蘭州6月13日消息 節(jié)能降耗：公司積極響應(yīng)國(guó)家創(chuàng)建節(jié)約環(huán)保型企業(yè)的要求，大力推進(jìn)節(jié)能降耗工作，號(hào)召全體職工"度電必爭(zhēng)"、"用電必省"，制定了節(jié)能工作長(zhǎng)期規(guī)劃、年度計(jì)劃和《發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)實(shí)施方案》，通過簽訂節(jié)能責(zé)任書、細(xì)化分解節(jié)能考核指標(biāo)、科學(xué)調(diào)整機(jī)組運(yùn)行方式、實(shí)施節(jié)能技術(shù)改造、減少非生產(chǎn)用能、征集合理化建議等措施，深挖企業(yè)內(nèi)部潛力，最大程度地降低了發(fā)電能耗，使廠用電率、煤耗、水耗等各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)逐年優(yōu)化，自2006年參加"千家企業(yè)節(jié)能行動(dòng)"以來，共節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤18.63萬噸，較省政府下達(dá)的"十一五"節(jié)能任務(wù)多節(jié)約標(biāo)煤15.49萬噸，多次被授予"全省節(jié)能降耗先進(jìn)單位"稱號(hào)，2008年1月被命名為華能集團(tuán)節(jié)約環(huán)保型燃煤發(fā)電廠，2009年，在公司機(jī)組負(fù)荷率大幅下降、利用小時(shí)同比降低30%的情況下，4臺(tái)機(jī)組在全國(guó)火電(300-600MW級(jí))機(jī)組對(duì)標(biāo)競(jìng)賽中全部達(dá)到供電煤耗標(biāo)桿先進(jìn)值，#3、4機(jī)組被列為華能集團(tuán)火電標(biāo)桿機(jī)組。

節(jié)水：作為國(guó)有大型火力發(fā)電企業(yè)，華能平?jīng)霭l(fā)電公司在穩(wěn)定生產(chǎn)的同時(shí)，認(rèn)真履行社會(huì)責(zé)任，主動(dòng)承擔(dān)減排責(zé)任。2003年以來，公司累計(jì)投入7000余萬資金進(jìn)行循環(huán)水再利用、渣水回收利用、污水綜合治理等大型技術(shù)改造，在保證廢污水達(dá)標(biāo)排放的基礎(chǔ)上，每年可節(jié)約新鮮水730萬噸，生產(chǎn)原水單耗降為18.85噸/萬千瓦時(shí)，處于國(guó)內(nèi)同類型電廠領(lǐng)先水平;在二期2×600MW擴(kuò)建工程中，采用直接空冷工藝，較常規(guī)濕冷方式節(jié)約用水約75%，機(jī)組工業(yè)用水采用城市中水及一期機(jī)組廢污水經(jīng)深度處理后作為補(bǔ)給水，在實(shí)現(xiàn)機(jī)組廢污水零排放的同時(shí)，有效降低平?jīng)鍪袕U污水排放率，保護(hù)涇河流域生態(tài)環(huán)境。

脫硫：2007年，華能平?jīng)霭l(fā)電公司在國(guó)家沒有安排脫硫改造的情況下，主動(dòng)投資2.3億元對(duì)一期4臺(tái)機(jī)組全部進(jìn)行了煙氣脫硫技術(shù)改造，每年減排二氧化硫2.6萬噸，減少煙塵排放870噸。二期安裝2×600MW空冷脫硫機(jī)組，脫硫效率≥95%，SO2實(shí)際排放量低于國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，推進(jìn)資源綜合利用，公司致力于灰渣、脫硫副產(chǎn)品--石膏的綜合利用研究，注冊(cè)的"隴能寶"牌粉煤灰品牌通過了ISO9000質(zhì)量認(rèn)證。目前石膏利用率達(dá)56%，粉煤灰綜合利用率超過85%，實(shí)現(xiàn)了效益環(huán)保雙贏。