今年以來(lái)，滕州公司把節(jié)能降耗當(dāng)作企業(yè)發(fā)展的創(chuàng)效點(diǎn)，緊緊抓住日常管理和檢修技改兩條主線，掃除管理盲點(diǎn)，挖掘機(jī)組潛力，全力打造新的效益增長(zhǎng)極。

細(xì)化管理，嚴(yán)控節(jié)能關(guān)鍵環(huán)節(jié)。以節(jié)能剖析和節(jié)能評(píng)價(jià)為抓手，突出重點(diǎn)、克服難點(diǎn)、強(qiáng)化措施，抓好節(jié)能管理、監(jiān)督。深化節(jié)能剖析，定期召開(kāi)節(jié)能自剖析工作協(xié)調(diào)會(huì)議，持續(xù)做好降低“供電煤耗、油耗、廠用電率、耗差”的各項(xiàng)攻關(guān)工作。以評(píng)價(jià)促管理，嚴(yán)格執(zhí)行《機(jī)組啟停節(jié)能操作考評(píng)細(xì)則》，通過(guò)合理安排輔機(jī)設(shè)備啟停順序、時(shí)機(jī)，及時(shí)充分執(zhí)行節(jié)能措施，合理控制蒸汽參數(shù)等手段，實(shí)現(xiàn)節(jié)油、節(jié)電、節(jié)汽、節(jié)水的目的，最大限度地挖掘節(jié)能潛力。累計(jì)開(kāi)展評(píng)價(jià)13次， #2機(jī)組風(fēng)機(jī)單側(cè)啟動(dòng)至并列及#1機(jī)停機(jī)后循泵運(yùn)行降至12小時(shí)，每次可節(jié)約用電1萬(wàn)千瓦時(shí)。

優(yōu)化改造，深挖機(jī)組節(jié)能潛力。在保證機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行的前提下，引入先進(jìn)的節(jié)能管理經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)技術(shù)改造和科技創(chuàng)新，挖掘潛力，不斷提升機(jī)組的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行水平。其中#1機(jī)組節(jié)能改造后降低發(fā)電煤耗17.43克/千瓦時(shí)，實(shí)現(xiàn)改造節(jié)能量1.69萬(wàn)噸標(biāo)煤/年。同時(shí)，節(jié)能項(xiàng)目實(shí)施雙監(jiān)督制度，在專業(yè)技術(shù)監(jiān)督的基礎(chǔ)增加節(jié)能技術(shù)監(jiān)督環(huán)節(jié)，從節(jié)能的角度督促各項(xiàng)工作的落實(shí)。在#1、#4機(jī)組檢修中制定節(jié)能監(jiān)督項(xiàng)目41項(xiàng)，通過(guò)下達(dá)整改通知單，制定節(jié)能項(xiàng)目監(jiān)督計(jì)劃等方式，做到執(zhí)行、監(jiān)督雙到位，確保修后設(shè)備可靠性、節(jié)能效果雙達(dá)標(biāo)。