隨著人民生活水平的不斷提高和保健事業(yè)的蓬勃發(fā)展．對(duì)中藥材的需求日益增加，使得藥材烘干變得日益重要。伴隨著新型材料的大量涌現(xiàn)，以及干燥技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓寬，藥材烘干機(jī)設(shè)備將會(huì)有越來(lái)越廣闊的應(yīng)用前景。最近幾年，熱泵烘干機(jī)一直備受關(guān)注，據(jù)業(yè)內(nèi)專(zhuān)家透露，熱泵烘干機(jī)憑借其節(jié)能實(shí)力將有望全面取代傳統(tǒng)烘干機(jī)設(shè)備。那么，熱泵烘干機(jī)是否真的有那么節(jié)能，下面芬尼克茲就從藥材熱泵烘干原理、設(shè)計(jì)參數(shù)和運(yùn)行費(fèi)用分析這三個(gè)方面來(lái)簡(jiǎn)單剖析下：
一、藥材熱泵烘干機(jī)綜合節(jié)能解決方案原理說(shuō)明
①本方案由兩大部分組成：熱烘干房和設(shè)備部分，其中設(shè)備部分包括風(fēng)管機(jī)、熱交換器和熱泵烘干機(jī)。
②風(fēng)管機(jī)和熱交換器解決冷烘干房的恒溫除濕問(wèn)題，標(biāo)準(zhǔn)化的熱泵烘干機(jī)解決熱烘干房的恒溫除濕問(wèn)題。
③熱泵烘干機(jī)在熱烘干的時(shí)候，產(chǎn)生的冷量被高靜壓冷風(fēng)機(jī)用于冷烘干的制冷除濕；熱泵烘干機(jī)在熱烘干的時(shí)候，排出的熱廢氣可以通過(guò)熱交換器進(jìn)行廢熱回收。
④熱泵烘干機(jī)不僅具有普通空氣能熱泵烘干機(jī)的性能，而且還加裝顯熱換熱器，能夠使新風(fēng)與熱烘干房的排風(fēng)有效地進(jìn)行一次換熱，使進(jìn)入冷凝器的新風(fēng)溫度大幅提升，間接減少熱泵烘干機(jī)的工作負(fù)荷。
⑤熱泵烘干機(jī)內(nèi)部負(fù)責(zé)熱烘干房的進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)采用自主開(kāi)發(fā)的雙向?qū)α髂Ｊ?，吹風(fēng)方式可以智能化左右換向，使藥材烘干更均勻，品質(zhì)更上乘。如下圖：
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藥材烘干機(jī)原理
熱泵烘干機(jī)原理是利用逆卡諾原理，氣體氟利昂被壓縮機(jī)加壓，成為高溫高壓氣體（溫度高達(dá)100℃），進(jìn)入室內(nèi)側(cè)的換熱器（冷凝器），冷媒冷凝液化釋放出高溫?zé)崃考訜岷娓煞績(jī)?nèi)空氣。烘干房?jī)?nèi)的物料通過(guò)熱風(fēng)的形式使物料中的水分汽化蒸發(fā)，蒸發(fā)出來(lái)的水蒸汽由排濕系統(tǒng)排走而達(dá)到烘干物料的目的。
藥材烘干機(jī)綜合節(jié)能解決方案原理圖
222.jpg
二、設(shè)計(jì)參數(shù)
1）室外計(jì)算參數(shù)：夏季干球溫度32.4℃，濕球溫度27.9℃，相對(duì)濕度83％；
過(guò)度季節(jié)干球溫度21℃，濕球溫度18℃，相對(duì)濕度80％；
冬季室外采暖溫度8℃，室外空調(diào)溫度8℃，相對(duì)濕度77％。
2）烘房?jī)?nèi)設(shè)計(jì)參數(shù)：
熱烘房干球溫度65℃，濕球溫度51℃，相對(duì)濕度48％；
冷烘房干球溫度20℃，濕球溫度14℃，相對(duì)濕度52％。
三、熱泵烘干機(jī)運(yùn)行費(fèi)用分析（熱烘房尺寸為長(zhǎng)×寬×高3550mm×2620mm×2000m）
熱烘干所需的熱量主要用于三部分：液態(tài)的水加熱至65℃所需的熱量、汽化潛熱，對(duì)周?chē)h(huán)境所傳遞的熱量。
藥材進(jìn)入熱烘房之前的溫度標(biāo)準(zhǔn)工況為20℃，在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下，熱烘干房的溫度是65℃，可知：
水的汽化潛熱=（2500-2.3×65）/4.2=559.6kcal/kg
液態(tài)的水加熱至65℃所需的熱量=（65-20）×1×1=45kcal/kg
因此，每蒸發(fā)掉1kg的液態(tài)的水所需熱量為：液態(tài)的水加熱至65℃所需的熱量＋汽化潛熱=45+559.6=604.6 kcal
烘干過(guò)程中的熱損失為烘干藥材熱量的一倍，因此每除去1kg的液態(tài)的水所需要的總熱量=液態(tài)的水加熱至65℃所需的熱量+汽化潛熱+對(duì)周?chē)h(huán)境所傳遞的熱量
=604.6 kcal×2
=1209.2 kcal
=1.41kwh
熱泵烘干機(jī)從以下兩部分節(jié)能：
①顯熱換熱器廢熱回收熱量為總熱量的30%
