2014年，安徽六國化工股份有限公司通過資源綜合利用、實(shí)施節(jié)能技改、推行合同能源管理、加強(qiáng)計(jì)量管理等多項(xiàng)措施，使主產(chǎn)品磷酸二銨單位產(chǎn)品綜合能耗較2013年下降7%，圓滿完成年度節(jié)能目標(biāo)。公司順利通過安徽省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局組織的能源資源計(jì)量審查，被授予“能源資源計(jì)量示范單位”稱號(hào)。

去年，六國化工實(shí)施完成了溴化鋰中央空調(diào)技改項(xiàng)目，循環(huán)利用磷酸濃縮工藝?yán)淠?，達(dá)到夏季制冷和冬季制熱的效果，停用氨自冷器空調(diào)系統(tǒng)和部分電空調(diào)，每年可節(jié)約電量約84萬千瓦時(shí)、蒸汽18400噸，且每小時(shí)增加合成氨產(chǎn)量1.77噸，既實(shí)現(xiàn)了公司低位熱能循環(huán)利用，又實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)。實(shí)施復(fù)合肥裝置冷卻系統(tǒng)技術(shù)升級(jí)，用粉體流冷卻器替代傳統(tǒng)的流化床冷卻裝置，預(yù)計(jì)每年可節(jié)約電量220萬千瓦時(shí)，蒸汽10800噸。以合同能源管理模式對(duì)磷酸車間循環(huán)水泵進(jìn)行節(jié)能改造，采用新式節(jié)能型水泵替代老式水泵，全年共完成3臺(tái)循環(huán)水泵改造，平均每臺(tái)泵節(jié)電效率為25%，節(jié)能效果顯著。在磷銨121裝置直接使用氣氨替代液氨生產(chǎn)，蒸汽用量大幅減少。該公司還通過提質(zhì)增產(chǎn)、節(jié)能降耗等一系列工作的開展，使磷酸二銨總產(chǎn)量上升，單位產(chǎn)品綜合能耗同比下降明顯。