對于治污減霾焦點城市西安來說，燃煤鍋爐拆改近幾年一直是其環(huán)保5項重點工作之一，但無論是清理拆除還是提標改造，都面臨著都面臨著前期投資與后期運行成本如何降低的難題，2016年3月11日，隨著西安經發(fā)新能源公司成功將以往大電廠采用的新技術應用于城市供熱企業(yè)燃煤鍋爐之上后，也為城市環(huán)保工作打開一扇多贏的實施途徑。

據(jù)了解，從2013年起西安開始實施燃煤鍋爐拆改攻堅戰(zhàn)，2014年除燃煤鍋爐480臺，燃煤削減量達150萬噸以上。2015年西安頒布《“治污減霾”工作實施方案(2015年)》政策，明確提出“清零”政策即：建成區(qū)20蒸噸以下燃煤鍋爐全部拆除，另外20噸以上的要進行環(huán)保提標改造，據(jù)了解關中地區(qū)在二氧化硫、硝等污染物的排放方面要求均高于國家環(huán)保標準，但對于各家列入環(huán)保改造范圍的供熱單位而言，原有的鍋爐提標改造成本是最大的障礙，如何達到高效環(huán)保的排放標準同時在改造成本和運行成本方面做到可以負擔，是擺在每一家改造單位面前的兩難選擇。

“無論是拆除或者改造都十分不易，比如拆掉20噸以下的燃煤鍋爐換成天然氣鍋爐吧，的確很環(huán)保，但更換成本巨大一般單位很難負擔，對于20噸以上需要改造的鍋爐，基本就是加裝各種脫硫脫硝設備，除了改造成本外日常運行中耗電、維護維修等方面的成本也很大，因此對于燃煤鍋爐拆改工作來說，目前迫切的需求就是如何降低成本”，一位西安基層環(huán)保工作者對《華夏時報》記者分析道。

據(jù)介紹，目前對鍋爐脫硫、脫硝、除塵除煙方面的改造常使用尿素熱解 SCR技術(SCR全稱為：選擇性催化還原脫銷法)。尿素法SCR是當今主流的安全環(huán)保技術，越來越多的脫硝項目采用安全的尿素替代傳統(tǒng)的液氨作為脫硝還原劑，該技術是目前世界唯一大規(guī)模投入商業(yè)應用并能滿足日益嚴峻環(huán)保要求的控制措施，但其最大的缺陷是運行中尿素熱解工藝所需的電耗量巨大，近幾年，經過創(chuàng)新改進后產生了爐內尿素直噴工藝技術，運行中可顯著節(jié)能降耗，于是直噴加尿素SCR技術開始在大型燃煤電廠的環(huán)保改造中推廣應用。

但電廠的燃煤鍋爐主要是大機組，一般是城市供熱單位使用的工業(yè)鍋爐的20到30倍，此前直噴加尿素SCR技術從未在小型機組工業(yè)鍋爐上使用過，因而此次西安經發(fā)新能源公司在兩臺百噸鍋爐脫硝、脫硫、濕電除塵改造中是國內首次將該技術應用于小型鏈條爐上。

此次改造承建單位陜西宏泰環(huán)保有限公司董事長馬愛萍介紹，實施改造后，鍋爐的二氧化硫、硝的排放均小于30mg/m3，比關中地區(qū)200mg/m3環(huán)保標準還低75%，顆粒物小于5mg/m3，也大大優(yōu)于行業(yè)超凈排放的要求。“同時使用此種技術改造后的燃煤鍋爐與傳統(tǒng)改造技術相比設備復雜程度減小，前期投資節(jié)省約20%，后期運行成本兩臺鍋爐每年電耗就能節(jié)省130萬元人民幣，并可以達到超凈排放的效果”，馬愛萍表示。

“西安經發(fā)新能源有限責任公司是西安經濟技術開發(fā)區(qū)涇渭新城的集中供熱企業(yè)，承擔陜汽集團、中鋼西重、西部金屬、中交西筑、車城花園等三十余家企事業(yè)單位和居民用戶提供生產、生活用熱，現(xiàn)有的2臺100蒸噸、4臺35蒸噸鍋爐都面臨環(huán)保提標改造，在大膽技術創(chuàng)新后目前在鏈條爐首次成功使用爐內直噴加SCR脫硝技術，不僅環(huán)保效果遠遠優(yōu)于國家規(guī)定的顆粒物排放標準，同時節(jié)省了大量后續(xù)運營及維護成本，并能有效避免了二次污染，最終實現(xiàn)社會、企業(yè)的多贏局面”，西安經發(fā)新能源有限責任公司負責人稱。