中國(guó)棉紡織行業(yè)現(xiàn)在正處在產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整期,絕大多數(shù)企業(yè)都在進(jìn)行技術(shù)改造與設(shè)備升級(jí),加快信息化和自動(dòng)化進(jìn)程,提高產(chǎn)品質(zhì)量和改善工人勞動(dòng)環(huán)境與降低勞動(dòng)強(qiáng)度。為此,越來(lái)越多的輔助設(shè)備也被廣泛的應(yīng)用,這些措施都增加了企業(yè)的電力消耗,提高了節(jié)能減排的難度。為了響應(yīng)節(jié)能減排號(hào)召,企業(yè)都在采取各種各樣的節(jié)能減排措施,并取得了一定的成效。
中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)7月發(fā)布的“全國(guó)電力供需與經(jīng)濟(jì)運(yùn)行形勢(shì)分析預(yù)測(cè)報(bào)告”顯示,全國(guó)電力需求總體旺盛,全社會(huì)用電量較快增長(zhǎng),其中西部、東部、中部、東北區(qū)域用電量增速分別為15.8%、11.1%、11.8%和8.9%,全國(guó)最大電力缺口在3000萬(wàn)千瓦左右。與用電量增長(zhǎng)相對(duì)應(yīng)的是部分地區(qū)的供電緊張,電力缺口較大。同時(shí)國(guó)家的節(jié)能減排政策也在逐漸加強(qiáng)。這些情況都將對(duì)紡織行業(yè)造成一定的影響。
細(xì)紗工序耗電量大
通過(guò)對(duì)企業(yè)的調(diào)查,中國(guó)棉紡織行業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)現(xiàn),行業(yè)內(nèi)企業(yè)用電的差別較大。調(diào)查發(fā)現(xiàn),目前紡紗企業(yè)折21英支紗線噸紗用電均值為1671千瓦·時(shí),從下圖中可以看出,有60%以上的企業(yè)處在1300~1800千瓦·時(shí)之間。
圖1 折21英支棉紡企業(yè)用電分布
在生產(chǎn)用電占比的調(diào)查中,可以明顯發(fā)現(xiàn)空調(diào)和濾塵兩個(gè)輔助生產(chǎn)用電所占的比例明顯上升,這與大部分企業(yè)進(jìn)行空調(diào)升級(jí)改造有關(guān),預(yù)計(jì)未來(lái)這個(gè)比例還將進(jìn)一步提高。
細(xì)紗工序的用電比例由原來(lái)的60%左右下降到現(xiàn)在的49%左右。雖然,緊密紡、竹節(jié)紗等耗電量大的新技術(shù)的推廣應(yīng)用使得細(xì)紗工序的用電量增大,但由于其他部分的用電量上升迅速,如后紡工序自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的廣泛應(yīng)用加大了耗電量等,使得細(xì)紗工序用電所占比重減小。
圖2 棉紡企業(yè)生產(chǎn)用電各部分占比
技術(shù)改造是重要手段
技術(shù)改造不僅可以提高企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量,豐富產(chǎn)品種類,同時(shí)也是節(jié)能降耗的重要手段。
選用合理的電動(dòng)機(jī),使電機(jī)容量與設(shè)備負(fù)載相匹配或加裝靜電電容。對(duì)電機(jī)進(jìn)行變頻改造,同時(shí)可以選擇高效率新型電動(dòng)機(jī),如采用稀土永磁電機(jī)、無(wú)電刷變換電機(jī)、數(shù)位伺服AC電機(jī)等,以降低損耗,提高效率。電動(dòng)機(jī)的制冷形式可以采用多機(jī)臺(tái)水冷或油冷技術(shù),在降低電耗的基礎(chǔ)上,以降低電動(dòng)機(jī)散熱對(duì)車間溫度的影響。