②熱泵烘干機(jī)的能效為3.0
因此，熱泵機(jī)組每蒸發(fā)掉1kg的液態(tài)水所需要的輸入功率為=1.41kwh×（1-30%）÷3
=0.328kwh
即，每烘干1kg水，使用空氣能熱泵烘干機(jī)僅為0.328元，（工業(yè)用電1元/度）
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一、藥材熱泵烘干機(jī)綜合節(jié)能解決方案原理說(shuō)明
①本方案由兩大部分組成：熱烘干房和設(shè)備部分，其中設(shè)備部分包括風(fēng)管機(jī)、熱交換器和熱泵烘干機(jī)。
②風(fēng)管機(jī)和熱交換器解決冷烘干房的恒溫除濕問(wèn)題，標(biāo)準(zhǔn)化的熱泵烘干機(jī)解決熱烘干房的恒溫除濕問(wèn)題。
③熱泵烘干機(jī)在熱烘干的時(shí)候，產(chǎn)生的冷量被高靜壓冷風(fēng)機(jī)用于冷烘干的制冷除濕；熱泵烘干機(jī)在熱烘干的時(shí)候，排出的熱廢氣可以通過(guò)熱交換器進(jìn)行廢熱回收。
④熱泵烘干機(jī)不僅具有普通空氣能熱泵烘干機(jī)的性能，而且還加裝顯熱換熱器，能夠使新風(fēng)與熱烘干房的排風(fēng)有效地進(jìn)行一次換熱，使進(jìn)入冷凝器的新風(fēng)溫度大幅提升，間接減少熱泵烘干機(jī)的工作負(fù)荷。
⑤熱泵烘干機(jī)內(nèi)部負(fù)責(zé)熱烘干房的進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)采用自主開(kāi)發(fā)的雙向?qū)α髂Ｊ?，吹風(fēng)方式可以智能化左右換向，使藥材烘干更均勻，品質(zhì)更上乘。如下圖：
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藥材烘干機(jī)原理
熱泵烘干機(jī)原理是利用逆卡諾原理，氣體氟利昂被壓縮機(jī)加壓，成為高溫高壓氣體（溫度高達(dá)100℃），進(jìn)入室內(nèi)側(cè)的換熱器（冷凝器），冷媒冷凝液化釋放出高溫?zé)崃考訜岷娓煞績(jī)?nèi)空氣。烘干房?jī)?nèi)的物料通過(guò)熱風(fēng)的形式使物料中的水分汽化蒸發(fā)，蒸發(fā)出來(lái)的水蒸汽由排濕系統(tǒng)排走而達(dá)到烘干物料的目的。
藥材烘干機(jī)綜合節(jié)能解決方案原理圖
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二、設(shè)計(jì)參數(shù)
1）室外計(jì)算參數(shù)：夏季干球溫度32.4℃，濕球溫度27.9℃，相對(duì)濕度83％；
過(guò)度季節(jié)干球溫度21℃，濕球溫度18℃，相對(duì)濕度80％；
冬季室外采暖溫度8℃，室外空調(diào)溫度8℃，相對(duì)濕度77％。
2）烘房?jī)?nèi)設(shè)計(jì)參數(shù)：
熱烘房干球溫度65℃，濕球溫度51℃，相對(duì)濕度48％；
冷烘房干球溫度20℃，濕球溫度14℃，相對(duì)濕度52％。
三、熱泵烘干機(jī)運(yùn)行費(fèi)用分析（熱烘房尺寸為長(zhǎng)×寬×高3550mm×2620mm×2000m）
熱烘干所需的熱量主要用于三部分：液態(tài)的水加熱至65℃所需的熱量、汽化潛熱，對(duì)周?chē)h(huán)境所傳遞的熱量。
藥材進(jìn)入熱烘房之前的溫度標(biāo)準(zhǔn)工況為20℃，在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下，熱烘干房的溫度是65℃，可知：
水的汽化潛熱=（2500-2.3×65）/4.2=559.6kcal/kg
液態(tài)的水加熱至65℃所需的熱量=（65-20）×1×1=45kcal/kg
因此，每蒸發(fā)掉1kg的液態(tài)的水所需熱量為：液態(tài)的水加熱至65℃所需的熱量＋汽化潛熱=45+559.6=604.6 kcal
烘干過(guò)程中的熱損失為烘干藥材熱量的一倍，因此每除去1kg的液態(tài)的水所需要的總熱量=液態(tài)的水加熱至65℃所需的熱量+汽化潛熱+對(duì)周?chē)h(huán)境所傳遞的熱量
=604.6 kcal×2
=1209.2 kcal
=1.41kwh
熱泵烘干機(jī)從以下兩部分節(jié)能：
①顯熱換熱器廢熱回收熱量為總熱量的30%
②熱泵烘干機(jī)的能效為3.0
因此，熱泵機(jī)組每蒸發(fā)掉1kg的液態(tài)水所需要的輸入功率為=1.41kwh×（1-30%）÷3
=0.328kwh
即，每烘干1kg水，使用空氣能熱泵烘干機(jī)僅為0.328元，（工業(yè)用電1元/度）
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