球磨機(jī)研磨體動(dòng)態(tài)優(yōu)化管理解決方案
球磨機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后，鋼球由于磨損而逐漸變小，對(duì)原料的撞擊作用也逐漸減小，當(dāng)鋼球小到一定程度后，研磨的作用變得很小，而成為球磨機(jī)內(nèi)的有害負(fù)載，增加球磨機(jī)能耗，降低球磨機(jī)的效率。球磨機(jī)內(nèi)大鋼球量由于磨損而逐漸變小，鋼球大小配比偏離最佳級(jí)配，研磨效率大幅降低，直接影響后續(xù)產(chǎn)能。因此為提高球磨機(jī)的制粉效率，使球磨機(jī)高效穩(wěn)定工作，球磨機(jī)內(nèi)研磨體（鋼球）的動(dòng)態(tài)優(yōu)化控制至關(guān)重要。
現(xiàn)階段由于無法對(duì)失效研磨體（鋼球）進(jìn)行在線剔除，通用做法是在停機(jī)后，對(duì)失效鋼球（廢鋼球）進(jìn)行人工篩選清理，由于每臺(tái)球磨機(jī)內(nèi)裝入的鋼球多達(dá)幾十噸，導(dǎo)致人工清理工作量大，勞動(dòng)強(qiáng)度大，耗時(shí)長(zhǎng)，經(jīng)濟(jì)性差。
為保證球磨機(jī)制粉效率，就需要不斷給球磨機(jī)內(nèi)及時(shí)補(bǔ)充適量的大鋼球，現(xiàn)階段采用人工定期憑經(jīng)驗(yàn)估算添加鋼球。實(shí)際生產(chǎn)中，由于運(yùn)行工況、煤質(zhì)等變化，經(jīng)驗(yàn)估算的準(zhǔn)確性較差，人工添加不可能做到實(shí)時(shí)按需添加，這樣球磨機(jī)就不可能長(zhǎng)時(shí)間工作在最優(yōu)工況下，制粉效率低，能耗高，經(jīng)濟(jì)效益低。
磨煤機(jī)研磨體動(dòng)態(tài)優(yōu)化管理解決方案，能夠在線剔除球磨機(jī)內(nèi)失效鋼球，并通過動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)球磨機(jī)內(nèi)的鋼球量和優(yōu)化自動(dòng)添加鋼球，實(shí)時(shí)管理球磨機(jī)內(nèi)的鋼球量，使球磨機(jī)鋼球量處于最佳狀態(tài)。系統(tǒng)投入使用后，不僅了降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，并且降低了球磨機(jī)能耗和鋼球損耗，提高了球磨機(jī)運(yùn)行效率和提高制粉系統(tǒng)出力，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
磨煤機(jī)研磨體動(dòng)態(tài)優(yōu)化管理解決方案包括鋼球量動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)、鋼球優(yōu)化添加、失效鋼球在線剔除，以及鋼球裝載量試驗(yàn)等。涉及到專利有《筒式磨機(jī)內(nèi)物質(zhì)狀態(tài)測(cè)量方法及裝置》、《球磨機(jī)失效研磨體自動(dòng)剔除裝置》、《球磨機(jī)鋼球自動(dòng)添加裝置》，涉及軟件有《球磨機(jī)研磨體動(dòng)態(tài)管理軟件》。