目前國內(nèi)外治理NOx主要采用選擇性催化還原(SCR)技術(shù)，催化劑是SCR技術(shù)的核心部分。據(jù)預(yù)測到2018年國內(nèi)脫硝催化劑年均需求將達到95萬立方米，“蛋糕”是不是很誘人?!國內(nèi)催化劑生產(chǎn)線遍布南北，國內(nèi)生產(chǎn)SCR催化劑的核心技術(shù)都是從國外引進，“心里”是不是很沒底氣?!還好，如今具有我國自主知識產(chǎn)權(quán)的SCR催化劑已經(jīng)面世，核心技術(shù)壟斷局面宣告結(jié)束。

很久以來，SCR催化劑生產(chǎn)核心技術(shù)均被美國、日本、德國等國外數(shù)家大型企業(yè)所壟斷,國內(nèi)引進的技術(shù)主要來自日本、德國、美國。我國煤電脫硝所用SCR催化劑產(chǎn)品均為國外產(chǎn)品，這些外來技術(shù)生產(chǎn)出的產(chǎn)品并不能在活性、穩(wěn)定性等方面完全適合國內(nèi)市場需求，同時催化劑的壽命較短，廢催化劑本身會對環(huán)境形成二次污染。

為滿足市場需求和環(huán)境要求，開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的煙氣脫硝催化劑生產(chǎn)技術(shù)成為業(yè)界共識。經(jīng)過國家支持、科研院所與企業(yè)的多年努力，國內(nèi)在SCR催化劑的核心技術(shù)上取得了良好進展，終結(jié)了國外核心技術(shù)領(lǐng)域的壟斷，同時適合國內(nèi)需求的催化劑正在量產(chǎn)。

2011年中科院大連化學(xué)物理研究所自主研發(fā)的適用于燃煤火電廠的SCR脫硝催化劑通過工業(yè)側(cè)線試驗運行，脫硝率穩(wěn)定保持在93%。2012年由中國石化撫順石油化工研究院研制開發(fā)的FN-2氨選擇性催化還原脫硝催化劑在浙江鎮(zhèn)海通過由中國石化科技開發(fā)部組織的技術(shù)評議。2014年，山東省研發(fā)出了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的新型高效無毒脫硫脫硝催化劑，技術(shù)填補國內(nèi)外煙氣無毒脫硝催化劑技術(shù)空白，可完全替代有毒釩鈦體系催化劑。

在效果和產(chǎn)量方面，國產(chǎn)催化劑也取得不俗的成績。其中，新型高效無毒脫硫脫硝催化劑已應(yīng)用于電廠等10余項脫硝工程，目前效果良好。同時年產(chǎn)6000立方米的新型無毒脫硝催化劑生產(chǎn)線已建成，二期生產(chǎn)線正在建設(shè)中，建成后年生產(chǎn)規(guī)?？蛇_36000立方米，年產(chǎn)值達20億元，將成為國內(nèi)乃至世界最大的新型無毒脫硝催化劑生產(chǎn)制造基地。

環(huán)境保護部近日下發(fā)《關(guān)于加強廢煙氣脫硝催化劑監(jiān)管工作的通知》，明確提出將廢煙氣脫硝催化劑(釩鈦系)納入危險廢物進行管理。據(jù)有關(guān)機構(gòu)預(yù)測，2014年后，我國的脫硝催化劑的年均需求將達到34萬立方米以上，到2018年將達到95萬立方米，市場空間巨大。北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)認(rèn)為，在政策和市場需求的刺激下，在技術(shù)的不斷完善過程中，為滿足核心利益需求和參與競爭的需要，催化劑的自主開發(fā)將成為主流趨勢，國產(chǎn)催化劑在滿足國內(nèi)需求的同時，將跨出國門走向世界。