空調(diào)系統(tǒng)改造。更換老式風(fēng)機(jī)采用新型葉片的節(jié)能風(fēng)機(jī),對(duì)空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)的電機(jī)加裝變頻器,改進(jìn)送風(fēng)系統(tǒng)等;將空調(diào)系統(tǒng)改造與信息技術(shù)相結(jié)合,通過(guò)集中智能控制,依照車間情況調(diào)節(jié)自動(dòng)空調(diào)工作狀態(tài),依據(jù)需要合理調(diào)節(jié),達(dá)到節(jié)能的目的。
照明系統(tǒng)改造。根據(jù)生產(chǎn)需求合理選擇照明形式和照度值,選擇新型的節(jié)能光源或新型電子鎮(zhèn)流器,改造不合理的照明線路,并能考慮自然光的充分應(yīng)用,提高照明系統(tǒng)的效率。
進(jìn)行空壓系統(tǒng)改造,降低能耗,合理利用空壓機(jī)工作產(chǎn)生的熱能??梢詫⒏叩蛪悍珠_供氣,減少全高壓供氣造成的能源浪費(fèi)。
采用新型節(jié)能器材專件,如選用新型節(jié)能錠子、新型粗紗錠翼等。
此外,還有變壓器改造、配電系統(tǒng)濾波改造、提高功率因數(shù)等有效措施也可進(jìn)一步降低能耗。
優(yōu)化工藝減輕工作負(fù)荷
優(yōu)化紡紗工藝,減輕各裝置的工作負(fù)荷,在保證產(chǎn)品質(zhì)量前提下,適當(dāng)提高車速,加大細(xì)紗牽伸倍數(shù),加重前紡錠量,可增加產(chǎn)量,減少前紡開臺(tái)。
改變部分輔助設(shè)備的運(yùn)行機(jī)制,根據(jù)實(shí)際需要合理設(shè)置停運(yùn)時(shí)間,將一直工作改為間歇式工作,如細(xì)紗巡回吹吸風(fēng)、濾塵打包機(jī)油泵等。
合理安排設(shè)備停臺(tái)計(jì)劃,將維護(hù)保養(yǎng)時(shí)間設(shè)在高電價(jià)階段,并根據(jù)產(chǎn)品情況合理用電。
通過(guò)對(duì)部分企業(yè)的問(wèn)卷調(diào)查,中國(guó)棉紡織行業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)現(xiàn),現(xiàn)在企業(yè)中采取的主要節(jié)能措施按采用程度依次是變頻改造,空調(diào)系統(tǒng)改造,電機(jī)改造,照明系統(tǒng)改造,設(shè)備換代,錯(cuò)峰用電等。
設(shè)備升級(jí)控制用電成本
目前紡織行業(yè)正處在行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)與產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的關(guān)鍵階段,隨著新增產(chǎn)能的增加,大量的新型設(shè)備被采用,這些設(shè)備提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率,相對(duì)降低了單位產(chǎn)量的耗電量,如采用多錠長(zhǎng)車等。同時(shí)行業(yè)的信息化與工業(yè)化融合的加快,企業(yè)能更加便捷地掌握企業(yè)電能消耗狀態(tài),控制用電成本。
另外,要加強(qiáng)對(duì)節(jié)電工作的認(rèn)識(shí),提高企業(yè)整體的節(jié)電意識(shí),要像重視質(zhì)量一樣重視節(jié)能工作。將節(jié)能工作作為企業(yè)日常管理的一部分,設(shè)立專門機(jī)構(gòu)統(tǒng)籌管理企業(yè)節(jié)電工作,根據(jù)本企業(yè)的實(shí)際情況完善節(jié)能制度,并做到制度能充分落實(shí)。
要充分了解企業(yè)自身用電結(jié)構(gòu),能精確掌握數(shù)據(jù),合理解析企業(yè)用電結(jié)構(gòu),細(xì)化指標(biāo),合理設(shè)立節(jié)電目標(biāo),并做到精確考核。加大節(jié)能投入,根據(jù)企業(yè)情況按“先易后難、先快后慢、逐步推進(jìn)”的原則進(jìn)行統(tǒng)籌安排,采取相應(yīng)的節(jié)電措施。
