系統功能

Ø 數據采集

  采集各項能源數據，實現對企業(yè)運行數據實時監(jiān)視、報警、分析、計算、統計等功能。

Ø 能源實時監(jiān)控

   能源實時監(jiān)控是對企業(yè)電、氣、水等各種能源介質在購入存儲、加工轉換、輸送分配和終端使用過程中進行集中的監(jiān)視、測量、控制和管理，并根據報警信息處理給出合理的調度操作建議和應急預案，確保能源介質在各個環(huán)節(jié)的安全性和可用性。

Ø 報警、日志 

提供面向安全和能耗異常的報警和日志的查詢。如：主輔關聯設備運行異常及處理的記錄，幫助用戶規(guī)范管理、督促考核或通過增加控制策略優(yōu)化工藝控制減少能源浪費。

Ø 能源質量分析

       通過一定的檢驗手段，例如：質量統計分析、質量跟蹤、趨勢評估、越線警告、能源質量報告、交互式的質量數據查詢工作等，對外供的水、電、氣等各種能源介質進行質量控制，平衡能源介質品質與產品成本的矛盾。

Ø 能耗設備管理

對重點的能耗設備進行管理，包括：設備參數管理、設備維護管理、設備故障管理等。建立健全設備的電子檔案，便于進行設備檢修、維護保養(yǎng)等工作，以達到保障設備穩(wěn)定運行、延長設備使用壽命的目的。 

Ø 能耗分析

通過報表的形式，將能源數據按區(qū)域、部門、車間、工序、班次、時間等方式進行統計，實現能源數據的橫向、縱向對比分析。

通過多層面的對比分析發(fā)現能源浪費的漏洞、挖掘能效提升的空間，以報表分析的結果為指導，采取優(yōu)化用能的時間和結構、淘汰落后的能耗設備、能耗設備與節(jié)能設備運行參數的自尋優(yōu)、作業(yè)人員的節(jié)能操作培訓、加強用能過程的管控、滿足生產要求為前提的工藝參數微調等措施實現節(jié)能降耗。

Ø 事件記錄

記錄指定事件發(fā)生時前后十分鐘關聯設備關聯參數的數據與曲線，通過事故記錄功能追溯事故原因，采取有效措施解決潛在隱患，避免同類故障的再次發(fā)生。

Ø 損耗分析

               系統中嵌入變壓器損耗計算、線路損耗計算方法，計算實時損耗、歷史損耗以及模擬損耗

u 變壓器損耗分析

系統中嵌入變壓器損耗計算方法，分析系統中運行的變壓器實時損耗、歷史損耗，建立變壓器損耗模型，模擬不同負荷下損耗曲線 

u 線路損耗分析

系統中嵌入線路損耗計算方法，分析系統中設定的線路實時損耗、歷史損耗，建立線路損耗模型，模擬不同負荷下損耗曲線

Ø 聯動提醒

對系統中有關聯關系的設備之間建立聯動提醒條件，按照條件進行提醒，并提供查詢，通過聯動提醒功能可有力的提升企業(yè)管理水平，避免管理不到位造成的空轉空待現象，減少能源浪費。

Ø 能耗預測

根據上一年度、上一月度的能耗數據、單耗數據、產量數據，結合本年度、月度的能耗計劃、單耗指標、產量計劃和本年度已進行的月份、本月度已進行的日期的能耗數據，對本年度剩余的月份、本月度剩余的日期的能耗、單耗進行預測。

預測數據與計劃數據產生較大偏差時及時提醒。

Ø 節(jié)能驗證

該功能用于企業(yè)進行所采取的節(jié)能措施的節(jié)能效果的統計，選擇所進行節(jié)能改造的對象（區(qū)域、設備），再選擇改造前后相同的兩個時間段，可統計出這兩個時間段的能耗數據，并進行對比計算節(jié)能量與節(jié)能率。

 系統優(yōu)勢特色

Ø 完善的節(jié)能產品與技術

l  具有完備的節(jié)能設備生產線，線路節(jié)能、電動機節(jié)能、照明節(jié)能三大系列；

l  堅持自主研發(fā)，擁有多項發(fā)明專利

l  十五年的設備應用經驗，服務的客戶數量上萬家

l  能根據現場工況，以最優(yōu)化的配置和最經濟的投入為用戶提供節(jié)能設備

Ø 專業(yè)的開發(fā)團隊

l 在武漢研發(fā)中心設立了節(jié)能系統研究室，進行軟件產品的開發(fā)、測試工作，擁有完整的軟件開發(fā)團隊

l 所有軟件的需求調研與功能設計工作由專業(yè)的節(jié)能研究工程師承擔，由軟件開發(fā)工程師參與需求調研，主導軟件設計開發(fā)

l 萬洲電氣搭建自用系統平臺對軟件進行長期測試和功能改進