近幾個月以來，國家對環(huán)境保護(hù)高度重視，環(huán)保相關(guān)法規(guī)政策頻出，治理力度也是前所未有，這些政策倒逼企業(yè)減排，加快了企業(yè)上馬污染治理設(shè)備步伐，特別是在9月5日，國家發(fā)展改革委、財(cái)政部和環(huán)境保護(hù)部，聯(lián)合印發(fā)《關(guān)于調(diào)整排污征收標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)問題的通知》，要求各省(區(qū)、市)確保實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排約束性目標(biāo)，促使企業(yè)減少污染物排放，保護(hù)生態(tài)環(huán)境，調(diào)整排污費(fèi)征收標(biāo)準(zhǔn)。該通知要求，2015年6月底前，將廢氣中的二氧化硫和氮氧化物排污費(fèi)征收標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整至不低于每污染當(dāng)量1.2元，將污水中的化學(xué)需氧量、氨氮和五項(xiàng)主要重金屬(鉛、汞、鉻、鎘、類金屬砷)污染物排污費(fèi)征收標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整至不低于每污染當(dāng)量1.4元。此通知一出，排污企業(yè)無疑是“雪上加霜”，是上馬好的環(huán)保設(shè)備?還是交納高額的排污費(fèi)?是企業(yè)最后選擇的時候了。
通知要求將污水的排污費(fèi)調(diào)到1.4元，對那些污水排放大戶來說，加大了生產(chǎn)成本，減少了利潤空間。面對這個通知，怎樣減少污水排放量?選擇哪種污水處理工藝最合適?這是企業(yè)需要迫切解決的難題。
在污水處理行業(yè)中，中水是用水大戶首選的再生水資源。中水按照用水要求，通過生物處理技術(shù)、物化處理法、膜技術(shù)等方法去除水中污染物，達(dá)到再次使用目的。隨著水處理新技術(shù)的不斷發(fā)展，中水從最早的50%的回用率，提高到現(xiàn)在80%的回用率，使企業(yè)實(shí)現(xiàn)污水零排放有了可能。中水回用技術(shù)不僅減少了污水排放，也節(jié)省了來水用量，這一減一省，既保護(hù)了環(huán)境，又為企業(yè)降低了成本，使企業(yè)煥發(fā)出新競爭力。北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)整理了一些中水回用的成功案例，分享給大家。
紹興：“脈沖式水解酸化反應(yīng)器”技術(shù)污水不外排
在污水處理中，高濃度印染費(fèi)水是比較難處理的，由于其污染濃度高、色度重、水質(zhì)復(fù)雜，主要含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類雜質(zhì)、無機(jī)鹽等，回用有難度。
針對印染費(fèi)水的特點(diǎn)，紹興精功機(jī)電有限公司采用“脈沖式水解酸化反應(yīng)器”技術(shù)，成功運(yùn)用在紹興華欣染整廠的中水回用設(shè)備。該設(shè)備每天可處理印染污水1500噸，印染污水COD一級處理率可達(dá)85%，經(jīng)中水回用技術(shù)，60%以上的廢水可重新用于染色加工。紹興華欣染整廠廠長助理汪清華算了一筆帳，這套設(shè)備每天處理1200噸污水，成本6元左右，每噸處理成本比直接外排至管網(wǎng)要便宜3元多，沒這套設(shè)備前，一個月將近支出25萬元費(fèi)用，現(xiàn)在通過這套中水回用設(shè)備，每月節(jié)省10到15萬元，已經(jīng)沒有污水外排了，每月近萬噸的外排指標(biāo)也沒用了。
浙江：中水回用技術(shù)為企業(yè)年省排污費(fèi)30萬元
