中國石化安裝系統(tǒng)內(nèi)第一臺分離式消氣器，提升流量計測量準(zhǔn)確性，提高收油率。

5月17日，金陵石化長江南岸，成品油小7號碼頭，計量工作人員正在柴油管線上安裝一個火箭樣子的設(shè)備。這是中國石化系統(tǒng)內(nèi)第一臺分離式消氣器，可以提高流量計數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，大幅提高收油率，確保了企業(yè)利益不流失。

碼頭進油過程中，使用流量計測量流量，而液體里混合著氣體，那么液體和混在其中的氣體同時被測量，使得流量計高精度的測試功能被弱化。如果在被測液體進入流量計以前，就提走混入的氣體，那么準(zhǔn)確性就非常高了。

收油過程的氣體影響計量問題，一直困擾著煉化企業(yè)。該公司信息化與計量中心技術(shù)人員兩年前開始研究收油管線的流體夾氣現(xiàn)象，開展了大量的現(xiàn)場實驗，試用了多種多樣的輔助設(shè)備，仍然沒有找到解決問題的“殺手锏”。

今年以來，技術(shù)人員分析總結(jié)了收油的全部流程，發(fā)現(xiàn)收油過程中的開始和結(jié)束兩個階段，管道中常有夾氣現(xiàn)象。他們特地在這兩個階段將氣體分離出去，收油率就有了大幅度提高。

于是，技術(shù)人員查閱資料，請教專家，找到了消氣器這種“新武器”;而且，必須在計量表前安裝。這樣，可以高效地將流體中的氣體分離出來，分離出的氣體被排出后，經(jīng)流量計分流到管網(wǎng)系統(tǒng)，投入生產(chǎn)。

該公司第一臺消氣器安裝后，收油增加了消氣環(huán)節(jié)，分離了管道流動介質(zhì)中的氣體，同時過濾了介質(zhì)中的雜質(zhì)，保證了流量計的測量精度，不僅延長了流量計使用壽命，而且大大減少了卸油誤差，確保了艙底油被完全收盡，確保了企業(yè)利益，而且整個處理過程安全而環(huán)保。