生產(chǎn)企業(yè)正由勞動(dòng)密集型轉(zhuǎn)向技術(shù)密集型，由手工作坊式邁向自動(dòng)化生產(chǎn)模式。然而目前國(guó)內(nèi)很多企業(yè)的注塑生產(chǎn)仍停留在“劣質(zhì)、低效、高耗”的落后的生產(chǎn)管理模式上，習(xí)慣于跟著“問題”后面跑，已成為企業(yè)發(fā)展的“瓶頸”。
注塑車間
如何達(dá)到“優(yōu)質(zhì)，高效，低耗”
1.完善注塑成型部人員的科學(xué)合理編制.
2.明確各崗位人員的工作職責(zé)。做到人人有事管,事事有人管
3.理順注塑部運(yùn)作流程,制訂相關(guān)的符合企實(shí)際的科學(xué)管理制度。
4.從一開始就要做對(duì),樹立以“預(yù)防為主”的思想.(不要跟著問題后面跑)。
5.注塑生產(chǎn)計(jì)劃信息需讓所有直接參與生產(chǎn)的人員知道。
6.建立一套系統(tǒng),規(guī)范,科學(xué)的注塑生產(chǎn)管理體系。
7.加強(qiáng)各崗位工作人員的技能培訓(xùn)工作制訂注塑部培訓(xùn)計(jì)劃。
8.不斷應(yīng)用新技術(shù).新工藝,與時(shí)俱進(jìn)；
9.善于發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)分析問題，提出改善方案；
10.不斷提高各崗位人員的工作質(zhì)量，工作效率和工作責(zé)任心；
11.學(xué)習(xí)同行業(yè)先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)和模式。
12.加大各項(xiàng)制度的執(zhí)行力度；
13.加大注塑生產(chǎn)過程的控制力度(走動(dòng)管理)；
14.實(shí)行量化管理,目標(biāo)管理,看板管理和7S管理等；
15.做好注塑模具/注塑機(jī)及工具的使用.保養(yǎng)工作。