浙江金哥針織有限公司，是集針織、印花、染色為一體的綜合生產(chǎn)企業(yè)，日用水量非常大。公司投資200余萬元，建立日處理5000立方米的污水處理裝置，以及100立方米/小時的廢水回用系統(tǒng)，主要處理生產(chǎn)廢水和生活廢水，回用率可達(dá)80%左右。該廢水回用系統(tǒng)，運(yùn)行成本僅為0.18元/立方米，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于自來水的費(fèi)用。按公司日均處理3000立方米、廢水回用率60%計(jì)算，每天公司廢水回用可直接獲得近萬元經(jīng)濟(jì)效益，全年產(chǎn)生的效益達(dá)300多萬元，此外，大部分廢水回收利用，公司每年可節(jié)省排污費(fèi)30萬元左右，節(jié)水65萬立方米，經(jīng)濟(jì)效益和社會效益明顯。
義烏：八大節(jié)能系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)節(jié)水和經(jīng)濟(jì)效益雙贏
浙江義烏雙童日用品有限公司，在規(guī)劃建廠時，投入600多萬元，建設(shè)一套義烏最先進(jìn)的“雨水收集再利用系統(tǒng)”，生活廢水收集、工業(yè)循環(huán)用水等八大節(jié)能系統(tǒng)。通過這些項(xiàng)目每年公司可節(jié)水25萬立方米，按義烏自來水5.3元/立方米價(jià)格計(jì)算，每年可節(jié)約水費(fèi)130多萬元，實(shí)現(xiàn)節(jié)水和經(jīng)濟(jì)效益雙贏。
江蘇：“快速催化法”技術(shù)將在全省推廣
江蘇常熟市蘇州弘宇節(jié)能減排工程有限公司研制的“快速催化法”處理印染廢水技術(shù)，得到了專家學(xué)者及廣大印染企業(yè)的一致認(rèn)可。該技術(shù)先后攻克了“脫色過程中堿劑的調(diào)整”、“回用水中Fe離子的干擾”、“離子強(qiáng)度過高、鹽分過大”、“處理水中COD干擾屏蔽”等四大難題，闖出了一條印染再生水回用的新路徑。以處理1萬噸污水為例，建設(shè)傳統(tǒng)污水處理廠，花費(fèi)3500多萬，采取“快速催化法”工藝則只需1500萬元，資金節(jié)省60%，再生水回用達(dá)率70%，具有投資少、運(yùn)行成本低、設(shè)施布置合理、占地小、維護(hù)管理方便等特點(diǎn)，該技術(shù)獎在全省范圍內(nèi)推廣。
重慶：璧山縣污水處理廠中水回用一年省百萬元
重慶璧山縣是一個典型的水資源匱乏縣，該縣于2010年率先實(shí)施污水處理中水回用工程。將達(dá)標(biāo)合格的排放水，通過活性炭吸附過濾，然后氯化消毒，便產(chǎn)生中水，進(jìn)入中水管網(wǎng)，用于市政、灌溉、消防、生態(tài)養(yǎng)護(hù)。中水成本大概0.8元/立方米，比自來水便宜2元左右，按璧山縣每天15000噸的市政、綠化用水來計(jì)算，每天可節(jié)約3000元，每年可省下百萬。目前，該縣準(zhǔn)備對中水回用工作進(jìn)行擴(kuò)容，待建成后，中水日處理量將由原來的5000立方米提升到2萬立方米。
通知要求將污水的排污費(fèi)調(diào)到1.4元，對那些污水排放大戶來說，加大了生產(chǎn)成本，減少了利潤空間。面對這個通知，怎樣減少污水排放量?選擇哪種污水處理工藝最合適?這是企業(yè)需要迫切解決的難題。
在污水處理行業(yè)中，中水是用水大戶首選的再生水資源。中水按照用水要求，通過生物處理技術(shù)、物化處理法、膜技術(shù)等方法去除水中污染物，達(dá)到再次使用目的。隨著水處理新技術(shù)的不斷發(fā)展，中水從最早的50%的回用率，提高到現(xiàn)在80%的回用率，使企業(yè)實(shí)現(xiàn)污水零排放有了可能。中水回用技術(shù)不僅減少了污水排放，也節(jié)省了來水用量，這一減一省，既保護(hù)了環(huán)境，又為企業(yè)降低了成本，使企業(yè)煥發(fā)出新競爭力。北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)整理了一些中水回用的成功案例，分享給大家。
紹興：“脈沖式水解酸化反應(yīng)器”技術(shù)污水不外排
在污水處理中，高濃度印染費(fèi)水是比較難處理的，由于其污染濃度高、色度重、水質(zhì)復(fù)雜，主要含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類雜質(zhì)、無機(jī)鹽等，回用有難度。
