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技術(shù)
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節(jié)能減排新技術(shù)應(yīng)用

   2014-07-30 中國(guó)節(jié)能網(wǎng)4560
核心提示:印染新技術(shù)面面看A染色機(jī)用染色液加熱裝置此項(xiàng)目由江蘇省無錫市東誠(chéng)印染機(jī)械有限公司開發(fā)完成。這個(gè)項(xiàng)目的技術(shù)發(fā)明人葉云德針對(duì)印染行業(yè)對(duì)染色


印染新技術(shù)面面看

A染色機(jī)用染色液加熱裝置

此項(xiàng)目由江蘇省無錫市東誠(chéng)印染機(jī)械有限公司開發(fā)完成。這個(gè)項(xiàng)目的技術(shù)發(fā)明人葉云德針對(duì)印染行業(yè)對(duì)染色液采用傳統(tǒng)的蒸汽加熱存在的熱量利用率低,浪費(fèi)水資源的能源,使用成本較高的弊端,通過多年潛心研究,獨(dú)立自主研發(fā)染色機(jī)用染色液加熱裝置,并已獲取國(guó)家發(fā)明專利。

基本原理:染色機(jī)用染色液加熱裝置是利用油鍋爐的出油口的進(jìn)油口相連通形成一個(gè)閉合的循環(huán)油路,采用導(dǎo)熱油對(duì)通過染色液加熱裝置的染色液進(jìn)行加熱,且導(dǎo)熱油可循環(huán)反復(fù)使用。科學(xué)地實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)、資源再利用功能的優(yōu)化組合。

技術(shù)創(chuàng)新表現(xiàn):其一,裝置采用國(guó)內(nèi)獨(dú)特的導(dǎo)熱油對(duì)染色機(jī)用染色液加熱新技術(shù),改變了傳統(tǒng)的蒸汽加熱方式,使熱效率大幅提高,是染色機(jī)加熱方式的重大改革。其二、加熱過程較為平穩(wěn),可有效避免傳統(tǒng)過程中的高溫蒸汽與低溫加熱染色液較大溫差,對(duì)設(shè)備所產(chǎn)生的沖擊等破壞因素,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。其三、加熱時(shí)無其他損耗,多余熱量導(dǎo)熱油可循環(huán)反復(fù)使用,熱能利用率達(dá)99%,比蒸汽加熱節(jié)約40%左右,有效克服了采用蒸汽中熱頃水資源的浪費(fèi)。

應(yīng)用案例:浙江寧波長(zhǎng)豐針織印染有限公司使用本裝置后,所測(cè)廢氣之二氧化硫排放濃度為188mg/m3,大大低于450mg/m3的GB13271-2001《鍋爐大氣污染物標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)》,并順利通過浙江省清潔生產(chǎn)審核。浙江大學(xué)清潔生產(chǎn)中心在對(duì)寧波長(zhǎng)豐公司污染清潔生產(chǎn)審核總結(jié)中指出:該項(xiàng)技術(shù)能在寧波推廣,每年能節(jié)約能源資金幾億元,有望解決能源緊張的狀況。

B少水節(jié)能新型冷軋堆染色技術(shù)

華紡股份有限公司推出的少水節(jié)能新型冷軋堆染色技術(shù),在節(jié)水減排、清潔生產(chǎn)染色等關(guān)鍵技術(shù)方面均有良好表現(xiàn),冷軋堆染色技術(shù)采取室溫堆置固色,無需常規(guī)活性染料染色中大量的鹽,滲透性好固色率高,染料利用率高,廢液排放少,環(huán)保效果明顯,大量節(jié)約了水、電、汽的消耗。生產(chǎn)適應(yīng)性強(qiáng),適合多品種小批量生產(chǎn),實(shí)物質(zhì)量布面透、勻,色澤飽滿,耐洗不褪色,染色重現(xiàn)性和穩(wěn)定性高,市場(chǎng)前景廣闊。

基本原理是制備混合堿劑(硅酸鈉5g/l,燒堿15m/l)→制備染液→化料(染液和混合堿液比為4∶1)→軋料(一浸一軋,軋余率65%)→打卷→堆置(烘箱法60℃×45min;常溫堆置法14~16h)→水洗→皂洗→水洗→烘干

技術(shù)創(chuàng)新表現(xiàn):開發(fā)了適合于冷軋堆染色的低溫滲透劑、助溶劑、分散穩(wěn)定劑,提高了染料與助劑的相溶性。研究應(yīng)用了計(jì)算機(jī)測(cè)配色技術(shù)和先進(jìn)的活性染料堿劑自動(dòng)控制測(cè)量?jī)x,建立染色計(jì)算機(jī)配方,優(yōu)化冷染工藝,以實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。提高小樣和大樣的一致性及大車生產(chǎn)的重演性,提高一次染色的成功率。對(duì)冷堆染色中易出現(xiàn)的色差、布面黑氣、縫頭印和邊淺提出了自己的解決辦法。適用范圍為休閑、工裝、家紡三系列面料的后整理。

節(jié)能減排效果突出,與常規(guī)染色相比,采用室溫冷堆染色,節(jié)省了打底機(jī)預(yù)烘、水洗機(jī)汽蒸等工序。實(shí)現(xiàn)比常規(guī)染色加工約節(jié)約用水15%,節(jié)約用電15%,節(jié)約蒸汽20%以上,使華紡股份有限公司的總出水COD排放減少18%。

應(yīng)用案例:浙江三元股份有限公司旗下集美印染有限公司扎扎實(shí)實(shí)做好節(jié)能減排工作,大力推廣應(yīng)用少水節(jié)能新型冷軋堆染色技術(shù),比傳統(tǒng)長(zhǎng)車生產(chǎn)大幅降低了能耗。實(shí)際應(yīng)用中,產(chǎn)品獲得了獨(dú)特的整理風(fēng)格,冷染純棉紗卡獲得優(yōu)異透染性,手感柔爽、強(qiáng)力好,在市場(chǎng)一直暢銷。

集美印染在應(yīng)用工藝方面追求極致,精確把握每個(gè)產(chǎn)品的特點(diǎn),不追求過分水洗、過分烘干,降低織物生產(chǎn)能耗、節(jié)水節(jié)電,并保護(hù)了織物優(yōu)異的物理化學(xué)性能。2010年,在經(jīng)歷諸多市場(chǎng)波動(dòng)后,集美印染取得了驕人業(yè)績(jī)。

又比如,愉悅家紡采用少水節(jié)能新型冷軋堆染色技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化開發(fā)及應(yīng)用,2009年6月投入10518萬元,新增利潤(rùn)總額為1876萬元。
 
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