紡織行業(yè)作為國(guó)家十大高耗能行業(yè)之一,如何有效降低能源消耗,減少萬(wàn)元增加值的生產(chǎn)能耗,將是整個(gè)行業(yè)將要長(zhǎng)期面對(duì)的一個(gè)問(wèn)題。廣大企業(yè)應(yīng)該提高對(duì)節(jié)能減排工作的重視程度,努力采取相應(yīng)的有效措施,以降低節(jié)能減排政策對(duì)企業(yè)正常生產(chǎn)造成的影響。
中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)7月發(fā)布的“全國(guó)電力供需與經(jīng)濟(jì)運(yùn)行形勢(shì)分析預(yù)測(cè)報(bào)告”顯示,全國(guó)電力需求總體旺盛,全社會(huì)用電量較快增長(zhǎng),其中西部、東部、中部、東北區(qū)域用電量增速分別為15.8%、11.1%、11.8%和8.9%,全國(guó)最大電力缺口在3000萬(wàn)千瓦左右。與用電量增長(zhǎng)相對(duì)應(yīng)的是部分地區(qū)的供電緊張,電力缺口較大。同時(shí)國(guó)家的節(jié)能減排政策也在逐漸加強(qiáng)。這些情況都將對(duì)紡織行業(yè)造成一定的影響。
細(xì)紗工序耗電量大
通過(guò)對(duì)企業(yè)的調(diào)查,中國(guó)棉紡織行業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)現(xiàn),行業(yè)內(nèi)企業(yè)用電的差別較大。調(diào)查發(fā)現(xiàn),目前紡紗企業(yè)折21英支紗線噸紗用電均值為1671千瓦·時(shí),從下圖中可以看出,有60%以上的企業(yè)處在1300~1800千瓦·時(shí)之間。
圖1 折21英支棉紡企業(yè)用電分布
在生產(chǎn)用電占比的調(diào)查中,可以明顯發(fā)現(xiàn)空調(diào)和濾塵兩個(gè)輔助生產(chǎn)用電所占的比例明顯上升,這與大部分企業(yè)進(jìn)行空調(diào)升級(jí)改造有關(guān),預(yù)計(jì)未來(lái)這個(gè)比例還將進(jìn)一步提高。
細(xì)紗工序的用電比例由原來(lái)的60%左右下降到現(xiàn)在的49%左右。雖然,緊密紡、竹節(jié)紗等耗電量大的新技術(shù)的推廣應(yīng)用使得細(xì)紗工序的用電量增大,但由于其他部分的用電量上升迅速,如后紡工序自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的廣泛應(yīng)用加大了耗電量等,使得細(xì)紗工序用電所占比重減小。
圖2 棉紡企業(yè)生產(chǎn)用電各部分占比
技術(shù)改造是重要手段
技術(shù)改造不僅可以提高企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量,豐富產(chǎn)品種類,同時(shí)也是節(jié)能降耗的重要手段。
選用合理的電動(dòng)機(jī),使電機(jī)容量與設(shè)備負(fù)載相匹配或加裝靜電電容。對(duì)電機(jī)進(jìn)行變頻改造,同時(shí)可以選擇高效率新型電動(dòng)機(jī),如采用稀土永磁電機(jī)、無(wú)電刷變換電機(jī)、數(shù)位伺服AC電機(jī)等,以降低損耗,提高效率。電動(dòng)機(jī)的制冷形式可以采用多機(jī)臺(tái)水冷或油冷技術(shù),在降低電耗的基礎(chǔ)上,以降低電動(dòng)機(jī)散熱對(duì)車間溫度的影響。
空調(diào)系統(tǒng)改造。更換老式風(fēng)機(jī)采用新型葉片的節(jié)能風(fēng)機(jī),對(duì)空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)的電機(jī)加裝變頻器,改進(jìn)送風(fēng)系統(tǒng)等;將空調(diào)系統(tǒng)改造與信息技術(shù)相結(jié)合,通過(guò)集中智能控制,依照車間情況調(diào)節(jié)自動(dòng)空調(diào)工作狀態(tài),依據(jù)需要合理調(diào)節(jié),達(dá)到節(jié)能的目的。
