我國是紡織品生產(chǎn)大國，已多年位居世界第一位，然而，其中的印染行業(yè)能耗大，污染重，已成為社會的負(fù)擔(dān)。我國“十二五”規(guī)劃提出，紡織行業(yè)要做好節(jié)能降耗、減排增效及清潔生產(chǎn)的工作，大力發(fā)展綠色低碳、生態(tài)環(huán)境友好及可持續(xù)發(fā)展的循環(huán)經(jīng)濟。

持續(xù)性發(fā)展（Sustainable Development）的核心原則是3個Re：Reducd減少、Reuse回收、Recycling再生，就是要將能耗減少，將能源回收、再生成新的資源。清潔生產(chǎn)就是利用清潔的能源、原材料，采用清潔的生產(chǎn)和工藝技術(shù)，生產(chǎn)出清潔的產(chǎn)品。而清潔生產(chǎn)主要是通過技術(shù)改造來達到清潔生產(chǎn)的目的。

印染行業(yè)加工1噸針織布，約需煤1.5噸，其中定型機約占了40%，而定型機工作中織物消耗的熱能僅占29%，機體熱能的消耗占10%，廢氣散發(fā)的熱能達到了61%。定型機加工化纖產(chǎn)品的廢氣排放溫度是160-170℃，加工棉產(chǎn)品的廢氣排放溫度是100-110℃，存大巨大的能源浪費。

我國的印染行業(yè)在20世紀(jì)80年代已開始進行印染廢水的處理建設(shè)，但一直不太重視對廢氣的處理。根據(jù)國家統(tǒng)計局的信息，我國共有定型機10000多條，而定型機工作時都有油霧揮發(fā)出來，經(jīng)不完全的統(tǒng)計10000多條定型機廢氣排放達40萬噸，對生態(tài)環(huán)境造成巨大的污染。

綜上所述，應(yīng)做好定型機廢氣的余熱回收和凈化處理工作。

一、定型機廢氣的余熱回收

1．定型機廢氣余熱回收形式的種類及原理

定型機的廢氣余熱回收可分為：鋁翅片超導(dǎo)熱管分體式、集中式及組合式。

1.1、鋁翅片超導(dǎo)熱管分體式

鋁翅片超導(dǎo)熱管分體式是在定型機的每節(jié)安裝一個鋁翅片超導(dǎo)熱管分體式熱交換器。鋁翅片超導(dǎo)熱管是高效的傳熱元件，采用的是“封閉兩相傳熱技術(shù)”。是將超導(dǎo)熱管抽成真空，管內(nèi)充裝一定比例的液體工作介質(zhì)，超導(dǎo)熱管兩側(cè)焊有鋁翅片，以強化傳熱。

鋁翅片超導(dǎo)熱管兩端分別在定型機的排氣口及進氣口，在高溫廢氣排放口的叫熱端，在低溫新鮮空氣進口的叫冷端。在加工化纖面料的定型機有170-180℃，加工棉面料的也有130-140℃。廢氣的熱量傳到鋁翅片超導(dǎo)熱管熱端的介質(zhì)，介質(zhì)會蒸發(fā)，蒸汽攜帶熱量流到鋁翅片超導(dǎo)熱管的冷端，熱量會傳遞給新鮮的冷空氣，從而凝結(jié)成液體，在重力的作用下，再回到鋁翅片超導(dǎo)熱管的熱端，再次吸收熱量蒸發(fā)。周而復(fù)始，把熱量傳遞給新鮮的冷空氣。

鋁翅片超導(dǎo)熱管導(dǎo)熱系數(shù)高，銀的導(dǎo)熱系數(shù)是415W/M.K，鋁翅片超導(dǎo)熱管的導(dǎo)熱系數(shù)可達到銀的幾百倍到上千倍。使用鋁翅片超導(dǎo)熱管分體式熱交換器，無需加裝風(fēng)機，被加熱的新鮮空氣，由定型機內(nèi)的負(fù)壓吸入到定型機內(nèi)，不會改變定型機內(nèi)的氣流。如單從熱能回收的角度看，鋁翅片超導(dǎo)熱管分體式是最佳的選擇。

鋁翅片超導(dǎo)熱管分體式的缺點是，經(jīng)余熱回收后的廢氣溫度還是比較高，達120-130℃，如需要做廢氣的凈化，會帶來一定的困難。