VOCs源頭控制是實(shí)現(xiàn)軟包裝環(huán)保生產(chǎn)的一個(gè)重要關(guān)鍵，參考國(guó)外同行的成功經(jīng)驗(yàn)，凹印使用單一溶劑或單一種類(lèi)溶劑的油墨，筆者認(rèn)為這是我國(guó)軟包裝行業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。與此同時(shí)，一些特殊應(yīng)用所使用的UV油墨和EB油墨，也是實(shí)現(xiàn)VOCs源頭控制的一個(gè)思路。

當(dāng)然，如果用于薄膜凹版里印復(fù)合軟包裝的水性油墨研發(fā)成功，并能滿足應(yīng)用要求，這將是對(duì)VOCs治理的一大貢獻(xiàn)。這里，筆者特別強(qiáng)調(diào)“薄膜凹版里印”和“復(fù)合”這兩個(gè)關(guān)鍵詞。

近年來(lái)，在凹印水性油墨的研發(fā)過(guò)程中，我們大多只是聚焦在油墨的色彩表現(xiàn)或印刷過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題(如容易產(chǎn)生拉絲現(xiàn)象等)上，部分油墨生產(chǎn)商也關(guān)注到水性油墨在薄膜基材上的附著力。其實(shí)除了上述研發(fā)過(guò)程中需要關(guān)注的問(wèn)題外，我們更需要從“復(fù)合軟包裝”的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程和整體結(jié)構(gòu)需要面對(duì)的問(wèn)題來(lái)考慮水性油墨的研發(fā)。例如：

(1)水性油墨的干燥，需要使用比溶劑型油墨更高的干燥溫度。這就需要更多的能源消耗，需要設(shè)備烘箱具備更好的防銹能力。而且，更高的干燥溫度會(huì)導(dǎo)致薄膜基材更容易產(chǎn)生熱延伸現(xiàn)象，這對(duì)于當(dāng)今潮流發(fā)展的電子軸凹印設(shè)備所使用的套色原理是一個(gè)大忌。

(2)如果出現(xiàn)水分不完全干燥的現(xiàn)象，殘留水分會(huì)影響干式復(fù)合雙組分膠黏劑交聯(lián)反應(yīng)的完整性，使膠黏劑無(wú)法正常發(fā)揮其應(yīng)有的耐熱和耐水性能，比如在熱封過(guò)程中無(wú)法維系應(yīng)有的復(fù)合強(qiáng)度，從而影響整體結(jié)構(gòu)的復(fù)合性能;再比如復(fù)合結(jié)構(gòu)中的阻隔性材料(如鋁箔)有可能由于復(fù)合強(qiáng)度減弱或完全剝離而與結(jié)構(gòu)中其他材料分離，單獨(dú)承受外界應(yīng)力的沖擊，從而在熱封過(guò)程中受到破壞，造成阻隔功能失效。在軟包裝材料的使用過(guò)程中，所有的復(fù)合軟包裝產(chǎn)品都需要進(jìn)行熱封，熱封溫度可能高達(dá)180℃甚至200℃以上，而且熱量是由包裝設(shè)備的熱封刀首先從承印材料開(kāi)始傳導(dǎo)到封口層材料，印刷油墨的耐熱性能首先受到挑戰(zhàn)。此外，水性油墨在薄膜基材上的附著力，也直接影響整個(gè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的剝離強(qiáng)度。

(3)水性油墨是否使用100%的水作為溶劑?或是需要添加一定百分比的醇類(lèi)溶劑?如果是后者，排放的VOCs濃度將會(huì)非常低，對(duì)于當(dāng)今在中國(guó)，醇類(lèi)的排放是否像美國(guó)那樣視為允許排放的類(lèi)別的問(wèn)題還沒(méi)有清晰的情況下，對(duì)VOCs的處理效率和難度，這又是一個(gè)新的挑戰(zhàn)。