11月23日晚，江西新鋼公司4#燒結機煙氣脫硫工程正式進入168小時聯(lián)調(diào)聯(lián)試運行階段，標志著此項工程正式投入運行。

4#燒結機煙氣脫硫項目是繼新鋼公司360m2燒結機A系統(tǒng)和B系統(tǒng)煙氣脫硫以及180m2燒結機煙氣脫硫工程之后實施的第四個燒結機煙氣脫硫項目。該工程采用石灰石—石膏濕法脫硫技術。項目設計脫硫效率>95%，處理后的煙氣SO2排放濃度低于100mg/Nm3。投產(chǎn)后，每年可減少SO2排放約3000噸。

該脫硫工程自今年5月19日開工建設。為確保工程安全、優(yōu)質(zhì)、按期完成，新鋼燒結廠與設計、建設、施工單位緊密配合，做好每一個關鍵節(jié)點的推進工作，嚴把工程質(zhì)量關。與此同時，深挖人力資源潛力，在廠內(nèi)招聘人員以解決新增脫硫崗位的用人需求，盡早介入設備安裝調(diào)試，熟悉現(xiàn)場環(huán)境、工藝布局、設備操作等，為脫硫系統(tǒng)的運行創(chuàng)造有利條件。

4#燒結機煙氣脫硫項目是新鋼公司響應國家行業(yè)環(huán)保政策要求，建設的重要節(jié)能減排工程，倍受省、市兩級政府關注。在鋼鐵行業(yè)低迷，公司扭虧攻堅的嚴峻形勢下，實施燒結煙氣脫硫項目工程是新鋼公司的堅持自覺履行社會責任，推進節(jié)能減排的又一重要舉措，對于新鋼公司發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，推進節(jié)能減排起到積極的促進作用。