中國鋁業(yè)連城分公司熔鑄廠針對不良水位、水耗問題，開展節(jié)水技術(shù)改造，改造后提高了水資源利用率，實現(xiàn)工業(yè)用水零排放。

今年前半年，該公司熔鑄廠將減少鋁合金用水量立項攻關(guān)，尋找“出血點”。項目組對各生產(chǎn)流程的實際耗水數(shù)據(jù)進行梳理分析，發(fā)現(xiàn)在生產(chǎn)過程中，由于顯示屏、回水泵、鑄井水位測量儀器失準故障以及生產(chǎn)操作不當?shù)纫蛩?，造成鑄井冷卻水水位超高，形成溢流外排，從而增加了合金生產(chǎn)用水量。

根據(jù)實際，項目組“雙管齊下”，一方面在原溢流管安裝截止閥，增加旁通收集管道至集水坑，坑內(nèi)安裝抽水泵，將收集的溢流水打入循環(huán)水池，利用水位的高低來控制排水泵的啟動與停止，實現(xiàn)溢流水回收利用，杜絕外排，達到工業(yè)用水零排放;另一方面增加一條管道，將經(jīng)過凈化處理的工業(yè)廢水和生活用水引入循環(huán)系統(tǒng)替代新水，降低新水消耗。

7月底，該公司完成了節(jié)水技術(shù)改造，止住了“出血點”，提高了合金用水利用率，實現(xiàn)了工業(yè)用水零排放，8—10月份，該公司合金生產(chǎn)新水單耗同比下降了52%，新水消耗創(chuàng)歷史新低。