迄今國內(nèi)轉(zhuǎn)爐煙氣干法除塵領(lǐng)域規(guī)模最大、技術(shù)最先進(jìn)的濕法改干法系統(tǒng)工程——柳鋼轉(zhuǎn)爐煙氣除塵技術(shù)改造項(xiàng)目，10月21日順利投產(chǎn)。

據(jù)了解，現(xiàn)階段的轉(zhuǎn)爐除塵工藝主要由汽化冷卻系統(tǒng)、一次煙氣除塵系統(tǒng)和轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)三部分組成，通常分為濕法、干法除塵兩大類。我國現(xiàn)有的轉(zhuǎn)爐煙氣除塵工藝，大多采用濕法除塵。隨著鋼鐵行業(yè)對節(jié)能減排的要求不斷提高，干法除塵技術(shù)以其耗能少、耗水量低、除塵效率和自動(dòng)化控制水平高等優(yōu)點(diǎn)，獲得越來越多鋼鐵企業(yè)的重視，被公認(rèn)為轉(zhuǎn)爐除塵技術(shù)的發(fā)展方向。

柳鋼轉(zhuǎn)爐煙氣除塵技術(shù)改造工程，是通過對轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中產(chǎn)生的一次煙氣進(jìn)行凈化，實(shí)現(xiàn)以轉(zhuǎn)爐煤氣回收為主要目標(biāo)的技術(shù)改造。該工程于2014年12月動(dòng)工建設(shè)，總投資1.8億元，是迄今為止國內(nèi)轉(zhuǎn)爐煤氣干法除塵領(lǐng)域規(guī)模最大、技術(shù)最先進(jìn)的濕法改干法系統(tǒng)工程。該工程采用的工藝技術(shù)成熟、先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)，系統(tǒng)運(yùn)行可靠、維護(hù)方便，符合國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)、能源綜合利用、生產(chǎn)安全方面的政策、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，各項(xiàng)排放指標(biāo)優(yōu)于國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。3號轉(zhuǎn)爐煙氣除塵項(xiàng)目凈化后一次煙氣含塵濃度低于15毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米，低于鋼鐵行業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)中最嚴(yán)格排放限值，遠(yuǎn)優(yōu)于國家新污染物排放標(biāo)準(zhǔn)50毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米，噸鋼煤氣回收率可達(dá)110立方米以上，噸鋼將降低電耗3千瓦時(shí)、降低新水耗0.4噸，噸鋼工序能耗降低2.2千克標(biāo)煤，每年減少二氧化碳排放量7330噸、減少碳粉排放量200噸，增加回收利用含鐵粉塵3900噸，綜合年效益1000多萬元。

柳鋼總經(jīng)理甘貴平表示，近年來，柳鋼累計(jì)投資60億元用于環(huán)保建設(shè)，建成500多臺(tái)(套)“三廢”治理設(shè)施，年環(huán)保設(shè)施運(yùn)行費(fèi)用超15億元，在“三廢”治理、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)中取得良好成效。今年，鋼鐵行業(yè)形勢嚴(yán)峻，但柳鋼仍不斷加大環(huán)保方面的投入，重點(diǎn)治理廢氣、料場揚(yáng)塵等問題，積極打造綠色生態(tài)型鋼鐵企業(yè)。