據(jù)統(tǒng)計，空壓機占大型工業(yè)設(shè)備(風機、水泵、鍋爐等)幾乎所有的耗電量的15%。傳統(tǒng)空壓機在使用過程中，主要存在以下問題：

1. 廠家在設(shè)計空壓機的裝機容量時，都是按照廠里的最大生產(chǎn)工況來考慮的，而普通情況下，只能用到產(chǎn)能的60%--80%，浪費了20%--40%；

2. 工頻啟動時電流能達到額定電流的2~3倍，沖擊大，影響電機及附屬設(shè)備的使用壽命，增加維護成本；

3. 傳統(tǒng)空壓機的電機本身不能根據(jù)壓力需求的變動來實現(xiàn)降速，使得電機輸出功率與現(xiàn)場實際壓力需求量不相匹配，導致在用氣量少的時候仍然要空載運行，造成巨大的電能浪費；

4. 頻繁加卸載造成對電網(wǎng)的沖擊，同時也造成機械的磨損加大，縮短機械壽命。

5. 氣量無法保持恒壓，使用氣精度達不到工藝要求，影響生產(chǎn)效率及產(chǎn)品品質(zhì)

 

 

二、恒壓供氣原理

由于空壓機電機的轉(zhuǎn)速與空壓機的實際消耗功率成一次方關(guān)系，降低電機轉(zhuǎn)速將同比減少實際消耗功率。因此，采用變頻恒壓供氣技術(shù)后，把管網(wǎng)壓力作為控制對象，壓力變送器YB將儲氣罐的壓力P轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘査徒oPID智能調(diào)節(jié)器，與壓力設(shè)定值P0作比較，并根據(jù)差值的大小按既定的PID控制模式進行運算，產(chǎn)生控制信號送變頻調(diào)速器，通過變頻器控制電機的工作頻率與轉(zhuǎn)速，從而使實際壓力P始終接近設(shè)定壓力P0。同時，變頻恒壓供氣系統(tǒng)可采用開路，即可增加工頻與變頻切換功能，并保留原有的控制和保護系統(tǒng)，且采用軟啟動技術(shù)，避免了啟動沖擊電流和啟動給空壓機帶來的機械沖擊。

具體的控制系統(tǒng)流程圖如圖1所示：

 

 

              恒壓供氣系統(tǒng)原理圖

 

三、空壓機恒壓供氣節(jié)能特點

 

◆ 省電：20%-50%

◆ 壓力精確度±0.1Bar

◆ 提高馬達功率因素

◆ 降低啟動電流，減少對電網(wǎng)沖擊

◆ 降低設(shè)備運轉(zhuǎn)噪音，提供良好工作環(huán)境

◆ 降低能源消耗和生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品競爭力

◆ 降低故障率，減少維修成本

◆ 提供穩(wěn)定之排氣壓力，有利于提高產(chǎn)品的合格率

◆ 變頻和工頻可任意切換（不改變空壓機原有操作模式）

 

四、空壓機節(jié)能應(yīng)用領(lǐng)域

空壓機節(jié)能改造：配備專門的接口控制板，能適應(yīng)各種類型的空氣壓縮機和工況要求，節(jié)電40%以上。

空壓機節(jié)能其它應(yīng)用領(lǐng)域：

1）無塔恒壓供水

2）鍋爐送風機、引風機節(jié)能控制

3）供暖換熱站循環(huán)水泵節(jié)能控制

4）中央空調(diào)循環(huán)冷凍水泵、冷卻水泵節(jié)能控制