廠房頂被改造成一個(gè)20兆瓦的光伏發(fā)電站，燒結(jié)機(jī)加裝1.4萬(wàn)多個(gè)除塵布袋，自備電廠進(jìn)行煤改氣改造……為減少大氣污染排放，降低煤炭消耗，上海梅山鋼鐵股份有限公司給生產(chǎn)設(shè)備“動(dòng)手術(shù)”加裝環(huán)保節(jié)能設(shè)施。記者昨天對(duì)部分改造工程進(jìn)行了探訪。 燒結(jié)車間是鋼鐵企業(yè)最“臟”的地方，煤粉、鐵礦粉堆放在這里，并經(jīng)過燒結(jié)加工。原料堆場(chǎng)會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵，燒結(jié)工序會(huì)有二氧化硫、氮氧化物、粉塵排放。記者在梅鋼燒結(jié)廠區(qū)看到，一些廠房的外墻、管道的外壁上還殘存著一層紅色。工作人員介紹，這些都是“陳年舊賬”——紅色是礦粉在生產(chǎn)和運(yùn)輸過程中揚(yáng)塵附著在上面造成的，雨水也不能清洗干凈，成了永久的污染痕跡。但現(xiàn)在這種污染已經(jīng)杜絕，“我們已經(jīng)給原料場(chǎng)增加了噴淋防風(fēng)抑塵裝置，對(duì)鐵礦粉輸送通道進(jìn)行密封改造。”工作人員指著廠區(qū)的綠化植物說，從干凈的葉片就能看出，現(xiàn)在已經(jīng)沒有礦粉揚(yáng)塵污染了。

燒結(jié)車間要減少污染排放，最關(guān)鍵的環(huán)保措施是脫硫和除塵裝置。梅鋼每一臺(tái)燒結(jié)機(jī)除了有一套脫硫裝置以外，煙氣中的顆粒物還要經(jīng)過電除塵預(yù)處理，再經(jīng)布袋除塵器深度過濾后方可排放。昨天，4號(hào)燒結(jié)機(jī)布袋除塵裝置正在更換布袋，工人用吊機(jī)將已經(jīng)拆除的布袋吊下來，再安裝新的。記者發(fā)現(xiàn)，新的布袋純白色，直徑大約20厘米，長(zhǎng)2米，材料看起來就像呢子，質(zhì)地非常厚實(shí)。據(jù)介紹，這樣的布袋，每一臺(tái)裝置上要安裝1.4萬(wàn)多個(gè)。煙氣經(jīng)過它的過濾后，很細(xì)小的煙塵都會(huì)被截留在布袋里，布袋每3年就要更換一次。“燒結(jié)機(jī)和環(huán)保裝置是同步運(yùn)轉(zhuǎn)的，環(huán)保裝置更換部件、檢修，燒結(jié)機(jī)就會(huì)停下。”

熱軋板廠房車間面積非常大，屋頂上建起一個(gè)20兆瓦的光伏發(fā)電站。記者順著鐵樓梯來到車間屋頂，只見房頂全都被一塊塊光伏板覆蓋。這個(gè)光伏發(fā)電系統(tǒng)剛剛通過驗(yàn)收，年發(fā)電量1800萬(wàn)千瓦時(shí)，發(fā)的電提供給廠區(qū)生產(chǎn)，每年可減少煤耗6300噸。

大型鋼鐵企業(yè)都會(huì)有自備電廠，為廠區(qū)提供熱蒸汽和電能。梅鋼自備電廠共有6臺(tái)鍋爐，不過，這個(gè)電廠的煤耗量卻為0。記者在電廠看到，這里沒有其他電廠常見的煤炭運(yùn)輸帶和煤渣堆放點(diǎn)，廠區(qū)內(nèi)看起來非常干凈。自備電廠廠長(zhǎng)肖愛民說，這是因?yàn)?臺(tái)鍋爐已經(jīng)全部改用煤氣作為能源。據(jù)悉，梅鋼自備電廠是我市所有大型企業(yè)自備電廠中，唯一一個(gè)完成煤改氣改造的，僅這一項(xiàng)每年可減少使用標(biāo)煤32.4萬(wàn)噸。使用煤氣后，鍋爐排放污染物大大削減，二氧化硫年減排850噸，氮氧化物年減排1700噸，電廠常見的弱酸雨、石膏雨，根本不會(huì)再出現(xiàn)。

除了這些改造工程，今年梅鋼還將啟動(dòng)對(duì)老除塵器、焦?fàn)t、原料區(qū)域老除塵裝置的升級(jí)改造，實(shí)施燒結(jié)脫硫、脫硝、脫二惡英一體化和焦?fàn)t脫硫脫硝改造，進(jìn)一步減少粉塵排放。同時(shí)通過降低工序能耗、優(yōu)化配煤結(jié)構(gòu)、提高焦炭成焦率來繼續(xù)減少煤炭使用量，切實(shí)為減少大氣污染和能源消耗作出企業(yè)最大的貢獻(xiàn)。