針對印染費(fèi)水的特點(diǎn)，紹興精功機(jī)電有限公司采用“脈沖式水解酸化反應(yīng)器”技術(shù)，成功運(yùn)用在紹興華欣染整廠的中水回用設(shè)備。該設(shè)備每天可處理印染污水1500噸，印染污水COD一級處理率可達(dá)85%，經(jīng)中水回用技術(shù)，60%以上的廢水可重新用于染色加工。紹興華欣染整廠廠長助理汪清華算了一筆帳，這套設(shè)備每天處理1200噸污水，成本6元左右，每噸處理成本比直接外排至管網(wǎng)要便宜3元多，沒這套設(shè)備前，一個月將近支出25萬元費(fèi)用，現(xiàn)在通過這套中水回用設(shè)備，每月節(jié)省10到15萬元，已經(jīng)沒有污水外排了，每月近萬噸的外排指標(biāo)也沒用了。
浙江：中水回用技術(shù)為企業(yè)年省排污費(fèi)30萬元
浙江金哥針織有限公司，是集針織、印花、染色為一體的綜合生產(chǎn)企業(yè)，日用水量非常大。公司投資200余萬元，建立日處理5000立方米的污水處理裝置，以及100立方米/小時的廢水回用系統(tǒng)，主要處理生產(chǎn)廢水和生活廢水，回用率可達(dá)80%左右。該廢水回用系統(tǒng)，運(yùn)行成本僅為0.18元/立方米，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于自來水的費(fèi)用。按公司日均處理3000立方米、廢水回用率60%計(jì)算，每天公司廢水回用可直接獲得近萬元經(jīng)濟(jì)效益，全年產(chǎn)生的效益達(dá)300多萬元，此外，大部分廢水回收利用，公司每年可節(jié)省排污費(fèi)30萬元左右，節(jié)水65萬立方米，經(jīng)濟(jì)效益和社會效益明顯。
義烏：八大節(jié)能系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)節(jié)水和經(jīng)濟(jì)效益雙贏
浙江義烏雙童日用品有限公司，在規(guī)劃建廠時，投入600多萬元，建設(shè)一套義烏最先進(jìn)的“雨水收集再利用系統(tǒng)”，生活廢水收集、工業(yè)循環(huán)用水等八大節(jié)能系統(tǒng)。通過這些項(xiàng)目每年公司可節(jié)水25萬立方米，按義烏自來水5.3元/立方米價(jià)格計(jì)算，每年可節(jié)約水費(fèi)130多萬元，實(shí)現(xiàn)節(jié)水和經(jīng)濟(jì)效益雙贏。
江蘇：“快速催化法”技術(shù)將在全省推廣
江蘇常熟市蘇州弘宇節(jié)能減排工程有限公司研制的“快速催化法”處理印染廢水技術(shù)，得到了專家學(xué)者及廣大印染企業(yè)的一致認(rèn)可。該技術(shù)先后攻克了“脫色過程中堿劑的調(diào)整”、“回用水中Fe離子的干擾”、“離子強(qiáng)度過高、鹽分過大”、“處理水中COD干擾屏蔽”等四大難題，闖出了一條印染再生水回用的新路徑。以處理1萬噸污水為例，建設(shè)傳統(tǒng)污水處理廠，花費(fèi)3500多萬，采取“快速催化法”工藝則只需1500萬元，資金節(jié)省60%，再生水回用達(dá)率70%，具有投資少、運(yùn)行成本低、設(shè)施布置合理、占地小、維護(hù)管理方便等特點(diǎn)，該技術(shù)獎在全省范圍內(nèi)推廣。
重慶：璧山縣污水處理廠中水回用一年省百萬元
重慶璧山縣是一個典型的水資源匱乏縣，該縣于2010年率先實(shí)施污水處理中水回用工程。將達(dá)標(biāo)合格的排放水，通過活性炭吸附過濾，然后氯化消毒，便產(chǎn)生中水，進(jìn)入中水管網(wǎng)，用于市政、灌溉、消防、生態(tài)養(yǎng)護(hù)。中水成本大概0.8元/立方米，比自來水便宜2元左右，按璧山縣每天15000噸的市政、綠化用水來計(jì)算，每天可節(jié)約3000元，每年可省下百萬。目前，該縣準(zhǔn)備對中水回用工作進(jìn)行擴(kuò)容，待建成后，中水日處理量將由原來的5000立方米提升到2萬立方米。
