壓、電流）進(jìn)行A/D轉(zhuǎn)換后與設(shè)定值進(jìn)行三相平衡和比較運(yùn)算，并根據(jù)控制數(shù)學(xué)模型、控制策略和 異常爐況模型進(jìn)行分析判斷，然后發(fā)出一組指令給變頻器（電磁閥控制模塊）和控制繼電器。變頻器（電磁閥控制模塊）將相應(yīng)的指令變換為對(duì)應(yīng)頻率和對(duì)應(yīng)極性， 以驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)（液壓油缸）進(jìn)而帶動(dòng)電極上下運(yùn)動(dòng)，改變弧流、功率大小，使系統(tǒng)迅速地糾正偏差，維持其運(yùn)行在給定范圍。

二.系統(tǒng)適用范圍和特點(diǎn)：適用于各種礦熱爐節(jié)能改造。

系統(tǒng)特點(diǎn)：系統(tǒng)選用專(zhuān)用的電磁閥控制模塊或變頻器驅(qū)動(dòng)電機(jī)，控制精度高、性能可靠，采樣系統(tǒng)選用具有國(guó)際水準(zhǔn)的雙隔離變送器，將控制對(duì)象的實(shí)時(shí)狀態(tài)及其檢 測(cè)值送入計(jì)算機(jī)，高可靠的性能和準(zhǔn)確性保證了系統(tǒng)的控制性能，系統(tǒng)內(nèi)數(shù)據(jù)傳送全部采用屏蔽電纜，可靠完善的接地系統(tǒng)將礦熱爐運(yùn)行過(guò)程中的各種強(qiáng)電磁干擾拒 之門(mén)外。高速可靠的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)是整個(gè)控制系統(tǒng)的核心，它負(fù)責(zé)控制模型的處理運(yùn)算、決策、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的采樣變換（A/D）及存儲(chǔ)運(yùn)算。

三．系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)：

1）  電極上、下方向變換反應(yīng)時(shí)間小于0．2秒；

2）  電極最大運(yùn)動(dòng)大于1.2米，定位精度2毫米；

3）  系統(tǒng)過(guò)載能力為1.5倍，具有過(guò)壓、欠壓、缺相和過(guò)流的保護(hù)功能；

4）  熔料速度和還原速度的匹配度高于0.95；

5）  三相電弧功率的不平衡度小于2%；

6）  采樣精確度0.01%，分辨率12位；

本系統(tǒng)的操作界面非常友好，全中文菜單提示，系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)可以實(shí)時(shí)觀看到弧壓、弧流的實(shí)際數(shù)值及其波動(dòng)曲線，當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，可從顯示器的畫(huà)面上進(jìn)行判斷。本系統(tǒng)操作簡(jiǎn)便，只要具有初中文化程度，稍做指導(dǎo)，即可正常使用本系統(tǒng)。

系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境：溫度0～50℃，相對(duì)濕度小于85%。