照明系統(tǒng)改造。根據(jù)生產(chǎn)需求合理選擇照明形式和照度值,選擇新型的節(jié)能光源或新型電子鎮(zhèn)流器,改造不合理的照明線路,并能考慮自然光的充分應(yīng)用,提高照明系統(tǒng)的效率。
進(jìn)行空壓系統(tǒng)改造,降低能耗,合理利用空壓機(jī)工作產(chǎn)生的熱能??梢詫⒏叩蛪悍珠_供氣,減少全高壓供氣造成的能源浪費(fèi)。
采用新型節(jié)能器材專件,如選用新型節(jié)能錠子、新型粗紗錠翼等。
此外,還有變壓器改造、配電系統(tǒng)濾波改造、提高功率因數(shù)等有效措施也可進(jìn)一步降低能耗。
優(yōu)化工藝減輕工作負(fù)荷
優(yōu)化紡紗工藝,減輕各裝置的工作負(fù)荷,在保證產(chǎn)品質(zhì)量前提下,適當(dāng)提高車速,加大細(xì)紗牽伸倍數(shù),加重前紡錠量,可增加產(chǎn)量,減少前紡開臺(tái)。
改變部分輔助設(shè)備的運(yùn)行機(jī)制,根據(jù)實(shí)際需要合理設(shè)置停運(yùn)時(shí)間,將一直工作改為間歇式工作,如細(xì)紗巡回吹吸風(fēng)、濾塵打包機(jī)油泵等。
合理安排設(shè)備停臺(tái)計(jì)劃,將維護(hù)保養(yǎng)時(shí)間設(shè)在高電價(jià)階段,并根據(jù)產(chǎn)品情況合理用電。
通過(guò)對(duì)部分企業(yè)的問(wèn)卷調(diào)查,中國(guó)棉紡織行業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)現(xiàn),現(xiàn)在企業(yè)中采取的主要節(jié)能措施按采用程度依次是變頻改造,空調(diào)系統(tǒng)改造,電機(jī)改造,照明系統(tǒng)改造,設(shè)備換代,錯(cuò)峰用電等。
設(shè)備升級(jí)控制用電成本
目前紡織行業(yè)正處在行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)與產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的關(guān)鍵階段,隨著新增產(chǎn)能的增加,大量的新型設(shè)備被采用,這些設(shè)備提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率,相對(duì)降低了單位產(chǎn)量的耗電量,如采用多錠長(zhǎng)車等。同時(shí)行業(yè)的信息化與工業(yè)化融合的加快,企業(yè)能更加便捷地掌握企業(yè)電能消耗狀態(tài),控制用電成本。
另外,要加強(qiáng)對(duì)節(jié)電工作的認(rèn)識(shí),提高企業(yè)整體的節(jié)電意識(shí),要像重視質(zhì)量一樣重視節(jié)能工作。將節(jié)能工作作為企業(yè)日常管理的一部分,設(shè)立專門機(jī)構(gòu)統(tǒng)籌管理企業(yè)節(jié)電工作,根據(jù)本企業(yè)的實(shí)際情況完善節(jié)能制度,并做到制度能充分落實(shí)。
要充分了解企業(yè)自身用電結(jié)構(gòu),能精確掌握數(shù)據(jù),合理解析企業(yè)用電結(jié)構(gòu),細(xì)化指標(biāo),合理設(shè)立節(jié)電目標(biāo),并做到精確考核。加大節(jié)能投入,根據(jù)企業(yè)情況按“先易后難、先快后慢、逐步推進(jìn)”的原則進(jìn)行統(tǒng)籌安排,采取相應(yīng)的節(jié)電措施。
紡織行業(yè)作為國(guó)家十大高耗能行業(yè)之一,如何有效降低能源消耗,減少萬(wàn)元增加值的生產(chǎn)能耗,將是整個(gè)行業(yè)將要長(zhǎng)期面對(duì)的一個(gè)問(wèn)題。廣大企業(yè)應(yīng)該提高對(duì)節(jié)能減排工作的重視程度,努力采取相應(yīng)的有效措施,以降低節(jié)能減排政策對(duì)企業(yè)正常生產(chǎn)造成的影響。






