在大氣污染控制領(lǐng)域，工業(yè)煙氣凈化吸收裝置廣泛使用石灰石/石灰-石膏濕法噴淋吸收塔，其吸收劑石灰石/石灰與煙氣中的SO2反應(yīng)生成亞硫酸鈣和硫酸鈣。由于除霧器的結(jié)垢堵塞、噴淋層噴嘴堵塞、漿液溢流等原因，這種傳統(tǒng)的濕法煙氣脫硫噴淋塔工藝可靠性較差，一旦作為環(huán)保政策要求的無煙氣旁路脫硫塔，對鍋爐機組的安全連續(xù)運行造成很大威脅。多級高效噴霧濕法煙氣吸收工藝，運用旋流整流隔板(專利號201220229978.1)、可適應(yīng)氣體流量變化的除霧器(專利號201220229965.4)和利用開放式過濾器和地坑的石膏漿液排出裝置(專利號201220229977.7)等關(guān)鍵技術(shù)，解決了現(xiàn)有噴淋塔的諸多缺陷，在系統(tǒng)節(jié)能、脫硫效率、可用率方面獲得了很大提升，并獲得了國家專利授權(quán)。目前已經(jīng)完成2×25T/h、2臺130T/h、1臺110T/h、1臺90T/h循環(huán)流化床燃煤鍋爐的濕法煙氣脫硫工程，運行穩(wěn)定，SO2、粉塵排放能適應(yīng)現(xiàn)行環(huán)保要求的濃度值。

【工作原理和性能】

1、單塔雙循環(huán)、雙PH值

吸收劑(石灰/石灰石等)漿液加入到循環(huán)漿液箱(AFT塔)，進行單塔雙循環(huán)回路、雙PH值運行，可應(yīng)用于高污染物煙氣。循環(huán)漿液箱中的漿液性質(zhì)為PH值高、固體濃度低、雜質(zhì)少，保證高吸收效率的可靠運行。吸收塔漿液池中的漿液性質(zhì)為PH值低、固體濃度高，有利于副產(chǎn)物氧化。吸收塔漿液池液位恒定，杜絕了漿液起泡和漿液倒灌進入煙道的問題。

2、高效噴霧

吸收塔噴嘴、管道等設(shè)備塔外安裝，噴嘴的維修更換可以不停裝置進行，裝置可用率高;高效噴霧吸收技術(shù)，噴霧粒徑小，同樣的液氣比條件下，吸收漿液表面積比噴淋塔大10～25倍。每個噴嘴均覆蓋整個吸收塔橫截面，互相支援，即使少量的噴嘴發(fā)生故障，仍能維持較高的吸收效率。盤管變徑設(shè)計、設(shè)置沖洗水，有效防止?jié){液管道沉積。噴嘴層在高度方向上可以重疊，因此吸收塔高度比噴淋塔降低20～30%。

3、旋流整流隔板

消除煙氣偏斜，完全消除氣液接觸盲區(qū)。形成旋流，延長煙氣停留時間。形成液幕，增強氣液接觸。自沖洗，不易沉積、結(jié)垢、堵塞。結(jié)構(gòu)簡單，便于制造，易于防腐施工，使用壽命長。內(nèi)部檢修，可以不用搭建腳手架，大大縮短檢修時間。

4、開放式過濾器

吸收塔漿液池中的漿液在最低處排出，有效防止塔內(nèi)沉積。連續(xù)過濾、排出雜質(zhì)，且容易清理。濾網(wǎng)更換迅速、方便。吸收塔漿液排出管為短直管，便于清堵。

5、外部導管除霧器

允許高溫煙氣(低于120℃)隨時通過，方便工程調(diào)試。極大的煙氣流通面積，不會結(jié)垢堵塞，因此無需或需要很少的沖洗水。除霧效率完全滿足要求。

【技術(shù)指標】

1、可用率達到100%;

2、石灰-石膏濕法，在入口二氧化硫濃度3000mg/Nm3，液氣比小于2.5L/m3情況下，吸收效率超過99.2%;

3、比常規(guī)技術(shù)省電約30%;

4、系統(tǒng)煙氣阻力小于700Pa。