“用1000萬元左右的投入換來每單500萬元的持續(xù)大訂單，值了！”近日，嘉善北方機械制造有限公司(以下簡稱北方機械)接到了美國通用電氣公司500萬元的天然氣控制閥訂單，這是該公司接到的有史以來金額最大的一筆訂單。“現(xiàn)在，工人人數(shù)減半，產(chǎn)品產(chǎn)量產(chǎn)值翻番，越來越多的世界500強企業(yè)把目光轉(zhuǎn)向我們公司！”一說起“機器換人”給公司帶來的甜頭，總經(jīng)理黃偉明喜不自勝。
　　
“原來一個鑄造車間的月產(chǎn)量不超過150噸，現(xiàn)在每月達到300噸，下半年肯定能達到400噸，訂單數(shù)量增長了20%……”黃偉明口中的一連串令人欣喜的數(shù)字都是公司去年年底“機器換人”的“戰(zhàn)績”。去年上半年，在魏塘街道商會組織的一次參觀考察活動中，看到了“機器換人”給企業(yè)發(fā)展帶來的強大動力后，黃偉明認為，與其花錢建廠房，不如把錢花在“機器換人”上！年底，公司投入260多萬元資金為鑄造車間引進了一條半自動開放式流水線，又新增了占地面積1000平方米的金加工車間，并為金加工車間引進了800萬元左右的機器設(shè)備。“經(jīng)過‘機器換人’的改造后，投產(chǎn)第一個月，公司產(chǎn)量便翻了一番，原來一個車間至少要用40名工人還忙不過來，現(xiàn)在不到20名工人就可滿足生產(chǎn)需求了。”黃偉明說。
　　
在鑄造車間，一道有197節(jié)的橢圓形“鐵軌”勻速運轉(zhuǎn)著，每個長約1米的節(jié)上都裝載著一個鐵箱。這頭，一只巨臂高高舉起，將砂子注入模具，由機器壓制成砂模后合箱送上“鐵軌”；那邊，另一只“手”將鐵水包里的鐵水澆注到轉(zhuǎn)過來的砂模中，再經(jīng)過冷卻、處理，一個鑄件就“誕生”了。有了這個一條龍服務(wù)的超級“員工”，工人只需在旁邊看著就行。
　　
黃偉明告訴記者，沒有實行“機器換人”前，工人的勞動強度非常大，先要用鏟將砂子鏟進模具，機器將砂模壓制好合箱后，需兩名工人推著裝有近45公斤砂模的推車送到鐵水包進行鐵水澆注，而光運送這一道工序，每名工人每天要來回150趟左右。“原來工人每天都叫苦不迭，公司也為留不住熟練技工而發(fā)愁，今年開始，我們絲毫沒有招工壓力，原來的工人都愿意留下來，公司從年初七開工就進入正常生產(chǎn)，到3月中旬，產(chǎn)值已達到900萬元左右。”黃偉明表示，新型流水線投產(chǎn)后，原來不能準時交貨的顧慮也消除了，生產(chǎn)效率提高30%的同時，產(chǎn)品的合格率也從90.9%提高到95%以上。“如果不改造，按照今年的生產(chǎn)形勢，起碼要擴招一倍數(shù)量的員工。”黃偉明說。
　　
產(chǎn)量產(chǎn)值做大了，如何優(yōu)化結(jié)構(gòu)、提升層次，向高端機械制造攀登？通過“機器換人”，北方機械開啟了基礎(chǔ)鑄件制造向金加工的轉(zhuǎn)型升級之路。“完美切割、各種要求打孔……幾乎沒有它完不成的任務(wù)。不論有多少道煩瑣工序，都能一氣呵成，還能自動檢測、自動補償，產(chǎn)品穩(wěn)定性好。”黃偉明對金加工車間新引進的臥式加工中心贊不絕口。經(jīng)過多次考察，美國通用電氣公司把“繡球”拋向了北方機械，而全球農(nóng)業(yè)機械巨頭——日本久保田株式會社，也把東北地區(qū)的金加工訂單轉(zhuǎn)移到了北方機械。“今年，久保田開始將大量創(chuàng)新產(chǎn)品的訂單也直接交給了我們！”翻開黃偉明的工作記錄本，密密麻麻的訂單已經(jīng)排到了6月底。“接下來公司將在金加工的基礎(chǔ)上繼續(xù)轉(zhuǎn)型升級，做組裝件的生產(chǎn)，同時管理要加碼，人才的引進也要跟上。”黃偉明說。“‘機器換人’是大勢所趨，接下來還將引入更多先進設(shè)備。他們現(xiàn)在就在給將要引進的另一個臥式加工中心做設(shè)備基礎(chǔ)。”順著黃偉明手指的方向，記者看到工人正在地面挖掘出一個凹槽，而那里即將在月底迎來那位身價220萬元的“超級員工”。這個2007年投產(chǎn)的傳統(tǒng)機械制造企業(yè)，在俗稱“七年之癢”的坎上，靠著一場“機器換人”變革，華麗轉(zhuǎn)身迎來了新的春天。