過去，填埋是萬無一失的主流技術(shù)，但危險廢物里的有價值的部分也被浪費了。位于望城經(jīng)開區(qū)銅官循環(huán)經(jīng)濟工業(yè)基地內(nèi)的湖南騰旺環(huán)?？萍加邢薰?，引進(jìn)天津綠博特環(huán)保設(shè)備制造股份公司研發(fā)的“自動化包裝桶循環(huán)再制造生產(chǎn)線”，對園區(qū)及周邊產(chǎn)生的廢棄包裝桶進(jìn)行再生利用，獲得的新桶可再用于原料的包裝，實現(xiàn)了環(huán)境與經(jīng)濟效益的雙贏。 

廢棄鋼質(zhì)包裝桶分類運送到該公司后，首先拆蓋或開桶底，然后人工將桶內(nèi)殘余物倒出或抽吸清除，粘稠物用刮刀刮下，一起作為危險廢物收集、暫存，再交有資質(zhì)單位處置。這道物理工序可去除95%以上的危險廢物。 

除去表面可見危險廢物后，包裝桶轉(zhuǎn)入密閉的焚燒打磨室，首先用噴射火焰將桶內(nèi)壁殘留的危險廢物焚燒干凈，然后通過多工位臥式物化打磨設(shè)備對內(nèi)壁及桶蓋進(jìn)行打磨，以除去殘留物。緊接著拋丸，脫去包裝桶及桶蓋表面油漆，使之光潔均勻。隨后內(nèi)壁拋光，包裝桶變得更加均勻美觀，再用合縫機將桶底作合縫加工，進(jìn)入整形工序，消除桶身凹凸等缺陷。后續(xù)處理還包括高壓沖洗，去除內(nèi)壁污漬；單工位組裝，將桶身和桶蓋合二為一；向桶內(nèi)通入高壓氣體，檢驗密封性能；防銹處理后表面噴涂，最后烘干，獲得成品。 

這個危險廢物利用項目，前面的去殘和焚燒打磨兩道工序完成了解毒功能；中間是對鋼質(zhì)原材料的物理加工，產(chǎn)生的污染物較少；后面是制作新桶的過程，按常規(guī)工藝防治污染。綜觀全流程，主要的環(huán)境風(fēng)險點有三處，一是去殘環(huán)節(jié)，應(yīng)做好防滲、分類收集和暫存等工作；二是焚燒打磨階段的大氣污染，必須了解殘留物的類型，防止低溫焚燒不當(dāng)有機化合物而產(chǎn)生二噁英污染；三是表面噴涂過程的污染控制，這類技術(shù)相對成熟。目前該公司上馬了“旋風(fēng)除塵器+脈沖袋式除塵器+活性炭吸附”處理后15米排氣筒外排等設(shè)備，環(huán)境風(fēng)險整體可控。 

對危險廢物，國家要求首先考慮回收利用，以減少后續(xù)處理處置的負(fù)荷。鼓勵開展這方面的技術(shù)研究與開發(fā)，逐步提高危險廢物回收利用技術(shù)和裝備水平，并予以推廣。湖南騰旺環(huán)?？萍加邢薰卷槕?yīng)國家政策，較好的實現(xiàn)了對廢棄鋼質(zhì)包裝桶的回收利用，值得支持。危險廢物并不是每個部分都骯臟得不行，以鋼制包裝桶為例，它就是表面及殘留物有毒，刮下來封閉運行和處置，再灼燒，剩下的就是裸桶，成型的鋼鐵，沒任何危害，完全可再循環(huán)使用。當(dāng)然，也不是無限次的再生，因為桶壁越變越薄，物理強度等性能下降，市場監(jiān)管部門會提出相應(yīng)要求，需要達(dá)到產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。也正是出于這個考慮，該公司計劃上馬一套廢鐵處理線，將殘次品，以及其他渠道獲得的廢鋼鐵冷扎，再作為原材料賣給其他公司。 

對湖南騰旺這樣積累了豐富危險廢物資源化利用經(jīng)驗的企業(yè)，當(dāng)?shù)卣畱?yīng)進(jìn)一步研究幫扶政策。生產(chǎn)生活中使用的鋼制包裝桶太多了，如果不考慮資源化利用的方式，棄之如敝屣一樣簡單填埋了之，浪費太大。鋼鐵本身就是可以反復(fù)利用的材料，表面去毒又有成熟生產(chǎn)線，要把產(chǎn)能充分發(fā)揮出來，并適當(dāng)延伸生產(chǎn)線，擴大產(chǎn)品覆蓋范圍，讓這樣的“大胃王”多創(chuàng)造資源價值。